本实用新型涉及光电领域,具体涉及一种光纤接头点胶加工用夹具。
背景技术:
光纤的接头套设于光纤的端头,在接头与光纤的交界处点胶之后,需要轻微的拖拽光纤,从而让胶水均匀的涂布。但光纤作为一种光学器件,对精度要求很高,一但工人在操作过程中出现细小的失误,就会令产品报废。因此,如何避免人工失误影响光纤接头点胶的精度是急需解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种,解决现有技术中光纤接头点胶加工精度低的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种光纤接头点胶加工用夹具,其包括:
支撑架,其两端分别形成有第一装配面和第二装配面,且其中部开设有一镂空区;
固定组件,包括端头夹和导向件,所述端头夹固定于所述第一装配面,所述导向件固定于所述第二装配面,且所述端头夹与所述导向件相对设置;
拉纤组件,包括顶升台、导轨、拉纤夹和拉纤气缸,所述顶升台设置于所述镂空区,且其具有一可升降的支撑面,所述导轨固定于所述支撑面,所述拉纤夹滑动设置于所述导轨,所述拉纤气缸驱动所述拉纤夹滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:在对光纤接头点胶加工的过程中,利用端头夹固定夹持光纤的接头,而导向件导引光纤,使光纤沿直线架设于镂空区上方,此时设置于镂空区的顶升台上升,拉纤夹夹持光纤。而后对光纤接头处进行点胶,在拉纤气缸的驱动下,拉纤夹沿导轨滑动,从而对光纤进行拖拽,令胶水均匀涂布于光纤接头的缝隙。利用拉纤气缸驱动拉纤夹沿导轨上滑动,从而对光纤进行拖拽,可保证每次拖拽光纤的距离恒定,从而避免了人工操作对光纤加工精度的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例的光纤接头点胶加工用夹具;
图2是本实用新型实施例的支撑架和固定组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例的拉纤组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种光纤接头点胶加工用夹具,其包括:支撑架100、固定组件200和拉纤组件300。
支撑架100,用于安装固定组件200,支撑架两端分别形成有第一装配面110和第二装配面120,同时支撑架100的中部开设有镂空区130。支撑架100本实施例优选采用密度较小的铝合金加工制成,对于支撑架的外形轮廓没有严格的要求,为了减小零件的加工难度,将支撑架100设计成一矩形框结构,而第一装配面110和第二装配面120分别设置于矩形框相对的两边。
而固定组件200,其包括端头夹210和导向件220,端头夹210固定于第一装配面110,而导向件220固定于第二装配面120。端头夹210用于夹持光纤的接头,而导向件220用于对光纤进行导向。导向件220包括:底座221和压盖222,所述底座221上开设有导向槽221a,底座221固定于支撑架100,压盖222铰接于底座221,且压盖222形成有一配合面抵压导向槽221a。此外,为了便于将压盖222与底座221由磁性材料制作,压盖222通过磁力压紧底座221。
而拉纤组件300,包括顶升台310、导轨320、拉纤夹330和拉纤气缸340,顶升台310设置于镂空区130,且其具有一可升降的支撑面311,所述导轨320固定于所述支撑面311,拉纤夹330滑动设置于导轨320所述拉纤气缸340驱动拉纤夹330滑动。
端头夹210和导向件220分别用于夹持光纤的端头和以及对光纤进行导向,容易想到的是,导向件220和端头夹210将架设于镂空区130上方的光纤牵拉的越笔直,越有利于拉纤夹330的拖拽。为了将光纤牵拉的笔直,则需要导向件220对光纤有较大的夹持力,这也就会阻碍拉纤夹330拖拽光纤。
针对上述问题,底座221上开设有通孔221b,拉纤组件300还包括顶杆350,顶杆350垂直设置于支撑面311,顶杆350自由端正对通孔221b。当顶升台310中的支撑面311向上抬升时,顶杆350穿过通孔221b,从而顶杆350将压盖222顶起,从而便于拉纤夹330拖拽光纤。
在上述技术方案的基础上,为了将合适的场景,为了提高光纤接头点胶的效率,因此在支撑架100底部设有滑道400,所述支撑架100滑动设置于滑道400,多个固定组件200沿所述滑道400延伸方向等间距并排设置。当其中一个固定组件200所固定的光纤及光纤接头经过点胶加工之后,支撑架100沿滑道400等间距滑动,即可对下一个固定组件200所固定的光纤及光纤接头进行点胶加工。
在对光纤接头点胶加工的过程中,利用端头夹210固定夹持光纤的接头,而导向件220导引光纤,使光纤沿直线架设于镂空区上方,此时设置于镂空区的顶升台310上升,拉纤夹330夹持光纤。而后对光纤接头处进行点胶,在拉纤气缸340的驱动下,拉纤夹330沿导轨320滑动,从而对光纤进行拖拽,令胶水均匀涂布于光纤接头的缝隙。利用拉纤气缸340驱动拉纤夹330沿导轨320上滑动,从而对光纤进行拖拽,可保证每次拖拽光纤的距离恒定,从而避免了人工操作对光纤加工精度的影响。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种光纤接头点胶加工用夹具,其特征在于,包括:
支撑架,其两端分别形成有第一装配面和第二装配面,且其中部开设有一镂空区;
固定组件,包括端头夹和导向件,所述端头夹固定于所述第一装配面,所述导向件固定于所述第二装配面,且所述端头夹与所述导向件相对设置;
拉纤组件,包括顶升台、导轨、拉纤夹和拉纤气缸,所述顶升台设置于所述镂空区,且其具有一可升降的支撑面,所述导轨固定于所述支撑面,所述拉纤夹滑动设置于所述导轨,所述拉纤气缸驱动所述拉纤夹滑动。
2.根据权利要求1所述的光纤接头点胶加工用夹具,其特征在于,所述导向件包括:底座和压盖,所述底座上开设有导向槽,且所述底座固定于所述支撑架,所述压盖铰接于所述底座,且所述压盖形成有一配合面抵压所述导向槽。
3.根据权利要求2所述的光纤接头点胶加工用夹具,其特征在于,所述压盖与所述底座由磁性材料制作,所述压盖通过磁力压紧所述底座。
4.根据权利要求3所述的光纤接头点胶加工用夹具,其特征在于,所述底座上开设有通孔,所述拉纤组件还包括顶杆,所述顶杆垂直设置于所述支撑面,所述顶杆自由端正对所述通孔。
5.根据权利要求4所述的光纤接头点胶加工用夹具,其特征在于,所述支撑架底部设有滑道,所述支撑架滑动设置于所述滑道,多个所述固定组件沿所述滑道延伸方向等间距并排设置。