光纤连接器及光纤连接组件的制作方法

1.本发明是有关于一种光纤连接器及光纤连接组件。


背景技术：

2.由于光纤具有高频宽、低损耗的优点，近年来已广泛作为讯号的传输媒介，也因此随着光通讯网路的技术扩展，而得以造成如网际网路及内部网路之广域网路的普及，同时也使通讯流量得以提升。
3.一般而言，一般光纤连接器系由母座适配器（adapter）与公头光纤连接器相搭配，母座适配器设置于电子装置，公头光纤连接器插置于母座适配器时，便可构成其连接关系，藉以同时达到卡固与资料传输之目的。
4.再者，随着技术的发展，现在因产业需求而使光纤连接器发展出具有热插拔功能的spf（small form-factor pluggable）介面、sff（small form factor）介面以及具备高速传输效能的qsfp+/qsfp dd/osfp
…
等。然而，这些产品的现状常因尺寸结构较大，空间占比高，无法有效降低光路间距，而无法满足5g通讯对于布线密度的需求。
5.举例来说，图1是现有光纤连接器的部分构件爆炸图，其中相关尺寸包括：外壳尺寸a=4.47mm、外壳尺寸b=4.47mm、芯管的外径尺寸c=1.25mm、套管的外径尺寸d=3mm。此外，图2是光纤适配器的局部示意图，用以对应图1所示的光纤连接器，也就是能将两个图1所示光纤连接器适配且容置于适配器中，其中适配器的相关尺寸包括：套管的外径尺寸e=1.62mm、套管的内径尺寸f=1.25mm以及适配器的套管间距g（相当于多个光纤连接器集成至适配器后，任意相邻的两光纤连接器的光路间距）=6.25mm。
6.同时，对于使用者而言，上述高密度布线的光纤连接器与对应的适配器产生后，随之而来的便是如何顺利且方便地安装、拆卸（插、拔）等问题的产生。
7.基于上述，如何以简单结构搭配而使光纤连接器与适配器形成高密独集成结构，同时兼具使用者的拆装便利性，便成为相关技术人员所需思考并克服的课题。


