一种防漏光的电子墨水屏的制作方法

本申请属于电子墨水屏技术领域，具体涉及一种防漏光的电子墨水屏。

背景技术：

电子墨水屏(俗称电子纸)因为其反射式(无自发光)的双稳态显示技术，使屏幕显示效果如同墨水纸张。相较于普通的lcd、oled等自发光、背发光的液晶屏幕而言，墨水屏无闪烁、无蓝光，长时间观看墨水屏对眼睛带来的伤害和疲劳感要远小于相同条件下观看手机和平板屏幕的影响。针对墨水屏的该特性，厂家开发了墨水屏电子书、电子纸产品，受到了许多阅读爱好者的追捧，在阅读、教育、科研等方面成为人们得力的助手。

随着市场的推动和用户需求的提高，用户对电子书产品的屏幕外观与显示效果有了更高的追求。除了更高的清晰度和更大的屏幕尺寸，用户还要求墨水屏产品做到屏幕纯平、不易积灰、不易碎、不反光，更重要地是不漏光。关于前面几点特性可以通过在墨水屏外再覆盖一层蚀刻玻璃盖板达到要求。而关于漏光问题，以往只能通过将深色涂料填充在玻璃盖板下方边框漏光区域的方法，吸收光线来解决。这样做的坏处是，产品只能做深色边框外观，因此无法满足部分想要浅色盖板边框外观用户的需求。

而上述所提到的漏光问题，其出现的原因主要在于前光导光板发出的阅读灯灯光，在穿过玻璃盖板时，会发生衍射与折射，在盖板四周边框处产生光晕。其中当该玻璃盖板的厚度值越大，漏光区域越大，漏光就越明显。

现有技术为了满足浅色产品边框与防漏光的需求，放弃了使用蚀刻玻璃材质，转而选用pmma复合材质盖板，因为pmma可以做成多层聚合，让上层涂浅色涂料为边框外观颜色，下层涂深色涂料以防漏光。其中位于产品最上方的ag膜可以提供指定的雾度，防眩光。ag膜下面的多层涂料，最上层是浅灰色以设配边框外观颜色，最下层是黑色以吸收光线防漏光。但是上述采用pmma材质相较于蚀刻玻璃盖板还存在以下缺陷：pmma材质表面强度更低、易划伤；pmma屏幕透光度、清晰度更低、视感模糊，雾度和粗糙度更高，无法充分发挥分辨率效果；成本更高，工艺良率更低；无法解决缝隙漏光问题，散热效果差等等。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种防漏光的电子墨水屏。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种防漏光的电子墨水屏，包括：由表及里依次设置的玻璃触控面板、触控感应层、导光板以及墨水显示屏，所述玻璃触控面板和所述触控感应层之间设置第一光学胶层，在所述第一光学胶层的漏光区域涂覆有第一深色涂料层，在所述玻璃触控面板、触控感应层、导光板以及墨水显示屏的侧面还设有第二深色涂料层，所述第二深色涂料层由表及里设置。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，在所述导光板和所述墨水显示屏之间还设有第二光学胶层。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，还包括ag膜，所述ag膜覆盖在所述玻璃触控面板的表面。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，在所述ag膜和所述玻璃触控面板之间还设有第三光学胶层。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，在所述第三光学胶层的漏光区域还涂覆有浅色涂料层。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，所述第一深色涂料层/所述第二深色涂料层包括黑色涂料层。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，所述黑色涂料层包括油墨层。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，所述第一深色涂料层由所述漏光区域延伸在所述玻璃触控面板的外边缘设置。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，所述玻璃触控面板由刻蚀玻璃材质制成。

进一步地，上述的防漏光的电子墨水屏，其中，还包括壳体，所述壳体包裹所述玻璃触控面板、所述触控感应层、所述导光板以及所述墨水显示屏的四周设置。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请解决了电子墨水屏产品的漏光问题，大大增益了用户对屏幕的视觉体验，同时也增强了对眼睛的保护效果；

本申请在解决漏光问题的前提下，保证了触控面板的蚀刻玻璃材质，使电子屏幕具有更好的显示效果；

本申请通过在第一光学胶层的漏光区域涂覆有第一深色涂料层，以能够较大幅度地衰弱光的反射与传播；在所述玻璃触控面板、触控感应层、导光板以及墨水显示屏的侧面涂覆第二深色涂料层，所述第二深色涂料层的设置可防止侧漏光的情况发生；

