一种中框结构、背光模组及液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种中框结构、背光模组及液晶显示模组。

背景技术：

现有技术中的显示设备中的中框结构与背板结构连接时，通常会使显示设备具有较大尺寸的边框，无法满足用户对显示设备具有窄边框的使用需求。因此，亟需一种能够降低边框尺寸的中框结构。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提出一种中框结构，能够降低中框结构使用时在垂直于其侧面的方向上的尺寸，提高了中框结构的适用范围。

本实用新型的第二个目的在于提出一种背光模组，能够降低背光模组边缘处的边框尺寸。

本实用新型的第三个目的在于提出一种液晶显示模组，能够有效降低显示面边缘处的边框尺寸，提高液晶显示模组的适用范围。

为实现上述技术效果，本实用新型的中框结构、背光模组及液晶显示模组的技术方案如下：

一种中框结构，所述中框结构用于安装在背板上，所述中框结构为矩形框架，所述矩形框架的安装端面上设有多个第一连接孔，所述安装端面能够抵接在所述背板上，所述矩形框架的侧面上设有多个第二连接孔，所述矩形框架的侧面能够抵接在前框的内壁上。

进一步地，所述中框结构包括安装边，所述安装边设在所述矩形框架的内壁上且朝向所述矩形框架的内部延伸设置。

进一步地，所述中框结构具有第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和所述第二安装端分别设在所述安装边的两侧，所述第一连接孔设在所述第一安装端的端面上。

进一步地，所述中框结构包括两个竖直框和两个水平框，两个所述竖直框和两个所述水平框依次连接形成所述矩形框架。

进一步地，所述水平框的两端分别设有一个凹陷部，所述竖直框的两端分别配合在一个所述凹陷部中，所述竖直框的两端分别设有一个凹槽，所述凹槽的侧壁与所述水平框的顶壁齐平。

进一步地，所述竖直框和所述水平框上均设有所述安装边，且所述竖直框的所述安装边上形成有第一台阶，所述水平框的所述安装边的长度小于所述水平框的长度，以使所述竖直框的两端抵接在所述水平框的内壁上，所述水平框的安装边抵接在所述第一台阶的台阶面上。

一种背光模组，包括：前文所述的中框结构；背板，所述背板设在所述中框结构的安装端面上；第一连接件，所述第一连接件穿设在所述背板和所述第一连接孔中。

进一步地，所述背光模组还包括：灯条，所述灯条设在所述矩形框架的内壁上；垫块，所述垫块设在所述灯条上；导光结构，所述导光结构设在所述垫块上且与所述灯条间隔设置。

进一步地，所述导光结构的相对设置的侧面均设有第二台阶，所述第二台阶的台阶面抵接在所述垫块上。

一种液晶显示模组，包括：前文所述的背光模组；前框，所述前框的内壁通过第二连接件与所述背光模组的周面连接。

本实用新型的第一个有益效果为：由于矩形框架的安装端面上设有多个第一连接孔，使矩形框架能够直接通过垂直于安装端面方向上的连接结构安装在背板的安装面上，从而使矩形框架与背板之间的连接无需从垂直于安装框架侧面的方向进行连接，也就无需使矩形框架在垂直于安装框架侧面的方向延伸设置安装结构，使背板无需设置为具有凹槽的壳体，减少了中框结构安装时，其在垂直于安装框架侧面的方向上的距离较小，即能够具有较窄的边框，从而提高了中框结构的适用范围。同时，设置于矩形框架的侧面上的第二连接孔能够便于中框结构与前框或其他显示设备的相关结构连接。根据本实用新型的中框结构，由于在安装端面上设有第一连接孔，能够降低中框结构在垂直于其侧面的方向上的尺寸，使显示设备能够具有较窄的边框，提高了中框结构的适用范围。

本实用新型的第二个有益效果为：由于具有前文的中框结构，能够有效降低背光模组边缘处的边框尺寸，提高背光模组的适用范围。

本实用新型的第三个有益效果为：由于具有前文的背光模组，能够有效降低显示面边缘处的边框尺寸，使液晶显示模组更为美观，提高液晶显示模组的适用范围。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的中框结构的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的竖直框的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的水平框的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的背光模组的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的背光模组的局部结构示意图。

