一种反射镜架安装座和反射镜架组件的制作方法

本实用新型涉及光反射技术领域，尤其涉及一种反射镜架安装座和反射镜架组件。

背景技术：

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高的效果，得到了越来越广泛的应用。

反射镜在激光工程领域被大量使用，反射镜通过反射镜架安装座安装在设备台面上，常用的反射镜架安装座形状尺寸需要根据激光的入射方向、入射位置、与其他器件的安装距离等因素来确定，大大增加了调光难度，增加了调光时间，此反射镜架安装座在光路调试时因为要另外加上光路调试器件，非常不方便，且加工成本高不易于维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高光路调试效率的反射镜架安装座和反射镜架组件。

本实用新型公开了一种反射镜架安装座，用于固定安装反射镜架，包括底座，用于支撑所述反射镜架，以及通光板，所述通光板垂直设置在所述底座的上端，所述通光板上设置有贯穿所述通光板的通孔，所述通孔用于安装光学器件。

可选的，所述通光板上设置有锁紧孔，所述锁紧孔贯通连接于所述通孔，所述锁紧孔的轴心线与所述通孔的轴心线垂直。

可选的，所述通孔呈圆形，所述通孔的外围均匀设置有刻度线。

可选的，所述底座包括镜座，所述镜座位于所述底座的上端，所述通光板设置在所述镜座上，所述镜座上设置有至少一组镜架安装孔，所述镜架安装孔用于将所述反射镜架安装在所述镜座上。

可选的，所述镜架安装孔设置有两组，两组所述镜架安装孔相对于所述通孔的轴心线对称设置。

可选的，每组所述镜架安装孔至少设置有两个，每组所述镜架安装孔的连线与所述通孔的轴心线呈45度夹角，所述通孔的轴心线经过所述反射镜架上的反射镜中心点。

可选的，所述底座的下端设置有若干镜座安装孔，用于将所述反射镜架安装座固定在工作台上，所述镜座安装孔之间的连线呈正方形，所述通孔的轴心线与相邻的两个所述镜座安装孔的连线垂直。

可选的，所述镜座安装孔的数量为四个，所述镜座安装孔相对于所述通孔的轴心线对称设置。

可选的，所述底座还包括底柱和底板，所述镜座和所述底板分别设置在所述底柱的上下两端，所述镜座安装孔呈矩形排布设置在所述底板的边缘。

本实用新型还公开了一种反射镜架组件，包括上述所述的反射镜架安装座，还包括反射镜架和安装在所述反射镜架上的反射镜，所述反射镜架安装于所述反射镜架安装座上。

本实用新型通过对反射镜架安装座的使用要求，使用环境等因素加以考虑，光路调试过程中需要安装光学器件，在反射镜架安装座上的设置有通光板，通光板上留有一个通孔，使通孔上可以直接安装光学器件，例如光阑、调光工装、光学波片等，光束通过通孔中的光学器件射向反射镜架，在调整光路时，提高反射镜的调试效率。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的一实施例的一种反射镜架安装座的示意图；

图2是本实用新型的一实施例的反射镜架安装座的俯视的示意图；

图3是本实用新型的一实施例的反射镜架安装座的主视的示意图；

图4是本实用新型的一实施例的反射镜架安装座的侧视的示意图；

图5是本实用新型的另一实施例的反射镜架组件的示意图；

图6是本实用新型的另一实施例的反射镜架的一个安装方向的示意图；

图7是本实用新型的另一实施例的反射镜架的另一个安装方向的示意图；

图8是本实用新型的另一实施例的多个反射镜架组件的平面示意图；

图9是本实用新型的另一实施例的多个反射镜架组件的立体示意图。

其中，100、反射镜架组件；200、底座；300、通光板；310、通孔；320、锁紧孔；330、刻度线；210、镜座；220、底柱；230、底板；211、镜架安装孔；231、镜座安装孔；400、反射镜架安装座；500、反射镜架；600、反射镜。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例公开了一种反射镜架安装座，用于固定安装反射镜架，反射镜架安装在反射镜架安装座上，再将反射镜架安装座安装在对应设备的工作台上，以适应不同尺寸、位置的激光设备，所述反射镜架安装座包括底座200和通光板300，所述反射镜架安装在所述底座200的上端，反射镜架上设置有反射镜，激光设备的光束射向反射镜反射后来改变光束的方向，所述通光板300垂直设置在所述底座200上端的边缘位置，与底座200的边沿相连接，所述通光板300上设置有水平方向贯穿所述通光板300的通孔310，光学器件安装在所述通孔310内，例如光阑、调光工装、光学波片等，激光光束穿过通孔310中的光学器件射向反射镜架的反射镜上，通过光学器件来对光路进行调试。

本实用新型通过对反射镜架安装座的使用要求，使用环境等因素加以考虑，光路调试过程中需要安装光学器件，在反射镜架安装座上的设置有通光板300，通光板300上留有一个通孔310，使通孔310上可以直接安装光学器件，例如光阑、调光工装、光学波片等，光束通过通孔310中的光学器件射向反射镜架，在调整光路时，提高反射镜架的调试效率。

