一种通用感光鼓驱动组件的制作方法

[0001]
本发明涉及感光鼓装置技术领域，具体为一种通用感光鼓驱动组件。


背景技术：

[0002]
感光鼓也被称为硒鼓，它是激光打印机的核心部件；它利用图形感应半导体表面上充电荷的原理，此表面对光学图像产生反应，并在所指定区域上放电，由此产生一幅静电图像；然后，使图像与着色材料（碳粉）相接触，将着色材料有选择地被吸附到静电图像上，再转印到普通纸上；激光打印机以其打印品质好、噪音小、速度快赢得了广大消费者的青睐；在现代社会中激光打印机的市场占有率迅速提高，成为市场主导产品；而硒鼓是激光打印机中非常重要的部件，硒鼓的好坏影响到打印的质量，硒鼓的寿命影响到打印成本；总体而言，激光打印机有百分之七十以上的成像部件集中在硒鼓中，打印件质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的；硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱；因为由于目前的技术限制，硒鼓会随着时间的流逝发生较快程度的老化现象，随之而来的是漏粉、卡纸，或定影失效等现象；除开一些硒鼓的保护措施结构对这些老化现象进行一定的缓解，目前最广泛使用的解决办法多为打印机厂家对不同型号的打印机的硒鼓进行多批量生产，客户的硒鼓一旦出现不可逆的老化修复，联系厂家对其进行更换；中国公开授权发明：通用感光鼓驱动组件（公开号：cn104730877b），公开了一种感光鼓驱动组件，其设置由弹簧抵顶的驱动定位支架，驱动定位支架可沿轴向移动，其上的支架装配部在弹簧的弹力作用下伸至驱动轮的驱动装配槽内，用于与小尺寸的打印机驱动部配合；当与大尺寸的打印机驱动部配合时，打印机驱动部将驱动定位支架向内压，使支架装配部退出驱动装配槽，打印机驱动部直接和驱动装配槽内的装配部配合。本发明设置可移动的驱动定位支架，驱动轮驱动装配槽内的装配部与大尺寸打印机驱动部配合，驱动定位支架的支架装配部与小尺寸打印机驱动部配合，采用通用感光鼓驱动组件使一种规格的碳粉盒可以适用于不同的打印机上，提高了产品的适用性，满足了不同的使用需求。但是对于感光鼓本身而言，其本身的工作原理基本相同，为了适应不同打印机的驱动杆而重新制造注塑模具与生产线，生产不同连接尺寸的感光鼓得不偿失，对于厂家自身而言也造成了巨大的经济性损失，十分不便，针对上述情况，提出一种通用感光鼓驱动组件。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种通用感光鼓驱动组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通用感光鼓驱动组件，包括外壳体和四个内连接套筒，所述外壳体的前表面固定连接有清洗刮刀，所述外壳体的前表面对称固定连接有两个密封刮片，所述外壳体的侧面固定连接有固定端盖，所述固定端盖的侧面一体成型有连接套筒，所述外壳体的内侧壁固定连接有外连接套筒，所述外连接套筒的
内侧壁对称开设有四个固定孔，所述内连接套筒的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面与所述外连接套筒的固定孔相适配，所述外连接套筒的内侧壁对称一体成型有二十个销轴套筒，所述外壳体的内侧壁固定连接有固定挡环，所述固定挡环的内侧壁固定连接于深沟球轴承的外瓦，所述固定挡环的另一侧固定连接有第一联轴器套筒，所述第一联轴器套筒的内侧壁开设有三个止口槽，所述第一联轴器套筒的内侧壁固定连接有第二联轴器套筒，所述第二联轴器套筒的内侧壁均匀一体成型有连接齿，所述外壳体的内侧壁固定连接有鼓芯，所述鼓芯的侧面固定连接有连接齿圈，所述连接齿圈与所述连接齿相适配，所述鼓芯的下表面固定连接有充电辊。
[0005]
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定端盖的外表面一体成型有第一加强筋。
[0006]
进一步的：所述连接套筒的外表面对称焊接有十二个第二加强筋。
[0007]
在前述方案的基础上：所述连接套筒的内侧壁固定连接有密封挡圈。
[0008]
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接套筒的外表面固定连接有防尘布，所述防尘布的外表面固定连接有套环。
[0009]
进一步的：所述内连接套筒的外表面对称一体成型有五个销轴，所述销轴的外表面与所述销轴套筒相适配。
[0010]
在前述方案的基础上：所述深沟球轴承的内瓦固定连接有阻尼套环。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二联轴器套筒的内侧壁一体成型有三个止口，所述止口的外表面与所述止口槽相适配。