技术实现要素：

8.本发明提供一种光纤连接器与光纤连接组件，以提供高密度集成的光纤组。
9.本发明的光纤连接器，包括壳体、芯管、套管组件以及拉条。芯管设置于壳体内且局部突出于壳体。套管组件设置于壳体且套设于芯管的局部。拉条设置于壳体且具有弹性。在未受力时，拉条的局部形成弧形凸起，当拉条被拉拔时，弧形凸起被拉平。
10.在本发明的一实施例中，上述壳体的顶部具有组装孔，拉条具有组装凸部，组装凸部组装于组装孔而呈干涉配合，以使拉条的一端固定于壳体的顶部。
11.在本发明的一实施例中，上述壳体的侧部具有限位槽，而拉条还具有导引卡勾，导引卡勾可滑动地耦接于限位槽。
12.在本发明的一实施例中，上述限位槽的延伸方向与光纤连接器的插拔方向一致，并限制拉条的拉拔方向。
13.在本发明的一实施例中，上述的拉条具有固定端与自由端，固定端固定于壳体，自由端适于受力而拉平弧形凸起，导引卡勾位于自由端与弧形凸起之间。
14.在本发明的一实施例中，上述的套管组件包括第一套管、弹簧、第二套管、第三套管以及尾套。芯管的局部插接于第一套管内，弹簧套设于第一套管，第二套管扣持于壳体内，第二套管的局部插接于第三套管内，第三套管插接于尾套内。
15.在本发明的一实施例中，上述的第一套管具有止挡凸部，弹簧抵接于止挡凸部。
16.在本发明的一实施例中，上述壳体的侧部具有扣持孔，第二套管具有扣持凸部，扣持凸部扣持于扣持孔。
17.在本发明的一实施例中，上述弹簧的长度为5.5mm至6.0mm，线径为0.23mm，且用以承受5牛顿至6牛顿的力。
18.在本发明的一实施例中，上述芯管的外径为0.6mm至0.8mm。
19.本发明的光纤连接组件，包括适配器与多个上述的光纤连接器。适配器包括本体、多个固持套管与固持座，其中本体具有彼此相对的前侧与后侧，固持座设置于本体的前侧。本体具有多个插接孔，固持套管分别设置于插接孔与固持座中。光纤连接器从本体的后侧对接至适配器，以让芯管分别对应地固持于固持套管中。
20.在本发明的一实施例中，上述的本体具有多个卡孔，而各光纤连接器的拉条具有卡扣凸部。当光纤连接器对接至适配器后，卡扣凸部对应地扣持于卡孔。当拉条受力而使弧形凸起被拉平时，卡扣凸部退出卡孔。
21.在本发明的一实施例中，上述的卡孔分别位于本体的顶部与本体的底部。对接至适配器的光纤连接器呈两列且彼此平行，其所述两列呈上下倒置。
22.在本发明的一实施例中，还包括保护盖，组装至本体的前侧或从前侧拆卸。
23.在本发明的一实施例中，还包括至少一保护套管，用以组装至本体的后侧未对接有光纤连接器的至少一插接孔，或从插接孔拆卸。
24.在本发明的一实施例中，相邻的两个所述插接孔的孔距为2.3mm至2.8mm。
25.在本发明的一实施例中，上述固持套管的内径为0.58mm至0.8mm。
26.基于上述，本发明的光纤连接器在进行尺寸缩减的同时，也进一步地调整其结构以利于与适配器组装在一起而形成高密度集成结构，其中光纤连接器藉由在壳体的顶板设置可被拉动的拉条，拉条具有用以卡扣于适配器的卡扣凸部，且拉条还具有弹性并在未受力时形成弧形凸起，以在使用者施力于拉条而将弧形凸起拉平后，卡扣凸部即能从适配器的卡孔退出，而达到将光纤连接器从适配器释放的目的。反之，当光纤连接器插接至适配器时，即能通过光纤连接器的芯管固持于适配器的固持套管，以及前述卡扣凸部扣持于卡孔，而维持光线连接器与适配器的固接关系。据此，光纤连接组件得以顺利地减缩尺寸而无碍于前述与适配器的组装历程，且据以形成高密度集成结构。对应地，搭配光纤连接器的适配器也进行对应的尺寸缩减，且具备能对应光纤连接器的结合结构，故能组装出兼具高密度集成且尺寸缩减后的光纤连接组件。
27.附图说明
28.图1是现有光纤连接器的部分构件爆炸图。
29.图2是光纤适配器的局部示意图。
30.图3是依据本发明一实施例的光纤连接组件的示意图。
31.图4是适配器的示意图。
32.图5是适配器的爆炸图。
33.图6是光纤连接器的示意图。
34.图7是光纤连接器的爆炸图。
35.图8是图3的光纤连接组件的剖视图。
36.符号说明10:光纤连接组件100:光纤连接器110:壳体111:滑槽112:限位槽113:扣持孔114:组装孔120:拉条122:弧形凸起123:卡扣凸部124:组装凸部126:导引卡勾130保护盖140:芯管150:第一套管151:止挡凸部160:弹簧170:第二套管171:扣持凸部180:第三套管190:尾套200:适配器210:本体211:卡孔212:插接孔220:保护套管230:固持套管240:固持座250:保护盖a、b:外壳尺寸c、d、e:外径尺寸
f:内径尺寸g:间距e1:固定端e2:自由端d1:孔距s1:前侧s2:后侧ts:套管组件。
37.具体实施方式
38.图3是依据本发明一实施例的光纤连接组件的示意图。图4是适配器的示意图。图5是适配器的爆炸图。请同时参考图3至图5，在本实施例中，光纤连接组件10包括适配器200与多个光纤连接器100。适配器200包括本体210、多个固持套管230与固持座240，其中本体210具有彼此相对的前侧s1与后侧s2，固持座240设置于本体210的前侧s1。本体210具有多个插接孔212，固持套管230分别设置于插接孔212与固持座240中，且沿组装轴向呈现可移动状态。光纤连接器100从本体210的后侧s2对接且固持至适配器200。
