一种口罩机用面料输送装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备，尤其涉及一种口罩机用面料输送装置。

背景技术：

在口罩的生产过程中，需要采用面料输送装置对各种口罩面料分别进行输送，在一种口罩机用面料输送装置的使用过程中，面料不能保持绷紧状态，在后续加工过程中容易因送料不同步而发生折皱等现象，影响产品的质量。因此，有必要对这种口罩机用面料输送装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口罩机用面料输送装置，以便于对口罩面料进行输送。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种口罩机用面料输送装置，包括：

支承组件，该支承组件安装于机架中；

储料组件，该储料组件安装于支承组件中，储料组件中具有容纳面料的空间；

牵引组件，该牵引组件安装于支承组件中，并与储料组件位置对应，从储料组件中输出的面料从牵引组件中通过，由牵引组件带动面料移动；

导向组件，该导向组件安装于支承组件中；

张紧组件，该张紧组件安装于导向组件中，可在导向组件中改变位置，张紧组件与牵引组件位置对应，从牵引组件中输出的面料从张紧组件中通过，由张紧组件对面料进行张紧处理。

具体地，张紧组件包括：

张紧轮辊，该张紧轮辊位于牵引组件下方，张紧轮辊两端分别设有转动端轴，张紧轮辊通过转动端轴安装于导向组件中，可在导向组件中转动。

进一步，导向组件包括：

导向支板，该导向支板设有一对，各导向支板分别沿横向布置，其安装端与支承组件固定连接，其导向端向支承组件外侧伸出，各导向支板中分别开设有导向滑槽，该导向滑槽从导向支板的底边延伸至其顶边，并向支承组件外侧偏斜，各转动端轴分别伸入导向滑槽内，使张紧轮辊可沿导向滑槽移动，通过张紧轮辊的重力对面料进行张紧处理。

进一步，牵引组件包括：

牵引座板，该牵引座板安装于支承组件中，并位于导向支板上方，牵引座板与支承组件之间通过辅撑角板加固；

牵引支座，该牵引支座设有一对，并分别固定于牵引座板上；

牵引轮辊，该牵引轮辊位于牵引支座之间，其两端分别通过转动轴杆安装于牵引支座中，可在牵引支座之间转动；

牵引电机，该牵引电机安装于牵引座板上，其动力输出轴与转动轴杆连接，由牵引电机带动牵引轮辊转动。

进一步，储料组件包括：

储料支座，该储料支座设有一对，并分别安装于支承组件中；

储料轮辊，该储料轮辊位于储料支座之间，其两端分别通过转动芯杆安装于储料支座中，可在储料支座之间转动，面料卷绕于储料轮辊上，由储料轮辊对其进行放卷；

储料端板，该储料端板设有一对，并分别安装于储料轮辊两端，储料端板的直径大于储料轮辊的直径，在储料端板之间形成容纳面料的空间。

另外，支承组件包括：

支承框架，该支承框架安装于机架中，导向支板及牵引座板分别安装于支承框架上；

支承悬杆，该支承悬杆设有一对，并分别固定于支承框架顶部，各支承悬杆之间相互平行，并向支承框架外侧悬伸，储料支座安装于支承悬杆上。

本实用新型的优点在于：

该口罩机用面料输送装置在导向支板中开设导向滑槽，而该导向滑槽从导向支板的底边延伸至其顶边，并向支承组件外侧偏斜，张紧轮辊的转动端轴分别伸入导向滑槽内，使张紧轮辊可沿导向滑槽移动，同时，牵引轮辊设置在张紧轮辊上方，从储料轮辊中输出的面料绕经牵引轮辊上表面后再从张紧轮辊的下表面绕过，沿斜上方向加工设备输送，使得其路径偏转角度较大，有利于增加输送阻力，输送过程中还可通过张紧轮辊的重力对面料进行张紧处理，使面料的张紧状态进一步得到保证，有利于提升面料输送的稳定性，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的口罩机用面料输送装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的口罩机用面料输送装置包括支承组件、储料组件、牵引组件、导向组件及张紧组件，支承组件安装于机架中，储料组件安装于支承组件中，储料组件中具有容纳面料的空间，牵引组件安装于支承组件中，并与储料组件位置对应，从储料组件中输出的面料从牵引组件中通过，由牵引组件带动面料移动，导向组件安装于支承组件中，张紧组件安装于导向组件中，可在导向组件中改变位置，张紧组件与牵引组件位置对应，从牵引组件中输出的面料从张紧组件中通过，由张紧组件对面料进行张紧处理。在本实施例中，张紧组件包括张紧轮辊101，张紧轮辊位于牵引组件下方，张紧轮辊两端分别设有转动端轴102，张紧轮辊通过转动端轴安装于导向组件中，可在导向组件中转动。导向组件包括导向支板201，该导向支板设有一对，各导向支板分别沿横向布置，其安装端与支承组件固定连接，其导向端向支承组件外侧伸出，各导向支板中分别开设有导向滑槽202，该导向滑槽从导向支板的底边延伸至其顶边，并向支承组件外侧偏斜，各转动端轴分别伸入导向滑槽内，使张紧轮辊可沿导向滑槽移动，通过张紧轮辊的重力对面料进行张紧处理。牵引组件包括牵引座板301、牵引支座302、牵引轮辊303及牵引电机304，牵引座板安装于支承组件中，并位于导向支板上方，牵引座板与支承组件之间通过辅撑角板305加固，牵引支座设有一对，并分别固定于牵引座板上，牵引轮辊位于牵引支座之间，其两端分别通过转动轴杆306安装于牵引支座中，可在牵引支座之间转动，牵引电机安装于牵引座板上，其动力输出轴与转动轴杆连接，由牵引电机带动牵引轮辊转动。储料组件包括储料支座401、储料轮辊402及储料端板403，储料支座设有一对，并分别安装于支承组件中，储料轮辊位于储料支座之间，其两端分别通过转动芯杆404安装于储料支座中，可在储料支座之间转动，面料卷绕于储料轮辊上，由储料轮辊对其进行放卷，储料端板设有一对，并分别安装于储料轮辊两端，储料端板的直径大于储料轮辊的直径，在储料端板之间形成容纳面料的空间。支承组件包括支承框架501与支承悬杆502，支承框架安装于机架中，导向支板及牵引座板分别安装于支承框架上，支承悬杆设有一对，并分别固定于支承框架顶部，各支承悬杆之间相互平行，并向支承框架外侧悬伸，储料支座安装于支承悬杆上。该口罩机用面料输送装置在导向支板中开设导向滑槽，而该导向滑槽从导向支板的底边延伸至其顶边，并向支承组件外侧偏斜，张紧轮辊的转动端轴分别伸入导向滑槽内，使张紧轮辊可沿导向滑槽移动，同时，牵引轮辊设置在张紧轮辊上方，从储料轮辊中输出的面料绕经牵引轮辊上表面后再从张紧轮辊的下表面绕过，沿斜上方向加工设备输送，使得其路径偏转角度较大，有利于增加输送阻力，输送过程中还可通过张紧轮辊的重力对面料进行张紧处理，使面料的张紧状态进一步得到保证，有利于提升面料输送的稳定性，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。