一种低耗粉出粉刀的制作方法

本实用新型涉及出粉刀技术领域，具体为一种低耗粉出粉刀。

背景技术：

出粉刀的主要作用是与磁辊配合控制磁辊套筒表面碳粉层的厚度。与磁辊套筒摩擦使碳粉摩擦带电。其结构为在金属刀架上用聚氨酯材料制作金属刀刃，其主要技术性能如下：

1、结构优良，具备表现为金属刀架平直，定位孔准确无误、表面无锈蚀、橡胶刀刃平直无变形、无缺口、气泡；

2、优良的橡胶刀刃硬度，清洁刮刀硬度过大会导致打印时感光鼓的磨损变大，而出粉刀的硬度直接关系到页产量性能。老化后的出粉刀会出现与磁辊位置偏移的情况，导致出粉不均匀，出粉量大造成浪费的情况，为此我们提出一种低耗粉出粉刀用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低耗粉出粉刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低耗粉出粉刀，包括硒鼓，所述硒鼓上包括出粉口，所述出粉口处设有磁辊，所述出粉口上方设置出粉刀，所述出粉刀的中部与出粉口的侧壁铰接，出粉刀外端位于磁辊上方，出粉刀内端活动连接转动销轴，所述转动销轴活动插接在齿盘上，所述齿盘转动安装在限位盒，所述限位盒固定安装在硒鼓表面，且限位盒位于出粉口上方，所述限位盒外端口上固定卡接有限位板，所述限位板内端与齿盘卡合。

优选的，所述出粉刀的内端通过球形铰固定连接转动销轴下端，所述转动销轴活动插接在齿盘表面的弧形槽内，且转动销轴的上端固定套接有弹簧，所述弹簧与齿盘表面活动接触。

优选的，所述弧形槽斜向分布在齿盘上，且弧形槽的一端到齿盘圆心的距离小于另一端齿盘圆心的距离。

优选的，所述出粉口的侧壁上对应出粉刀的外端设置有刻度标记。

优选的，所述限位板的外截面形状和尺寸与限位盒的内截面形状和尺寸相配合。

优选的，所述限位板内侧面上设有与齿盘吻合的卡齿，且当限位板固定卡接在限位盒内时，所述齿盘与限位板固定卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中出粉刀采用可调节方式安装在硒鼓，其与磁辊之间的间距可调，从而当出粉刀使用一段时间后出现偏移的情况时可以进行调整，同时采用可以调整的出粉刀也可以控制出粉量，从而可以针对出粉的需要调节出粉量，其中出粉刀调整的幅度可以通过出粉口上的刻度标记进行区分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中硒鼓剖视图；

图3为本实用新型图2中局部放大示意图；

图4为本实用新型中齿盘结构示意图。

图中：1硒鼓、101出粉口、102限位盒、103限位板、2磁辊、3出粉刀、4齿盘、401弧形槽、5转动销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低耗粉出粉刀，包括硒鼓1，硒鼓1上包括出粉口101，出粉口101处设有磁辊2，出粉口101上方设置出粉刀3，出粉刀3的中部与出粉口101的侧壁铰接，出粉刀3外端位于磁辊2上方，出粉刀3内端活动连接转动销轴5，转动销轴5活动插接在齿盘4上，齿盘4转动安装在限位盒102，限位盒102固定安装在硒鼓1表面，且限位盒102位于出粉口101上方，限位盒102外端口上固定卡接有限位板103，限位板103内端与齿盘4卡合。

出粉刀3的内端通过球形铰固定连接转动销轴5下端，转动销轴5活动插接在齿盘4表面的弧形槽401内,且转动销轴5的上端固定套接有弹簧，所述弹簧与齿盘4表面活动接触。

弧形槽401斜向分布在齿盘4上，且弧形槽401的一端到齿盘4圆心的距离小于另一端齿盘4圆心的距离。

出粉口101的侧壁上对应出粉刀3的外端设置有刻度标记。

限位板103的外截面形状和尺寸与限位盒102的内截面形状和尺寸相配合。

限位板103内侧面上设有与齿盘4吻合的卡齿，且当限位板103固定卡接在限位盒102内时，齿盘4与限位板103固定卡接。利用限位板103卡接在齿盘4上将其位置固定，从而避免齿盘4发生转动。