本申请通过在上述触控面板上设置一层薄薄的ag膜，并在与ag膜漏光区域对应的地方涂覆一层浅色涂料，在保证电子墨水屏漏光的同时还能将产品的外框自定义为浅色系，满足了特定用户对于浅色系产品外观的需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请防漏光的电子墨水屏第一种实施方式的结构示意图；

图2：本申请防漏光的电子墨水屏第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种防漏光的电子墨水屏，包括：由表及里依次设置的玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40，所述玻璃触控面板10和所述触控感应层20之间设置第一光学胶层a，在所述第一光学胶层a的漏光区域m涂覆有第一深色涂料层c，在所述玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40的侧面还设有第二深色涂料层d，所述第二深色涂料层d由表及里设置。

在本实施例中，通过在第一光学胶层a的漏光区域m涂覆有第一深色涂料层c，以能够较大幅度地衰弱光的反射与传播；在所述玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40的侧面涂覆第二深色涂料层d，所述第二深色涂料层d的设置可防止侧漏光的情况发生。

如图1所示，所述漏光区域m靠近所述玻璃触控面板10的外周，通常情况下，由于电子墨水屏多为四边形结构，那么，所述漏光区域m通常在电子墨水屏的每个侧边均存在，因此，当设置上述第一深色涂料层c时，所述第一深色涂料层c优选地沿周向环形布设，以部分吸收玻璃触控面板10传播的光线。当然，当电子墨水屏的为非四边形结构，所述第一深色涂料层c亦优选地沿轴线环形布设，以最大限度地衰弱光的反射和传播。

其中，上述防漏光的原理为：在于深色涂料能够大大减弱光线的反射强度，如图1所示，在玻璃触控面板10中反射至第一深色涂料层c处的光线会开始逐渐衰弱，第一深色涂料层c的设置区域越大，对光的衰弱效果越强。同时，本实施例还在电子墨水屏的周边设置第二深色涂料层d，以使用深色涂料吸收光线，防止测漏光的情况发生。

其中，上述的第一深色涂料层c或所述第二深色涂料层d优选地采用黑色涂料层，以更大幅度地衰弱光的反射和传播。

当然，在实际应用过程中，上述的第一深色涂料层c或所述第二深色涂料层d还可采用墨蓝色涂料等其他偏深色涂料。

其中，进一步地，所述黑色涂料层可优选为油墨层，油墨来源广泛，价格低廉，且能够较大幅度地衰弱玻璃触控面板10下方的光的反射和传播。

由于上述第一深色涂料层c的涂料区域设置的越大，对光的衰弱效果越强，因此，为更大程度地衰弱光的传播和反射，在本实施例中，所述第一深色涂料层c优选地由所述漏光区域m延伸在所述玻璃触控面板10的外边缘设置。

进一步地，在所述导光板30和所述墨水显示屏40之间还设有第二光学胶层b。

在本实施例中，所述玻璃触控面板10由刻蚀玻璃材质制成。所述刻蚀玻璃在保证表面强度、粘贴效果的同时，可以使本实施例屏幕有更好地显示效果。

本实施例还包括一壳体e，所述壳体e包裹所述玻璃触控面板10、所述触控感应层20、所述导光板30以及所述墨水显示屏40的四周设置，从而将所述玻璃触控面板10、所述触控感应层20、所述导光板30以及所述墨水显示屏40的四周包裹起来，起保护作用，具体使用的时候也方便握持等。

实施例二

如图2所示，一种防漏光的电子墨水屏，本实施例在上述实施例一的基础还设有一具有防眩光的ag膜50。

具体地：本实施例由表及里依次设置的玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40，所述玻璃触控面板10和所述触控感应层20之间设置第一光学胶层a，在所述第一光学胶层a的漏光区域m涂覆有第一深色涂料层c，在所述玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40的侧面还设有第二深色涂料层d，所述第二深色涂料层d由表及里设置。

本实施例还配置一薄层的ag膜50，所述ag膜50覆盖在所述玻璃触控面板10的表面。在本实施例中，所述ag膜50优选为玻璃材质制成，进一步优选地，所述ag膜优选为薄纤玻璃制成。上述的一薄层设置在克服漏光、防眩以及满足浅色产品外框需求的条件下，可进一步降低产品的厚度等。

