液晶透镜、其制作方法及显示装置与流程

本申请涉及液晶透镜技术领域，具体而言，本申请涉及一种液晶透镜、其制作方法及显示装置。

背景技术：

与传统的玻璃透镜相比，液晶透镜具有焦点可变、体积小、厚度薄、工作寿命长等优点。液晶透镜能够在几十毫秒的时间内受电场影响从而改变焦点位置，在监控、光束整形与转向、照明、自适应光学、医疗成像等许多方面都有着巨大的应用潜力。

液晶透镜通常包括两个基板，每个基板均设置有配向层，以菲涅尔液晶透镜为例，每个基板中的配向层包括多个呈同心环形的第一取向区和位于两个相邻第一取向区之间的第二取向区，第一取向区的取向和第二取向区的取向不同。这就使得两个基板在对合过程中，容易产生一个基板的第一取向区与另一基板的第一取向区未能完全重合，从而导致该未能重合的区域的液晶分子紊乱，影响液晶透镜效果。

技术实现要素：

本申请针对现有方式的缺点，提出一种液晶透镜、其制作方法及显示装置，用以解决现有技术中的液晶透镜中一个基板的第一取向区与另一基板的第二取向区未能完全重合，从而导致该重合区域的液晶分子紊乱的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种液晶透镜，所述液晶透镜包括两个相对设置的基板、粘合在两个所述基板之间的密封胶、以及被所述密封胶密封在两个所述基板之间的液晶分子；所述基板包括衬底、位于所述衬底靠近另一所述基板一侧的第一配向层、以及位于所述第一配向层远离所述衬底一侧的第二配向层，所述第二配向层包括多个同心环，所述多个同心环的圆心位于所述液晶透镜的主光轴上，相邻所述同心环彼此分离以使位于相邻所述同心环之间的区域的所述液晶分子与所述第一配向层接触，所述第二配向层的材料由自取向液晶材料聚合而成，所述自取向液晶材料包括所述液晶分子和可聚合单体；两个所述基板的所述第一配向层的取向一致，两个所述基板的所述第二配向层的取向方向一致，所述第二配向层的取向与所述第一配向层的取向不同，两个所述基板中的所述第二配向层在与所述衬底平行的平面上的正投影互相重合。

可选地，所述第二配向层中每个所述同心环的取向与所述第一配向层的取向之间的夹角为90°。

可选地，所述第二配向层中至少部分所述同心环包括至少两个与所述同心环的圆心重合的环形配向区，在由所述第二配向层的中心指向周围的方向上，所述环形配向区的取向与所述第一配向层的取向的夹角逐渐增大，且每个所述环形配向区的取向与所述第一配向层的取向的夹角均为0°～90°。

可选地，所述基板还包括位于所述衬底与所述第一配向层之间的电极层。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的液晶透镜。

第三方面，本申请实施例提供了一种液晶透镜的制作方法，所述液晶透镜的制作方法包括：

提供衬底，并形成液晶盒，所述液晶盒包括两个相对设置的所述衬底、粘合在两个所述衬底之间的密封胶、以及被所述密封胶密封在两个所述衬底基板之间的自取向液晶材料，所述自取向液晶材料包括液晶分子和可聚合单体；在形成所述液晶盒之前或之后，分别在两个所述衬底相互靠近的一侧形成第一配向层，两个所述衬底上形成的所述第一配向层的取向一致；

采用紫外光在第一功率下对所述液晶盒进行局部照射，以使所述自取向液晶材料被所述紫外光照射的部分发生聚合反应而在两个所述第一配向层相互靠近的一侧分别形成第二配向层，所述第二配向层包括多个同心环，所述多个同心环的圆心位于所述液晶透镜的主光轴上，相邻所述同心环彼此以使位于相邻所述同心环之间的区域的所述液晶分子与所述第一配向层接触，两个所述第二配向层的取向一致且与所述第一配向层的取向不同。

可选地，所述液晶透镜的制作方法还包括：在形成所述第二配向层后，采用紫外光在第二功率下对所述液晶盒进行全面照射，以消耗剩余的所述可聚合单体，所述第二功率小于所述第一功率。

可选地，在形成所述液晶盒之前或之后，分别在两个所述衬底相互靠近的一侧形成第一配向层，包括：在形成所述液晶盒之前，在所述衬底的一侧形成一层配向材料，并对所述配向材料进行光照或者定向摩擦，以形成所述第一配向层；或者在形成所述液晶盒，采用紫外光以第三功率对所述液晶盒进行全面照射以使所述可聚合单体发生聚合反应而分别在两个所述衬底互相靠近的一侧形成所述第一配向层，所述第三功率的紫外光的偏振方向与所述第一配向层的取向垂直。