工作原理：本实用新型中出粉刀采用可调节方式安装在硒鼓1，其与磁辊2之间的间距可调，从而当出粉刀3使用一段时间后出现偏移的情况时可以进行调整，同时采用可以调整的出粉刀也可以控制出粉量，从而可以针对出粉的需要调节出粉量，其中出粉刀调整的幅度可以通过出粉口101上的刻度标记进行区分。

出粉刀3的具体调节操作时，将限位板103从限位盒102上拆下，然后通过大拇指带动限位盒102内部的齿盘4转动，当转动销轴5沿着弧形槽401远离齿盘4的圆心时，由于转动销轴5的长度大于齿盘4的厚度，因此转动销轴5向下运动，增大转动销轴5底部与出粉刀3中部铰接位置的横向距离，从而将出粉刀3外端向上抬起，反向转动齿盘4可实现出粉刀3放下，并缩短与磁辊2的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种低耗粉出粉刀，包括硒鼓(1)，所述硒鼓(1)上包括出粉口(101)，所述出粉口(101)处设有磁辊(2)，其特征在于：所述出粉口(101)上方设置出粉刀(3)，所述出粉刀(3)的中部与出粉口(101)的侧壁铰接，出粉刀(3)外端位于磁辊(2)上方，出粉刀(3)内端活动连接转动销轴(5)，所述转动销轴(5)活动插接在齿盘(4)上，所述齿盘(4)转动安装在限位盒(102)，所述限位盒(102)固定安装在硒鼓(1)表面，且限位盒(102)位于出粉口(101)上方，所述限位盒(102)外端口上固定卡接有限位板(103)，所述限位板(103)内端与齿盘(4)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种低耗粉出粉刀，其特征在于：所述出粉刀(3)的内端通过球形铰固定连接转动销轴(5)下端，所述转动销轴(5)活动插接在齿盘(4)表面的弧形槽(401)内。

3.根据权利要求2所述的一种低耗粉出粉刀，其特征在于：所述弧形槽(401)斜向分布在齿盘(4)上，且弧形槽(401)的一端到齿盘(4)圆心的距离小于另一端齿盘(4)圆心的距离，且转动销轴(5)的上端固定套接有弹簧，所述弹簧与齿盘(4)表面活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种低耗粉出粉刀，其特征在于：所述出粉口(101)的侧壁上对应出粉刀(3)的外端设置有刻度标记。

5.根据权利要求1所述的一种低耗粉出粉刀，其特征在于：所述限位板(103)的外截面形状和尺寸与限位盒(102)的内截面形状和尺寸相配合。

6.根据权利要求5所述的一种低耗粉出粉刀，其特征在于：所述限位板(103)内侧面上设有与齿盘(4)吻合的卡齿，且当限位板(103)固定卡接在限位盒(102)内时，所述齿盘(4)与限位板(103)固定卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种低耗粉出粉刀，包括硒鼓，硒鼓上包括出粉口，出粉口处设有磁辊，出粉口上方设置出粉刀，出粉刀的中部与出粉口的侧壁铰接，出粉刀外端位于磁辊上方，出粉刀内端活动连接转动销轴，转动销轴活动插接在齿盘上，齿盘转动安装在限位盒，限位盒固定安装在硒鼓表面，且限位盒位于出粉口上方，限位盒外端口上固定卡接有限位板，限位板内端与齿盘卡合。本实用新型中出粉刀采用可调节方式安装在硒鼓，其与磁辊之间的间距可调，从而当出粉刀使用一段时间后出现偏移的情况时可以进行调整，同时采用可以调整的出粉刀也可以控制出粉量，从而可以针对出粉的需要调节出粉量，其中出粉刀调整的幅度可以通过出粉口上的刻度标记进行区分。

技术研发人员：唐飞
受保护的技术使用者：中山市鼎诚盛新材料有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.08.28