具体的，如图1-2所示，所述通光板300上设置有锁紧孔320，所述锁紧孔320竖直设置在所述通光板300上，所述锁紧孔320的轴心线与所述通孔310的轴心线垂直，从所述通光板300的顶端贯穿至所述通孔310内，将光学器件安装在通孔310中，光学器件对应上设有安装孔，本实施例中，所述锁紧孔320为螺纹孔，利用螺栓穿过锁紧孔及光学器件上的安装孔，将光学器件螺纹连接在通孔中，简单快捷，提高调试效率光学器件不仅便于拆卸更换，而且可拆卸通用于任何的反射镜架安装座上；当然，锁紧孔320还可以为光滑的孔，利用插销等固定件也可以将光学器件固定在通孔内，不仅如此，光学器件上也可以不设置有孔，直接在锁紧孔320中安装顶丝，利用顶丝将光学器件固定在通孔310中，固定方式也不局限于本实用新型所记载的。

更具体的，如图3所示，所述通光板300呈矩形板，通孔310呈圆形，设置在矩形通光板300的中心位置，通孔310的直径小于通光板300的边长，所述通孔310的外围对应通光板300的位置，沿圆形通孔310一圈均匀设置有刻度线330，光学器件安装在通孔310内后，在光路的调试中，用于光学波片等光学器件调整角度的参考，以达到调试的准确性，进一步提高调试效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述底座200包括镜座210，所述镜座210位于所述底座200的上端，所述通光板300垂直设置在所述镜座210的边缘上，所述镜座210上设置有至少一组镜架安装孔211，反射镜架对应底部对应设置有安装孔，镜架安装孔211可以是螺纹孔，通过螺栓或者其他固定件将反射镜架固定安装在所述镜座210上，固定稳固且可实现反复拆卸，每组所述镜架安装孔211至少设置有两个，两点确定一条直线，即可确定反射镜架的安装方向，反射镜架的反射镜面对通光板这边，实现对入射光的反射。

进一步的，本实施例中，所述镜架安装孔211的数量为两组，两组所述镜架安装孔211相对于所述通孔310的轴心线对称设置，反射镜架可以有两种对称的安装方式，两组镜架安装孔211可以随时调整反射镜架的安装方向，来改变反射光束的方向，只需要改变反射镜架的安装方向即可，不用更换反射镜架安装座，而且可以照常安装光学器件。

更进一步的，本实施例中，每组所述镜架安装孔的数量为两个，每组所述镜架安装孔211的连线与所述通孔310的轴心线呈45度，使反射镜架的安装方向与所述通孔310之间呈45度，保证入射光经过反射镜架后的反射光能够改变方向，实现反射光与入射光的横平竖直，并且通孔310的轴心线经过所述反射镜架上的反射镜中心点，反射镜架对称放置时不受影响，仍然还是经过反射镜反射面中心点。

当然，镜架安装孔211的数量还可以为两组以上，每组所述镜架安装孔211的数量也可以为两个以上，每组镜架安装孔211的角度也可以设置有其他角度，根据具体使用环境适应多种反射镜架的安装方式和安装方向。

如图1和图4所示，在本实施例中，在所述底座200的下端设置有若干镜座安装孔231，镜座安装孔231可以是螺纹孔，利用螺栓将所述反射镜架安装座固定在工作台上，方便拆卸；所述镜座安装孔231围绕所述底座200的边缘设置，之间的连线呈正方形，相对于所述通孔310的轴心对称设置，所述通孔310的轴心线与相邻的两个所述镜座安装孔231的连线垂直，通光板300设置在镜座安装孔231围绕的正方形的边线上，在面对不同入射方向，不同入射位置的激光光束时，无需更换反射镜架安装座，直接调整反射镜架安装座的方向让其旋转九十度，即可改变通孔310的位置来适应四个不同方向的光束，实现同一个反射镜架安装座的通用，更加方便快捷。

具体的，本实施例中，所述镜座安装孔231为四个，对应的工作台上呈矩形阵列设置有若干安装孔，可以根据入射光位置适应于各种安装方向，所述底座200还包括底柱220和底板230，所述镜座210、底柱220和底板230均呈矩形体，所述底柱220的高度大于所述镜座210和底板230的高度，可以任意设置底柱的高度来适应不同高度的激光设备的入射光，所述镜座210和所述底板230分别设置在所述底柱220的上下两端，所述底柱220的四个角分别对应于所述底板230的四条边线的中点，所述镜座安装孔231设置在所述底板230的四个角位置，将底板230的四个角位置露出，方便从底板230上方进行对螺栓的拆装，当然，镜座210、底柱220、底板230不一定要是矩形，只要满足上述功能，圆形或者多边形也可以。

如图5至图9所示，作为本实用新型的另一实施例，公开了一种反射镜架组件100，包括上述的反射镜架安装座400，并且还包括反射镜架500和安装在所述反射镜架500上的反射镜600，所述反射镜架500通过所述镜架安装孔211安装在所述镜座210上，所述反射镜600与所述通孔310的轴心线呈45度夹角，反射镜600的反射光与入射光即可实现横平竖直传播，当然也可以根据需要设置其他角度，不局限于本实施例的45度。

如图6和图7所示，反射镜架500对应安装在反射镜架安装座400上，反射镜架500的安装方式有两种，对于同一方向入射的光束，只需要改变反射镜架500的安装方向，即可改变反射光束的方向，不用更换反射镜架安装座400，而且可以照常安装光学器件。

不仅如此，如图8至图9所示，反射镜架组件100还可以组合使用，反射镜架组件100可设置为多组，反射镜架500和反射镜架安装座400可分别调整以适用不同方向的光束。

以上内容是结合具体的可选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。