可选地，所述第二配向层的取向与所述第一配向层的取向之间的夹角为90°；采用紫外光在第一功率下对所述液晶盒进行局部照射，包括：利用掩膜板，控制对所述液晶盒进行照射的所述第一功率的紫外光的偏振方向，以形成所述第二配向层，所述紫外光的偏振方向与所述第二配向层的取向垂直。

可选地，所述第二配向层中每个所述同心环至少包括两个与所述同心环的圆心重合的环形配向区，在由所述第二配向层的中心指向周围的方向上，所述环形配向区的取向与所述第一配向层的取向的夹角逐渐增大，且每个所述环形配向区的取向与所述第一配向层的取向的夹角均为0°～90°；采用紫外光在第一功率下对所述液晶盒进行局部照射，包括：利用第一掩膜板，控制所述第一功率的紫外光以第一偏振方向对所述液晶盒进行照射，以形成所述第二配向层中的同心环中的第一环形配向区，所述第一偏振方向与所述第一环形配向区的取向垂直；利用第二掩膜板，控制所述第一功率的紫外光以第二偏振方向对所述液晶盒进行照射，以形所述第二配向层中的所述同心环中的第二环形配向区，所述第二偏振方向与所述第二环形配向区的取向垂直。

可选地，所述液晶透镜的制作方法还包括：在形成所述第一配向层之前，在所述衬底靠近所述第一配向层的一侧形成电极层。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本申请实施例提供的液晶透镜、其制作方法及显示装置，液晶透镜中的每个基板中均包括第一配向层和与第一配向层取向不同的第二配向层，在制作时，可以在两个基板对合之后，再利用光照以自取向液晶为原料在第一配向层上形成图形化的第二配向层，从而保证两个基板中的图形化的第二配向层能够完全重合，避免了液晶透镜中存在液晶紊乱区，从而提升了液晶透镜的衍射效果。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中的一种液晶透镜的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种液晶透镜的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种液晶透镜中的一种基板的俯视示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种液晶透镜的结构示意图；

图5为图4中区域a的一种局部放大图；

图6为图4中区域a的另一种局部放大图；

图7为本申请实施例提供的一种菲涅尔液晶透镜的衍射效果示意图；

图8为本申请实施例提供的一种液晶透镜的制作方法的流程示意图；

图9为图8所示的液晶透镜的制作方法中步骤s1的工艺流程图；

图10为图8所示的液晶透镜的制作方法中步骤s2的工艺流程图；

图11为图7所示的液晶透镜的制作方法中步骤s3的工艺流程图；

图12为本申请实施例提供的另一种液晶透镜的制作方法的流程示意图；

图13为图12所示的液晶透镜的制作方法中步骤s4的工艺流程图；

图14为本申请实施例提供的一种掩膜板的俯视结构示意图。

附图标记：

1-基板；11-衬底；12-电极层；13-第一配向层；14-第二配向层；141-同心环；1411-环形配向区；14′-第二配向材料；

2-液晶分子；rm-可聚合单体；

3-密封胶；

4-掩膜板；41-遮光区；42-透光区。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

液晶透镜在显示领域有广泛的应用，尤为适用于便携式设备，例如三维显示器，手机成像系统，可穿戴显示，vr设备、无人机等。

如图1所示，液晶透镜通常包括两个基板1、位于两个基板1之间的液晶分子2以及用于粘接上述两个基板1的密封胶3。每个基板1均设置有配向层，由于两个基板1中的配向层13均包括第一取向区131和第二取向区132，为了保证液晶透镜的良好的衍射效果，应保证一个基板1中的第一取向区131和另一基板1的第一取向区131完全对齐，一个基板1中的第二取向区132和另一基板1的第二取向区132完全对齐。

如图1所示，在实际的基板对合过程中，两个基板1通常存在3μm～8μm的对齐误差，而多数菲涅尔液晶透镜最外围的同心圆环的宽度也就在3μm～20μm的范围内，这使得制备出的菲涅尔液晶透镜中容易产生一个基板1的第一取向区131(第二取向区132)与另一基板1的第一取向区131(第二取向区132)未重合的区域，这些未重合的区域的液晶分子的排列通常是紊乱的，这会严重影响液晶透镜的效果。

本申请提供的液晶透镜、其制作方法及显示装置，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种液晶透镜，如图2和图3所示，本实施例提供的液晶透镜包括相对设置的两个基板1、粘合在两个基板1之间的密封胶3、以及被密封胶3密封在两个基板1之间的液晶分子2；