39.请再参考图3与图5，在本实施例中，适配器200还包括保护盖250与多个保护套管220，其中保护盖250组装至本体210的前侧s1或从前侧s1拆卸；保护套管220用以组装至本体210的后侧s2未对接有光纤连接器100的至少一插接孔212，或从插接孔212拆卸。在此，保护盖250与保护套管220是在适配器200未与光纤连接器100对接时组装，以提供所需的保护效果。
40.图6是光纤连接器的示意图。图7是光纤连接器的爆炸图。请同时参考图6与图7，在本实施例中，光纤连接器100包括壳体110、芯管140、套管组件ts以及拉条120。芯管140设置于壳体110内且局部突出于壳体110。套管组ts件设置于壳体110且套设于芯管140的局部。拉条120设置于壳体110且具有弹性。在未受力时，拉条120的局部形成弧形凸起122，当拉条120被拉拔时，弧形凸起122被拉平。
41.进一步地说，如图7所示，壳体110的顶部具有组装孔114，而拉条120具有彼此相对的固定端e1与自由端e2，以及位于固定端e1的组装凸部124，组装凸部124组装至组装孔114而呈干涉配合，以使拉条120的固定端e1固定于壳体110的顶部。再者，壳体110的侧部具有限位槽112，而拉条120还具有导引卡勾126，导引卡勾126可滑动地耦接于限位槽112，藉以限制拉条120被使用者拉拔时的移动路径。也就是说，本实施例的限位槽112的延伸方向与光纤连接器100的插拔方向一致，而使用者也是以所述插拔方向对拉条120进行拉拔（拉拔方向与插拔方向一致）。简单地说，对本实施例的拉条120而言，固定端e1用以固定于壳体110的顶部，自由端e2适于受力而拉平弧形凸起122，其中导引卡勾126位于自由端e1与弧形凸起122之间。
42.如图7所示，壳体110的顶部还具有滑槽111，拉条120靠近自由端e2的后半段可滑动地接触滑槽111，且拉条120靠近固定端e1的前半段通过弧形凸起122而连接至拉条120的后半段，且前半段与后半段之间存在高低段差（step），以利于使用者拉平弧形凸起122而将
卡扣凸部123从卡孔211退出。
43.此外，本实施例的套管组件ts包括第一套管150、弹簧160、第二套管170、第三套管180以及尾套190，其中芯管140的局部插接于第一套管150内，弹簧160套设于第一套管150，第二套管170扣持于壳体110内，第二套管170的局部插接于第三套管180内，且第三套管180插接于尾套190内。本实施例的光纤连接器100还包括保护盖130，其组装于壳体110的开口115以覆盖并保护突出于壳体110的芯管140。
44.图8是图3的光纤连接组件的剖视图。请同时参考图7与图8，第一套管150具有止挡凸部151，例如是第一套管150外表面的外环结构，以让弹簧160套设于第一套管150时能抵接于止挡凸部151。壳体110的侧部具有扣持孔113，第二套管170具有扣持凸部171，例如是第二套管170外表面的非封闭外环结构，其能在第二套管170组入壳体110时使扣持凸部171扣持于扣持孔113，而完成构件的固定。在此，弹簧160的长度为5.5mm至6.0mm，线径为0.23mm，且用以承受5牛顿至6牛顿的力，以让光纤连接器100因应尺寸缩减而维持所需的组装能力。同时，第一套管150的止挡凸部151抵接于壳体110的内止挡结构（如图8所示，止挡凸部151的左侧抵靠处），以限制芯管140相对于壳体110的位置。
45.请同时参考图3与图8，在本实施例中，适配器200的本体210具有多个卡孔211，而各光纤连接器100的拉条120具有卡扣凸部123，位于弧形凸起122与固定端e1之间。当光纤连接器100对接至适配器200时，芯管140分别对应地固持于固持套管230中，且卡扣凸部123对应地扣持于卡孔211。当拉条120受力（在图8中，使用者提供向右的施力以拉拔拉条120）而使弧形凸起122被拉平时，诚如上述的高低段差的存在，卡扣凸部123能顺利地退出卡孔211，进而得以将光线连接器100从适配器200上移除。
46.请再参考图1、图4与图8，本实施例的适配器200用以插接多个光纤连接器100而形成高密度集成结构，其中本体210的多个卡孔211分别位于本体210的顶部与底部，以让对接至适配器200的光纤连接器100呈两列且彼此平行，且所述两列是呈上下倒置，而形成2x6的阵列。在此，相邻的两个插接孔212的孔距d1，同时也相当于相邻的两个光纤连接器100的光路，为2.3mm至2.8mm，而为了让光纤连接器100的芯管140能顺利地组装至固持套管230，在此，固持套管230的内径为0.58mm至0.8mm以搭配芯管140的外径为0.6mm至0.8mm。
47.综上所述，在本发明的上述实施例中，光纤连接器在进行尺寸缩减的同时，也进一步地调整其结构以利于与适配器组装在一起而形成高密度集成结构，其中光纤连接器藉由在壳体的顶板设置可被拉动的拉条，拉条具有用以卡扣于适配器的卡扣凸部，且拉条还具有弹性并在未受力时形成弧形凸起，以在使用者施力于拉条而将弧形凸起拉平后，卡扣凸部即能从适配器的卡孔退出，而达到将光纤连接器从适配器释放的目的。反之，当光纤连接器插接至适配器时，即能通过光纤连接器的芯管固持于适配器的固持套管，以及前述卡扣凸部扣持于卡孔，而维持光线连接器与适配器的固接关系。据此，光纤连接组件得以顺利地减缩尺寸而无碍于前述与适配器的组装历程，且据以形成高密度集成结构。对应地，搭配光纤连接器的适配器也进行对应的尺寸缩减，且具备能对应光纤连接器的结合结构，故能组装出兼具高密度集成且尺寸缩减后的光纤连接组件。