一种用于口罩生产的上料装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产领域，具体涉及一种用于口罩生产的上料装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具；现有的口罩可以分为普通一次性口罩和医用一次性口罩等。

其中，医用一次性口罩主要包括吸湿层(内层)、过滤层和阻水层(外层)。吸湿层与人脸贴合；阻水层位于口罩外侧，接触外界空气；过滤层为核心层，用于过滤空隙中的细菌和灰尘等；现有的过滤层多为熔喷布，熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性和屏蔽性。

口罩生产的上料装置中仅设有固定的张紧辊，对布料的张紧效果较差，直接影响到了生产口罩的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于口罩生产的上料装置，以便于对布料进行有效的张紧。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于口罩生产的上料装置，包括安装架、第一转动轴、放卷辊；所述安装架上转动设置有多个第一转动轴；放卷辊设置于第一转动轴上；所述安装架上滑动连接有多个滑动架；各第一转动轴沿滑动架滑动方向分布，且滑动架与第一转动轴一一对应设置；

所述滑动架包括滑动块、支撑板、连接杆、第一张紧辊、第二张紧辊；两支撑板之间连接有两连接杆；支撑板上连接有滑动块；滑动块滑动设置于安装架上，且滑动块通过紧定螺钉固定于安装架；第一张紧辊两侧滑动设置于两连接杆；第二张紧辊两侧分别固定设置于两连接杆上；连接杆上设有压缩弹簧；压缩弹簧向靠近第二张紧辊的方向挤压所述第一张紧辊。

优选的，所述安装架包括支撑柱、横梁、固定杆；支撑柱上设有滑槽；所述滑动架滑动连接于滑槽上；两支撑柱通过多个横梁连接形成多个单元格；单元格内沿两对角线设有固定杆；两固定杆交叉设置，且交叉处设置有安装筒；第一转动轴转动连接于所述安装筒内。

优选的，所述多个单元格分两列设置，两列的单元格交错分布。

优选的，所述第一转动轴上设有第一夹紧块、第二夹紧块；放卷辊设置于第一夹紧块与第二夹紧块之间；所述第一夹紧块固定连接第一转动轴上；所述第二夹紧块螺纹连接于所述第一转动轴上；所述第一夹紧块、第二夹紧块上设有锥面，第一夹紧块上的锥面与第二夹紧块上的锥面相对设置。

优选的，所述安装架上转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴竖直设置；鼻梁条送料辊设置于第二转动轴上；所述第二转动轴上水平设置有限位板上；锥型帽与第二转动轴螺纹连接；所述鼻梁条送料辊设置于限位板与锥型帽之间。

优选的，所述第一张紧辊两侧转动连接有第一安装块，第一安装滑动连接于连接杆；所述第二张紧辊两侧转动连接有第二安装块，第二安装块固定连接于连接杆。

优选的，所述支撑板上设置有用于检测布料的光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中所述安装架上滑动连接有多个滑动架；各第一转动轴沿滑动架滑动方向分布，且滑动架与安装架一一对应设置；通过移动滑动架调整张紧辊的位置，以优化张紧效果。

本实用新型中连接杆上设有压缩弹簧；压缩弹簧向靠近第二张紧辊的方向挤压所述第一张紧辊；通过第二张紧辊、第一张紧辊共同挤压所述布料，避免布料发生抖动和褶皱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种用于口罩生产的上料装置的主视图；

图2是本实用新型中第一转动轴的结构图；

图3是本实用新型中滑动架的结构图。

图中：1安装架、11支撑柱、111滑槽、12固定杆、121安装筒、13横梁、14单元格、2滑动架、21滑动块、22紧定螺钉、23光电传感器、24第一张紧辊、25支撑板、26压缩弹簧、27第一安装块、28连接杆、29第二安装块、210第二张紧辊、3第二转动轴、31限位板、32锥型帽、4鼻梁条送料辊、5放卷辊、6第一转动轴、61第一夹紧块、62第二夹紧块。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-3所示，一种用于口罩生产的上料装置，包括安装架1、第一转动轴6、放卷辊5；所述安装架1上转动设置有多个第一转动轴6；第一转动轴6水平设置；放卷辊5设置于第一转动轴6上；所述安装架1上滑动连接有多个滑动架2，通过移动滑动架调整张紧辊的位置；各第一转动轴6沿滑动架2滑动方向分布，且滑动架2与第一转动轴6一一对应设置；

所述滑动架2包括滑动块21、支撑板25、连接杆28、第一张紧辊24、第二张紧辊210；两支撑板25之间连接有两连接杆28；支撑板25上连接有滑动块21；滑动块21滑动设置于安装架1上，且滑动块21通过紧定螺钉22固定于安装架1；所述第一张紧辊24两侧转动连接有第一安装块27，第一安装27滑动连接于连接杆28；所述第二张紧辊210两侧转动连接有第二安装块29，第二安装块29固定连接于连接杆28；连接杆28上设有压缩弹簧26；压缩弹簧26向靠近第二张紧辊210的方向挤压所述第一张紧辊24，通过第二张紧辊、第一张紧辊共同挤压所述布料，避免布料发生抖动和褶皱；所述支撑板25上设置有用于检测布料的光电传感器23，通过光电传感器23检测布料是否使用完。

所述安装架1包括三个支撑柱11、横梁13、固定杆12；支撑柱11上设有滑槽111；所述滑动架2滑动连接于滑槽111上；两支撑柱11通过多个横梁13连接形成多个单元格14；所述安装架2上设有五个单元格14，且五单元格14分两列设置，两列的单元格14交错分布；单元格14内沿两对角线设有固定杆12；两固定杆12交叉设置，且交叉处设置有安装筒121；第一转动轴6转动连接于所述安装筒121内。

所述第一转动轴6上设有第一夹紧块61、第二夹紧块62；放卷辊5设置于第一夹紧块61与第二夹紧块62之间；所述第一夹紧块61固定连接第一转动轴6上；所述第二夹紧块62螺纹连接于所述第一转动轴6上；所述第一夹紧块61、第二夹紧块62上设有锥面，第一夹紧块61上的锥面与第二夹紧块62上的锥面相对设置，通过锥面以便于固定不同大小的放卷辊5。

所述安装架1上转动设置有第二转动轴3，所述第二转动轴3竖直设置；鼻梁条送料辊4设置于第二转动轴上；所述第二转动轴3上水平设置有限位板31上；锥型帽32与第二转动轴3螺纹连接；所述鼻梁条送料辊4设置于限位板31与锥型帽32之间。

工作原理：工作人员将鼻梁条送料辊4设置于第二转动轴3通过转动锥型帽32对鼻梁条送料辊4进行固定，将不同布料的放卷辊设置于第一转动轴6上；通过第一夹紧块61与第二夹紧块62对放卷辊进行固定，将布料穿过第一张紧辊24、第二张紧辊210之间；压缩弹簧26向靠近第二张紧辊210的方向挤压所述第一张紧辊24，通过第二张紧辊、第一张紧辊共同挤压所述布料，避免布料发生抖动和褶皱。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。