附图标记

1、中框结构；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、安装边；14、竖直框；141、凹槽；15、水平框；151、凹陷部；

2、背板；3、灯条；4、垫块；5、导光结构；6、前框。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的中框结构1的具体结构。

如图1-图6所示，图1公开了一种中框结构1，中框结构1用于安装在背板2上，中框结构1为矩形框架，矩形框架的安装端面上设有多个第一连接孔11，安装端面能够抵接在背板2上，矩形框架的侧面上设有多个第二连接孔12，矩形框架的侧面能够抵接在前框6的内壁上。

可以理解的是，由于矩形框架的安装端面上设有多个第一连接孔11，使矩形框架能够直接通过垂直于安装端面方向上的连接结构安装在背板2的安装面上，从而使矩形框架与背板2之间的连接无需从垂直于安装框架侧面的方向进行连接，也就无需使矩形框架在垂直于安装框架侧面的方向延伸设置安装结构，使背板2无需设置为具有凹槽141的壳体，减少了中框结构1安装时，其在垂直于安装框架侧面的方向上的距离，即能够具有较窄的边框，从而提高了中框结构1的适用范围。同时，设置于矩形框架的侧面上的第二连接孔12能够便于中框结构1与前框6或其他显示设备的相关结构连接。

根据本实施例的中框结构1，由于在安装端面上设有第一连接孔11，能够降低中框结构1在垂直于其侧面的方向上的尺寸，使显示设备能够具有较窄的边框，提高了中框结构1的适用范围。

在一些实施例中，如图1-图4所示，中框结构1包括两个竖直框14和两个水平框15，两个竖直框14和两个水平框15依次连接形成矩形框架。

可以理解的是，背光组件或显示结构安装于中框结构1上时，对中框结构1的形状具有较为复杂的要求，将中框结构1通过两个竖直框14和两个水平框15依次连接形成，能够降低中框结构1的加工安装成本，从而提高中框结构1的安装效率。当然，在本实用新型的其他实施例中，中框结构1也能够设置为一体成型件，在本实用新型的其他实施例中并不对其进行具体限定。

在一些实施例中，如图2-图4所示，水平框15的两端分别设有一个凹陷部151，竖直框14的两端分别配合在一个凹陷部151中，竖直框14的两端分别设有一个凹槽141，凹槽141的侧壁与水平框15的顶壁齐平。

可以理解的是，竖直框14的两端与凹陷部151之间的配合能够便于提高水平框15和竖直框14的接触面积，能够提高水平框15与竖直框14的连接紧固性。同时，竖直端上设置的凹槽141能够便于提高水平框15的顶壁的安装范围，从而提高中框结构1的安装范围，使中框结构1能安装更多的显示元件，提高了中框结构1内的空间利用率。

在一些实施例中，如图1-图4所示，中框结构1包括安装边13，安装边13设在矩形框架的内壁上且朝向矩形框架的内部延伸设置。

可以理解的是，安装边13的设置能够便于分离安装于中框结构1上的显示组件和背光结构，使中框结构1能够同时对背光结构和显示组件同时起到较好的支撑效果，提高了安装于中框结构1背光结构和显示组件的安装稳固性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，中框结构1具有第一安装端和第二安装端，第一安装端和第二安装端分别设在安装边13的两侧，第一连接孔11设在第一安装端的端面上。

可以理解的是，由于安装边13的两侧能够分别支撑显示组件和背光结构，同时显示组件和背光结构对中框结构1的厚度尺寸具有不同的要求，使本实施例的第一安装端和第二安装端的厚度能够根据显示组件和背光结构的实际需求进行确定，从而便于提高中框结构1的适用性。

