一种基于光纤的可测深度的塑料排水板的制作方法

本实用新型涉及排水板技术领域，尤其涉及一种基于光纤的可测深度的塑料排水板。

背景技术：

排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点或中空圆柱形多孔而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，现有的建筑施工中通常需要在排水板中设置光纤线，通常光纤线直接嵌入排水板中，排水板为单层结构，不能对光纤线形成保护，同时排水板的嵌入深度不可调节，不能针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，安装不方便，限位效果不好，使用灵活性较低。

因此需要一种基于光纤的可测深度的塑料排水板，方便限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性和限位效果，利于保护光纤线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于光纤的可测深度的塑料排水板，旨在改善现有的建筑施工中通常需要在排水板中设置光纤线，通常光纤线直接嵌入排水板中，排水板为单层结构，不能对光纤线形成保护，同时排水板的嵌入深度不可调节，不能针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，安装不方便，限位效果不好，使用灵活性较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种基于光纤的可测深度的塑料排水板，包括底板和顶板，底板的上部设置有顶板，且底板和顶板拼接而成，底板的顶面上水平设置有限位壳，且限位壳沿水平方向均匀设置若干个，底板的顶面两侧均竖直对称设置有两个螺套柱，且螺套柱的底端与底板一体成型，顶板底面两侧均竖直对称设置有调节螺柱，且调节螺柱的顶端水平焊接有托板，调节螺柱的顶端托板顶面竖直滑动贯穿顶板顶面焊接有转杆，且调节螺柱与螺套柱螺纹配合。

进一步的，调节螺柱的转杆顶端水平焊接有转板。

进而通过调节螺柱的转杆顶端水平焊接有转板，方便转动卡接顶板，从而针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，限位调节底板和顶板之间的相对间距。

进一步的，顶板的底面上一体成型设置有压框块，且压框块沿水平方向均匀设置若干个。

进而通过板的底面上一体成型设置有压框块，且压框块沿水平方向均匀设置若干个，用于压紧限位壳中的光纤线，保证光纤线安装的稳定性。

进一步的，压框块的竖截面形状为c形，且压框块与限位壳卡接配合。

进而通过压框块的竖截面形状为c形，且压框块与限位壳卡接配合，利用压框块的竖截面形状为c形，且压框块与限位壳卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

进一步的，限位壳的竖截面形状为c形，且限位壳中限位插接有压框块。

进而通过利用压框块的竖截面形状为c形，且压框块与限位壳卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

进一步的，底板的底面上沿水平方向均匀设置有竖直面为三角形的支框，且底板和支框一体成型设置。

进而通过底板的底面上沿水平方向均匀设置有竖直面为三角形的支框，提高底板的支撑强度，有利于后期支撑的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该基于光纤的可测深度的塑料排水板对光纤线进行限位安装铺设时，通过底板的顶面上水平设置有限位壳，用于限位铺设光纤线，然后利用底板的顶面两侧均竖直对称设置有两个螺套柱与顶板底面两侧均竖直对称设置有调节螺柱螺纹安装配合，从而相对卡合拼接底板和顶板，并且通过调节螺套柱中调节螺柱的支撑高度，从而改变底板和顶板之间的相对高度，从而针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，方便限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性和限位效果，利于保护光纤线，同时利用压框块的竖截面形状为c形，且压框块与限位壳卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中底板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中顶板的结构示意图。

图中：1、底板；11、限位壳；12、螺套柱；13、支框；2、顶板；21、压框块；22、调节螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种基于光纤的可测深度的塑料排水板，包括底板1和顶板2，底板1的上部设置有顶板2，且底板1和顶板2拼接而成，底板1的顶面上水平设置有限位壳11，且限位壳11沿水平方向均匀设置若干个，底板1的顶面两侧均竖直对称设置有两个螺套柱12，且螺套柱12的底端与底板1一体成型，顶板2底面两侧均竖直对称设置有调节螺柱22，且调节螺柱22的顶端水平焊接有托板，调节螺柱22的顶端托板顶面竖直滑动贯穿顶板2顶面焊接有转杆，且调节螺柱22与螺套柱12螺纹配合。

进而通过在使用该基于光纤的可测深度的塑料排水板对光纤线进行限位安装铺设时，通过底板1的顶面上水平设置有限位壳11，用于限位铺设光纤线，然后利用底板1的顶面两侧均竖直对称设置有两个螺套柱12与顶板2底面两侧均竖直对称设置有调节螺柱22螺纹安装配合，从而相对卡合拼接底板1和顶板2，并且通过调节螺套柱12中调节螺柱22的支撑高度，从而改变底板1和顶板2之间的相对高度，从而针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，方便限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性和限位效果，利于保护光纤线，同时利用压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

请参阅图4，调节螺柱22的转杆顶端水平焊接有转板。

进而通过调节螺柱22的转杆顶端水平焊接有转板，方便转动卡接顶板2，从而针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，限位调节底板1和顶板2之间的相对间距。

请参阅图4，顶板2的底面上一体成型设置有压框块21，且压框块21沿水平方向均匀设置若干个。

进而通过板2的底面上一体成型设置有压框块21，且压框块21沿水平方向均匀设置若干个，用于压紧限位壳11中的光纤线，保证光纤线安装的稳定性。

请参阅图4，压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合。

进而通过压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合，利用压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

请参阅图2，限位壳11的竖截面形状为c形，且限位壳11中限位插接有压框块21。

进而通过利用压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

请参阅图3，底板1的底面上沿水平方向均匀设置有竖直面为三角形的支框13，且底板1和支框13一体成型设置。

进而通过底板1的底面上沿水平方向均匀设置有竖直面为三角形的支框13，提高底板1的支撑强度，有利于后期支撑的稳定性。

工作原理：在使用该基于光纤的可测深度的塑料排水板对光纤线进行限位安装铺设时，通过底板1的顶面上水平设置有限位壳11，用于限位铺设光纤线，然后利用底板1的顶面两侧均竖直对称设置有两个螺套柱12与顶板2底面两侧均竖直对称设置有调节螺柱22螺纹安装配合，从而相对卡合拼接底板1和顶板2，并且通过调节螺套柱12中调节螺柱22的支撑高度，从而改变底板1和顶板2之间的相对高度，从而针对不同的数量和粗细的光纤线进行嵌入深度的调整，方便限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性和限位效果，利于保护光纤线，同时利用压框块21的竖截面形状为c形，且压框块21与限位壳11卡接配合，从而压紧限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种方便限位嵌入安装光纤线，从而提高对光纤线安装的稳定性和限位效果，利于保护光纤线的基于光纤的可测深度的塑料排水板的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。