基板1包括衬底11、位于衬底11靠近另一基板1一侧的第一配向层13、以及位于第一配向层13远离衬底11一侧的第二配向层14，第二配向层14包括多个同心环141，多个同心环141的圆心位于液晶透镜的主光轴上，相邻同心环141彼此分离以使位于相邻同心环141之间的区域的液晶分子与第一配向层13接触，第二配向层141的材料由自取向液晶材料聚合而成，自取向液晶材料包括液晶分子和可聚合单体；

两个基板1的第一配向层13的取向一致，两个基板1的第二配向层14的取向方向一致，第二配向层14的取向与第一配向层13的取向不同，两个基板1中的第二配向层14在与衬底11平行的平面上的正投影互相重合。

本实施例提供的液晶透镜中，每个基板中均包括第一配向层13和与第一配向层13取向不同的第二配向层14，在制作时，可以先将第一配向层13进行取向处理，在两个基板1对合之后，再利用光照以自取向液晶为原料在第一配向层13上形成图形化的第二配向层14，从而保证两个基板1中的图形化的第二配向层14能够完全重合，避免了液晶透镜中存在液晶紊乱区，从而提升了液晶透镜的衍射效果。

需要说明的是，可聚合单体可选用含有丙烯酰氧基的可聚合单体或含有甲基丙烯酰氧基的可聚合单体，当自取向液晶受到特定参数的光照射时，自取向液晶中的可聚合单体会发生聚合反应形成能够与液晶分子2相互作用的薄膜，从而使液晶分子2按照设定的方向进行有序排列。即在两个基板1对合后，利用局部光照能够获得具有特定图案的第二配向层14。

可选地，如图4所示，本实施例提供的液晶透镜中，基板1还包括位于衬底11与第一配向层13之间的电极层12。本实施例通过设置电极层12，能够控制液晶分子的旋转，从而对液晶透镜的焦距以及光透过情况进行调整。

需要说明的是，当本实施例透镜的液晶透镜中不包括电极层时，可将液晶透镜看作是焦距固定、调光参数固定的菲涅尔透镜。

在本实施例提供的菲涅尔液晶透镜中，第二配向层14中的同心环141可以采用不同的设计，以下进行详细说明。

在一些具体的实施方式中，如图5所示，本实施例中的液晶透镜中，第二配向层14中每个同心环141的取向与第一配向层13的取向之间的夹角为90°。

在本实施例中，请结合图5和图7，第二配向层14中的每个同心环141的取向均相同，且均与第一配向层13的取向垂直，如此，通过第一配向层13和第二配向层14的配向，从而使偏振光只能从第二配向层14所在的区域通过，或只能从第二配向层14的同心环141之间的第一配向层13所在的区域通过，从而实现菲涅尔透镜的衍射效果；而当电极层12被施加电压后，能够改变液晶透镜中的液晶分子3的旋转状态，从而调整液晶透镜的焦距等参数，也能够通过为电极层12提供电压来使偏振光从整个液晶透镜透过。

在另一些可选的实施方式中，如图6所示，第二配向层14中的至少部分同心环141包括至少两个与同心环141的圆心重合的环形配向区1411，在由第二配向层14的中心指向周围的方向上，环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角逐渐增大，且每个环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角均为0°～90°。

例如，如图6所示，在一个具体的实施例中，第二配向层14中的每个同心环141中包括四个环形配向区1411，在由第二配向层14的中心指向周围的方向上，这四个环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角分别为0°、30°、60°以及90°。当然，也可以根据液晶透镜的具体使用需求，设计每个同心环141中所包括的环形配向区1411的数量以及每个环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角。

需要说明的是，图6中示出的第二配向层14的同心环141所包括的各环形配向区1411可看作是菲涅尔透镜的一个波带，每个环形配向区1411的宽度也符合菲涅尔透镜的相应位置的波带宽度。

本实施例提供的菲涅尔液晶透镜，通过将第二配向层14中的至少部分同心环141划分为多个环配向区1411，并控制每个环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向之间的夹角，能够使第一配向层13和第二配向层14对液晶分子的配向更好的进行过渡，从而实现更好的光学效果。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述实施例中的液晶透镜，具有上述实施例中的液晶透镜的有益效果，在此不再赘述。