在一些实施例中，如图2-图4所示，竖直框14和水平框15上均设有安装边13，且竖直框14的安装边13上形成有第一台阶，水平框15的安装边13的长度小于水平框15的长度，以使竖直框14的两端抵接在水平框15的内壁上，水平框15的安装边13抵接在第一台阶的台阶面上。

可以理解的是，由于水平框15的安装边13的长度小于水平框15的长度，水平框15与竖直框14连接时，水平框15的安装边13能够抵接在竖直框14的安装边13的第一台阶上，从而提高水平框15与竖直框14之间的接触面积，既能对竖直框14和水平框15之间的相对运动起到限位效果，还能提高水平框15的安装边13与竖直框14的安装边13的连接稳固性。

本实用新型还公开了一种背光模组，包括前文的中框结构1、背板2和第一连接件(未图示)，背板2设在中框结构1的安装端面上。第一连接件穿设在背板2和第一连接孔11中。

根据本实用新型实施例的背光模组，由于具有前文的中框结构1，能够有效降低背光模组边缘处的边框尺寸，提高背光模组的适用范围。

在一些实施例中，如图2、图5和图6所示，背光模组还包括灯条3、垫块4和导光结构5。灯条3设在矩形框架的内壁上。垫块4设在灯条3上。导光结构5设在垫块4上且与灯条3间隔设置。

可以理解的是，垫块4能够对导光结构5起到限位效果，使导光结构5与灯条3之间具有间隙，能够有效防止导光结构5坠落损伤灯条3，提高了导光结构5和灯条3的使用寿命。

在一些实施例中，导光结构5的相对设置的侧面均设有第二台阶，第二台阶的台阶面抵接在垫块4上。

可以理解的是，第二台阶的设置能够使导光结构5能够在两个第二台阶的限位下完成导光结构5的在背光模组上的稳固安装，从而减少导光结构5的固定结构，提高背光模组内部空间利用率。

本实用新型还公开了一种液晶显示模组，如图5所示，包括前文的背光模组和前框6。前框6的内壁通过第二连接件(未图示)与背光模组的周面连接。

根据本实用新型实施例的液晶显示模组，由于具有前文的背光模组，能够有效降低显示面边缘处的边框尺寸，使液晶显示模组更为美观，提高液晶显示模组的适用范围。

实施例：

下面参考图1-图6描述本实用新型一个具体实施例的液晶显示模组。

本实施例的液晶显示模组包括背光模组和前框6。前框6的内壁通过第二连接件(未图示)与背光模组的周面连接。

背光模组，包括中框结构1、背板2和第一连接件(未图示)，背板2设在中框结构1的安装端面上。第一连接件穿设在背板2和第一连接孔11中。背光模组还包括灯条3、垫块4和导光结构5。灯条3设在矩形框架的内壁上。垫块4设在灯条3上。导光结构5设在垫块4上且与灯条3间隔设置。导光结构5的相对设置的侧面均设有第二台阶，第二台阶的台阶面抵接在垫块4上。

中框结构1用于安装在背板2上，中框结构1为矩形框架，矩形框架的安装端面上设有多个第一连接孔11，安装端面能够抵接在背板2上，矩形框架的侧面上设有多个第二连接孔12，矩形框架的侧面能够抵接在前框6的内壁上。中框结构1包括安装边13，安装边13设在矩形框架的内壁上且朝向矩形框架的内部延伸设置。中框结构1具有第一安装端和第二安装端，第一安装端和第二安装端分别设在安装边13的两侧，第一连接孔11设在第一安装端的端面上。中框结构1包括两个竖直框14和两个水平框15，两个竖直框14和两个水平框15依次连接形成矩形框架。水平框15的两端分别设有一个凹陷部151，竖直框14的两端分别配合在一个凹陷部151中，竖直框14的两端分别设有一个凹槽141，凹槽141的侧壁与水平框15的顶壁齐平。竖直框14和水平框15上均设有安装边13，且竖直框14的安装边13上形成有第一台阶，水平框15的安装边13的长度小于水平框15的长度，以使竖直框14的两端抵接在水平框15的内壁上，水平框15的安装边13抵接在第一台阶的台阶面上。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。