[0012]
在前述方案的基础上：所述第二联轴器套筒与所述第一联轴器套筒的内侧壁均固定连接有星型弹性挡圈，所述第二联轴器套筒与所述第一联轴器套筒的外表面对称焊接有十二个第三加强筋。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、通过外连接套筒与内连接套筒之间的弹性配合作为主要变形连接机构，并通过销轴套筒与销轴的滑动连接可以作有级调节，满足不同打印机的驱动杆的驱动安装需求，同时深沟球轴承作辅助传递，并加以第一联轴器套筒与第二联轴器套筒以及星型弹性挡圈组成的星形弹性联轴器机构进行配合，完美传递其驱动需求，不会出现因为变形连接所导致驱动消耗的情况；二、在配合不同型号不同尺寸的打印机的驱动杆的步骤中，辅以防尘布、密封挡圈、阻尼套环三层防护，防止鼓芯内部的碳粉泄漏，造成影响其他精密元件的正常运行，也防止外部灰尘的进入；同时内部的阻尼套环也可以根据打印机的驱动杆的尺寸不同而发生形变压缩，从而填充空隙，紧固连接并达到防尘效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明的立体拆分结构示意图；图2为本发明的立体结构示意图；图3为本发明的另一视角立体结构示意图；图4为本发明的外连接套筒与内连接套筒立体结构示意图；图5为本发明的外连接套筒立体结构示意图；
图6为本发明的固定挡环立体结构示意图；图7为本发明的第一与第二联轴器套筒拆分立体结构示意图；图8为本发明的鼓芯立体结构示意图；图9为本发明的全剖视角结构示意图。
[0015]
图中：1、外壳体；2、清洗刮刀；3、密封刮片；4、固定端盖；401、第一加强筋；5、连接套筒；501、密封挡圈；502、第二加强筋；6、防尘布；601、套环；7、外连接套筒；701、销轴套筒；702、固定孔；8、内连接套筒；801、销轴；802、弹簧；9、固定挡环；10、深沟球轴承；11、阻尼套环；12、第一联轴器套筒；1201、止口槽；13、第二联轴器套筒；1301、止口；1302、连接齿；14、星型弹性挡圈；15、第三加强筋；16、鼓芯；1601、连接齿圈；1602、充电辊。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
实施例1请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种通用感光鼓驱动组件，包括外壳体1和四个内连接套筒8，外壳体1的前表面固定连接有清洗刮刀2，外壳体1的前表面对称固定连接有两个密封刮片3，外壳体1的侧面固定连接有固定端盖4，固定端盖4的侧面一体成型有连接套筒5，外壳体1的内侧壁固定连接有外连接套筒7，外连接套筒7的内侧壁对称开设有四个固定孔702，内连接套筒8的内侧壁固定连接有弹簧802，弹簧802的外表面与外连接套筒7的固定孔702相适配，外连接套筒7的内侧壁对称一体成型有二十个销轴套筒701，外壳体1的内侧壁固定连接有固定挡环9，固定挡环9的内侧壁固定连接于深沟球轴承10的外瓦，固定挡环9的另一侧固定连接有第一联轴器套筒12，第一联轴器套筒12的内侧壁开设有三个止口槽1201，第一联轴器套筒12的内侧壁固定连接有第二联轴器套筒13，第二联轴器套筒13的内侧壁均匀一体成型有连接齿1302，外壳体1的内侧壁固定连接有鼓芯16，鼓芯16的侧面固定连接有连接齿圈1601，连接齿圈1601与连接齿1302相适配，鼓芯16的下表面固定连接有充电辊1602。
[0018]
还需要说明的是，固定端盖4的外表面一体成型有第一加强筋401；第一加强筋401可以加大固定端盖4承受来自打印机内部两侧的不同变载荷的能力，从而进一步地提高硒鼓的稳定性，具体的：连接套筒5的外表面对称焊接有十二个第二加强筋502；第二加强筋502可以加大连接套筒5承受来自打印机内部两侧的不同变载荷的能力，从而进一步地提高硒鼓的稳定性，连接套筒5的内侧壁固定连接有密封挡圈501；连接套筒5通过密封挡圈501防止鼓芯16内部的碳粉泄漏，造成影响其他精密元件的正常运行，也防止外部灰尘的进入，连接套筒5的外表面固定连接有防尘布6，防尘布6的外表面固定连接有套环601；防尘布6可以帮助连接套筒5防止鼓芯16内部的碳粉泄漏，也防止外部灰尘的进入，造成影响其他精密元件的正常运行，内连接套筒8的外表面对称一体成型有五个销轴801，销轴801的外表面与销轴套筒701相适配；当内连接套筒8在弹簧802的作用下发生位移形变，二十个销轴801（共四个内连接套筒8）会配合外连接套筒7的二十个销轴套筒701发生滑动位移，以提供定心力