进一步地，在所述ag膜50和所述玻璃触控面板10之间还设有第三光学胶层(图中未显示)。

进一步地，在所述第三光学胶层的漏光区域m还涂覆有浅色涂料层f，这样，本实施例电子墨水屏的边框外观颜色显示的就是该浅色涂料层f的颜色。

本实施例通过在上述触控面板上设置一层薄薄的ag膜50，并在与ag膜50漏光区域m对应的地方涂覆一层浅色涂料层f，在保证电子墨水屏漏光的同时还能将产品的外框自定义为浅色系，满足了特定用户对于浅色系产品外观的需求。

其中，在本实施例中，上述的浅色涂料层f可以是白色涂料层、米白色涂料层、淡黄色涂料层、浅灰色涂料层等，此处的浅色涂料层f相对上文所述的深色涂料层而言，为浅色系涂料。上述的浅色涂料可以根据电子墨水屏的边框外观颜色进行适应性选择。

在本实施例中，通过在第一光学胶层a的漏光区域m涂覆有第一深色涂料层c，以能够较大幅度地衰弱光的反射与传播；在所述玻璃触控面板10、触控感应层20、导光板30以及墨水显示屏40的侧面涂覆第二深色涂料层d，所述第二深色涂料层d的设置可防止侧漏光的情况发生。

如图2所示，所述漏光区域m靠近所述玻璃触控面板10的外周，通常情况下，由于电子墨水屏多为四边形结构，那么，所述漏光区域m通常在电子墨水屏的每个侧边均存在，因此，当设置上述第一深色涂料层c时，所述第一深色涂料层c优选地沿周向环形布设，以部分吸收玻璃触控面板10传播的光线。当然，当电子墨水屏的为非四边形结构，所述第一深色涂料层c亦优选地沿轴线环形布设，以最大限度地衰弱光的反射和传播。

上述防漏光的原理为：在于黑色涂料能够大大减弱光线的反射强度，在玻璃触控面板10中反射至第一深色涂料层c处的光线会开始逐渐衰弱，第一深色涂料层c的设置区域越大，对光的衰弱效果越强。同时，本实施例还在电子墨水屏的周边设置第二深色涂料层d，以使用深色涂料吸收光线，防止测漏光的情况发生。

其中，上述的第一深色涂料层c或所述第二深色涂料层d优选地采用黑色涂料层，以更大幅度地衰弱光的反射和传播。

当然，在实际应用过程中，上述的第一深色涂料层c或所述第二深色涂料层d还可采用墨蓝色涂料等其他偏深色涂料。

其中，进一步地，所述黑色涂料层可优选为油墨层，油墨来源广泛，价格低廉，且能够较大幅度的衰弱玻璃触控面板10下方的光的反射和传播。

由于上述第一深色涂料层c的涂料区域设置的越大，对光的衰弱效果越强，因此，为更大程度地衰弱光的传播和反射，在本实施例中，所述第一深色涂料层c优选地由所述漏光区域m延伸在所述玻璃触控面板10的外边缘设置。

进一步地，在所述导光板30和所述墨水显示屏40之间还设有第二光学胶层b。

在本实施例中，所述玻璃触控面板10由刻蚀玻璃材质制成。所述刻蚀玻璃在保证表面强度、粘贴效果的同时，可以使本实施例屏幕有更好地显示效果。

本实施例还包括一壳体e，所述壳体e包裹所述ag膜50、所述玻璃触控面板10、所述触控感应层20、所述导光板30以及所述墨水显示屏40的四周设置，从而将所述ag膜50、所述玻璃触控面板10、所述触控感应层20、所述导光板30以及所述墨水显示屏40的四周包裹起来，起保护作用，具体使用的时候也方便握持等。

本申请解决了电子墨水屏产品的漏光问题，大大增益了用户对屏幕的视觉体验，同时也增强了对眼睛的保护效果；本申请在解决漏光问题的前提下，保证了触控面板的蚀刻玻璃材质，使电子屏幕具有更好的显示效果；本申请通过在第一光学胶层的漏光区域涂覆有第一深色涂料层，以能够较大幅度地衰弱光的反射与传播；在所述玻璃触控面板、触控感应层、导光板以及墨水显示屏的侧面涂覆第二深色涂料层，所述第二深色涂料层的设置可防止侧漏光的情况发生；本申请通过在上述触控面板上设置一层薄薄的ag膜，并在与ag膜漏光区域对应的地方涂覆一层浅色涂料，在保证电子墨水屏漏光的同时还能将产品的外框自定义为浅色系，满足了特定用户对于浅色系产品外观的需求。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。