具体地，该显示装置可以为三维显示器、可穿戴显示装置、vr(virtualreality，虚拟现实)显示装置，以及用于手机成像系统以及无人机等的摄像头中。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种液晶透镜的制作方法，如图8所示，本实施例提供的液晶透镜的制作方法包括：

s1：提供衬底，并形成液晶盒，如图10所示，液晶盒包括两个相对设置的衬底11、粘合在两个衬底11之间的密封胶3、以及被密封胶3密封在两个衬底11之间的自取向液晶材料，自取向液晶材料包括液晶分子2和可聚合单体rm。

s2：在形成液晶盒之前或之后，分别在两个衬底相互靠近的一侧形成第一配向层，两个衬底上形成的第一配向层的取向一致。

如图9所示，在一种具体的实施方式中，在形成液晶盒之前，在衬底11的一侧形成一层配向材料，并对配向材料进行光照或者定向摩擦，以形成第一配向层13。具体地，第一配向层13的材料可以为光取向配向材料，也可以为可擦写配向材料，例如可以在衬底11上形成一层光取向聚酰亚胺，并对该层光取向聚酰亚胺利用光照方式进行处理以形成第一配向层13；或者也可以在衬底11上形成一层可擦写聚酰亚胺，并对该层可擦写聚酰亚胺进行定向摩擦以形成第一配向层13。

在另一种具体的实施方式中，如图10所示，在形成液晶盒之后，采用紫外光以第三功率对液晶盒进行全面照射以使可聚合单体rm发生聚合反应而分别在两个衬底11互相靠近的一侧形成第一配向层13，第三功率的紫外光的偏振方向与第一配向层13的取向垂直。

需要说明的是，可聚合单体rm可选用含有丙烯酰氧基的可聚合单体或含有甲基丙烯酰氧基的可聚合单体，当自取向液晶受到特定参数的光照射时，自取向液晶中的可聚合单体会发生聚合反应形成能够与液晶分子2相互作用的薄膜，从而使液晶分子2按照设定的方向进行有序排列。

s3：采用紫外光在第一功率下对液晶盒进行局部照射，以使自取向液晶材料被紫外光照射的部分发生聚合反应而在两个第一配向层相互靠近的一侧分别形成第二配向层，如图11和图3所示，第二配向层14包括多个同心环141，上述多个同心环141的圆心位于液晶透镜的主光轴上，相邻同心环141彼此以使位于相邻同心环之间的区域的液晶分子2与第一配向层13接触，两个第二配向层14的取向一致且与第一配向层13的取向不同。

如图11所示，采用第一功率的紫外光uv1对液晶盒进行局部照射，以使被紫外光uv1照射的区域的自取向液晶材料中的可聚合单体rm发生聚合反应而均形成图形化的第二配向层14，第二配向层14的取向与第一配向层13的取向不同。

而未被照射区域的自取向液晶材料中的可聚合单体rm则不会发生聚合而使得未被照射区域的液晶分子2依照第一取向层13的取向进行有序排列。。

具体地，如图11所示，将对合后的液晶盒放入紫外光照设备，利用上述紫外光照设备的机台将液晶盒加热到液晶清亮点之上5℃～30℃，例如机台加热20s～2min将基板1加热到100℃～120℃；将上述紫外光照设备以高强度偏振紫外光照射对液晶盒进行局部照射，例如，以365nm偏振紫外光在30～300mw的功率下对液晶盒进行局部照射20s～200s，以形成图形化的第二配向层14。

本实施例提供的液晶透镜的制作方法，在每个衬底11上形成第一配向层13后，再利用光照以自取向液晶为原料在第一配向层13上形成图形化的第二配向层14，从而保证两个基板1中的图形化的第二配向层14能够完全重合，避免了液晶透镜中存在液晶紊乱区，从而提升了液晶透镜的衍射效果。

本申请实施例还提供了另一种液晶透镜的制作方法，如图12所示，本实施例提供的液晶透镜的制作方法包括上述液晶透镜的制作方法中的步骤s1至步骤s3，还包括：

s4：在形成图形化的第二配向层14后，采用紫外光在第二功率下对液晶盒进行全面照射，以消耗剩余的可聚合单体rm，第二功率小于第一功率。

具体地，如图13所示，采用较低强度非偏振紫外光对液晶盒进行全面照射，例如，以3～15mw的功率对液晶盒照射5min～60min，能够有效消耗剩余的可聚合单体rm。经验证，以3～15mw的功率对液晶盒照射5min～60min，可聚合单体rm的残留小于0.2％。

本实施例提供的液晶透镜的制作方法，不仅具有上述实施例中的液晶透镜的制作方法的有益效果，采用第二功率的紫外光uv2对液晶盒进行全面照射，还能将剩余的可聚合单体rm消耗，提升液晶透镜的信赖性。