与定位需求，深沟球轴承10的内瓦固定连接有阻尼套环11；阻尼套环11可以根据打印机的驱动杆的尺寸不同而发生形变压缩，从而填充空隙，紧固连接并达到防尘效果。
[0019]
实施例2本发明提供了一种技术方案：一种通用感光鼓驱动组件，包括外壳体1和四个内连接套筒8，外壳体1的前表面固定连接有清洗刮刀2，外壳体1的前表面对称固定连接有两个密封刮片3，外壳体1的侧面固定连接有固定端盖4，固定端盖4的侧面一体成型有连接套筒5，外壳体1的内侧壁固定连接有外连接套筒7，外连接套筒7的内侧壁对称开设有四个固定孔702，内连接套筒8的内侧壁固定连接有弹簧802，弹簧802的外表面与外连接套筒7的固定孔702相适配，外连接套筒7的内侧壁对称一体成型有二十个销轴套筒701，外壳体1的内侧壁固定连接有固定挡环9，固定挡环9的内侧壁固定连接于深沟球轴承10的外瓦，固定挡环9的另一侧固定连接有第一联轴器套筒12，第一联轴器套筒12的内侧壁开设有三个止口槽1201，第一联轴器套筒12的内侧壁固定连接有第二联轴器套筒13，第二联轴器套筒13的内侧壁均匀一体成型有连接齿1302，外壳体1的内侧壁固定连接有鼓芯16，鼓芯16的侧面固定连接有连接齿圈1601，连接齿圈1601与连接齿1302相适配，鼓芯16的下表面固定连接有充电辊1602。
[0020]
还需要说明的是，第二联轴器套筒13的内侧壁一体成型有三个止口1301，止口1301的外表面与止口槽1201相适配；通过止口1301与止口槽1201的配合，可以使得第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12的配合更加稳固与紧密，并抵消横向变载荷所带来的附加金属疲劳的情况，第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12的内侧壁均固定连接有星型弹性挡圈14，第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12的外表面对称焊接有十二个第三加强筋15；第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12配合于星型弹性挡圈14，使得三者形成了星形弹性联轴器机构，这种机构可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形，以达到长时间运行的使用效果。
[0021]
工作原理或者结构原理：首先将打印机的驱动杆配合放入内连接套筒8的内部，在此期间四个弹簧802会与外连接套筒7配合，调整内连接套筒8的内径尺寸，从而适应不同驱动杆的不同尺寸的配合需求，在此期间当内连接套筒8在弹簧802的作用下发生位移形变，二十个销轴801（共四个内连接套筒8）会配合外连接套筒7的二十个销轴套筒701发生滑动位移，以提供定心力与定位需求；随后驱动杆会配合于阻尼套环11的内壁，阻尼套环11可以根据打印机的驱动杆的尺寸不同而发生形变压缩，从而填充空隙，紧固连接并达到防尘效果，并且根据阻尼套环11与深沟球轴承10的连接关系，从而可以通过深沟球轴承10为因为变形连接所导致驱动消耗的情况进行抵消作用，随后驱动轴连接第一联轴器套筒12，而第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12配合于星型弹性挡圈14，使得三者形成了星形弹性联轴器机构，这种机构可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形，以达到长时间运行的使用效果；同时，通过止口1301与止口槽1201的配合，可以使得第二联轴器套筒13与第一联轴器套筒12的配合更加稳固与紧密，并抵消横向变载荷所带来的附加金属疲劳的情况；随后通过第二联轴器套筒13的连接齿1302对鼓芯16的连接齿圈1601进行配合连接，以达到稳固连接的使用需求，连接套筒5通过密封挡圈501与防尘布6，防止鼓芯16内部
的碳粉泄漏，造成影响其他精密元件的正常运行，也防止外部灰尘的进入；同时第一加强筋401可以加大固定端盖4承受来自打印机内部两侧的不同变载荷的能力，从而进一步地提高硒鼓的稳定性，而第二加强筋502可以加大连接套筒5承受来自打印机内部两侧的不同变载荷的能力，从而进一步地提高硒鼓的稳定性；随后通过上述的所有步骤的连接，可以实现打印机的驱动轴的正常工作，感光鼓本身可以适应不同型号、不同尺寸驱动轴的使用需求。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。