具体地，请结合图4和图3，图形化的第二配向层14包括多个同心环，多个同心环的圆心位于涅菲尔透镜的主光轴上，第二配向层14的取向与第一配向层13的取向之间的夹角为90°。本实施例提供的液晶透镜的制作方法中的步骤s3包括：

利用掩膜板4，控制对所述液晶盒进行照射的第一功率的紫外光的偏振方向，以形成图形化的第二配向层14，紫外光的偏振方向与第二配向层14的取向垂直。

具体地，经过紫外偏振光照射的可聚合单体rm能够聚合为取向与紫外偏振光的偏振方向垂直的第二配向层14，因此，需要控制紫外光的偏振方向以便聚合生成的第二配向层14的取向与第一配向层的取向垂直。

具体地，如图14所示，掩膜板4为金属线栅偏振片，金属线栅偏振片包括呈同心圆环排布的多个遮光区41和位于遮光区41之间的透光区42，金属线栅偏振片可使与金属线栅偏振片的偏光方向平行的偏振光透过。

如图14所示，在设计金属线栅偏振片时，应根据要形成的液晶透镜的具体参数进行设计，其中，构成金属线栅偏振片环形遮光区41的各同心圆的半径其中，rj为是指由中心指向周围的方向上排列的第j个同心圆的半径，其中j的取值范围是大于或等于1的整数，j可根据液晶透镜的具体设计选取最大值；f为液晶透镜的焦距；λ为偏振光的中心波长。

如图14所示，具体地，若要形成的液晶透镜的半径r为20mm，焦距f为20mm，适用于中心波长λ为560nm的液晶透镜，则根据公式可计算出r1＝105.83μm，r2＝149.67μm，r3＝183.3μm，r4＝211.66μm，由中心指向周围的方向上，最靠近中心的两个遮光区41的宽度分别为d1＝r2-r1＝43.84μm，d2＝r4-r3＝28.36μm。

经过上述计算可知，根据上述公式能够依次计算出各遮光区41的宽度，并根据各遮光区41的宽度能够设计出相应的金属线栅偏光片。

具体地，请结合图4和图6，液晶透镜为涅菲尔透镜，图形化的第二配向层14中的至少部分同心环141至少包括两个与同心环141的圆心重合的环形配向区1411，在由第二配向层14的中心指向周围的方向上，环形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角逐渐增大，且环每个形配向区1411的取向与第一配向层13的取向的夹角均为0°～90°。本实施例提供的液晶透镜的制作方法中的步骤s3包括：

利用第一掩膜板，控制第一功率的紫外光以第一偏振方向对液晶盒进行照射，以形成图形化的第二配向层中的同心环141中的第一环形配向区，第一偏振方向与第一环形配向区的取向垂直；

利用第二掩膜板，控制第一功率的紫外光以第二偏振方向对液晶盒进行照射，以形成图形化的第二配向层14中的同心环141中的第二环形配向区，第二偏振方向与第二环形配向区的取向垂直。

需要说明的是，第二配向层14中的每个同心环形成的环形配向区的个数即为第一功率的紫外光uv1的照射次数，在该过程中，仅需调整紫外光的偏振方向以及更换相应的掩膜板即可。本实施例还提供了又一种液晶透镜的制作方法，请参考图4，本实施例提供的制作方法还包括：在形成第一配向层13之前，在衬底11靠近所述第一配向层13的一侧形成电极层12。

需要说明，液晶透镜中的两个基板1中的电极层12可以相同，即为整面覆盖在衬底上的透明导电层，在驱动时可以通过给定两个基板1中的电极层12不同的电压，使得两个基板1之间形成电场以驱动至少部分液晶分子2进行旋转，从而使偏振光能够通过液晶透镜的整面。

当然，液晶透镜中的两个基板1中的电极层12也可以是不相同的，即其中一个基板1中的电极层为整面覆盖在衬底上的透明导电层，而另一基板1中的电极层可以进行图形化处理，以更好地控制液晶透镜中局部区域的电场，从而更好地控制各区域的液晶分子2的旋转，进而获得更好的光效。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

本申请实施例提供的液晶透镜、其制作方法及显示装置，液晶透镜中的每个基板中均包括第一配向层和与第一配向层取向不同的第二配向层，在制作时，可以在两个基板对合之后，再利用光照以自取向液晶为原料在第一配向层上形成图形化的第二配向层，从而保证两个基板中的图形化的第二配向层能够完全重合，避免了液晶透镜中存在液晶紊乱区，从而提升了液晶透镜的衍射效果。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。