一种眼镜连接件及眼镜的制作方法

1.本实用新型实施例涉及眼镜技术领域，具体涉及一种眼镜连接件及眼镜。


背景技术：

2.眼镜通过镜框与镜腿之间连接实现佩戴，镜腿与镜框的连接件可转动从而便于折叠收纳。现有的眼镜连接件通过转轴实现镜腿相对于镜框的转动折叠，转轴连接相对灵活，长期使用后连接件易松动。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种眼镜连接件，提高镜腿转动部位使用寿命。
4.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种眼镜连接件，所述眼镜连接件包括外壳、内齿圈、齿轮组及镜腿，所述内齿圈可转动地设于所述外壳内，所述齿轮组中心与外壳转动连接，所述齿轮组外侧与所述内齿圈啮合，所述外壳的侧壁设有缺口，所述镜腿的一端与所述内齿圈连接，另一端伸出所述缺口，使得随着所述内齿圈相对于所述外壳的转动，所述镜腿在所述缺口的范围内活动。
5.在一种可选的方式中，所述齿轮组包括太阳齿轮及至少两个行星齿轮，所述外壳内设有中心柱，所述太阳齿轮套设于所述中心柱上且可相对于所述中心柱转动，所述太阳齿轮与所述行星齿轮啮合，所述行星齿轮还与所述内齿圈啮合。
6.在一种可选的方式中，所述行星齿轮相对于所述太阳齿轮周向均匀分布。
7.在一种可选的方式中，所述缺口相对于所述外壳中心的开口角度为85
°
～95
°
。
8.在一种可选的方式中，所述内齿圈与所述外壳的内壁之间设有转动间隙。
9.在一种可选的方式中，所述转动间隙的大小为0.1mm～0.2mm。
10.在一种可选的方式中，所述外壳包括一端开口的中空柱体及设于所述开口位置的盖体。
11.在一种可选的方式中，所述中空柱体侧壁在所述开口的一端设有安装槽，用于安装所述盖体，所述盖体的厚度与所述安装槽深度一致。
12.在一种可选的方式中，所述外壳的外侧壁上还设有连接部，用于与镜框连接。
13.根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种眼镜，其包括上述的眼镜连接件。
14.本实用新型实施例中通过齿轮组与内齿圈的啮合传动实现镜腿的转动，齿轮结构传动保证镜腿转动过程平滑稳定，且使用寿命长；外壳上的缺口限定镜腿转动的范围，保证镜腿可折叠的同时避免镜腿松动。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的眼镜连接件的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的眼镜连接件的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的内齿圈与齿轮组啮合的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的眼睛连接件一视角的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的眼镜连接件去掉盖体的结构示意图。
22.具体实施方式中的附图标号如下：
23.眼镜连接件100，外壳110，内齿圈120，齿轮组130，镜腿140，转动间隙150，缺口111，中心柱112，中空柱体113，盖体114，连接部115，太阳齿轮131，行星齿轮132，安装槽1131。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种眼镜连接件，以能够提升镜腿转动部位的寿命。
26.请参阅图1及图2，本实用新型实施例一方面提供一种眼镜连接件100，眼镜连接件100包括外壳110、内齿圈120、齿轮组130及镜腿140，内齿圈120可转动地设于外壳110内，齿轮组130中心与外壳110转动连接，齿轮组130外侧与内齿圈120啮合，外壳110的侧壁上设有缺口111，镜腿140的一端与内齿圈120连接，另一端伸出缺口111，在使用过程中，随着内齿圈120相对于外壳110来回转动，镜腿140可在缺口111的范围内活动。
27.通过齿轮组130与内齿圈120的啮合传动实现镜腿140的转动，齿轮结构传动保证镜腿140转动过程平滑稳定；外壳110上的缺口111限定镜腿140转动的范围，保证镜腿140可折叠的同时避免转动结构松动。
28.如图2所示，在一些实施例中，齿轮组130可包括太阳齿轮131及至少两个行星齿轮132，外壳110内设有中心柱112，太阳齿轮131套设于中心柱112上且可相对于中心柱112转动，太阳齿轮131与行星齿轮132啮合，同时行星齿轮132还与内齿圈120啮合。
29.通过在外壳110内设置太阳系齿轮，提高镜腿140转动时的灵活性和平稳性，行星齿轮132设置为至少两个，提高太阳系齿轮整体啮合的稳定性。
30.在图2所示的具体实施例中，齿轮组130包括太阳齿轮131及四个行星齿轮132，外壳110内部的中心轴向设有中心柱113，太阳齿轮131套设于中心柱113上且可沿中心柱113转动，太阳齿轮131外侧分别与四个行星齿轮132啮合，同时四个行星齿轮132还与内齿圈132啮合。
31.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，齿轮组130也可以只包括太阳齿轮131，太阳齿轮131直接与内齿圈120啮合；行星齿轮132也可以设置为两
个或多个。
32.如图3所示，在一些实施例中，行星齿轮132可相对于太阳齿轮131周向均匀分布，以提升传动结构的稳定性。
33.在图3所示的具体实施例中，四个行星齿轮132沿太阳齿轮131周向均匀分布。
34.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，行星齿轮132也可以相对于太阳齿轮131周向不均匀分布。
35.如图4所示，在一些实施例中，缺口111相对于外壳110中心的开口角度可为85
°
～95
°
，满足镜腿折叠收纳所需的旋转角度，同时使佩戴者佩戴紧凑。
36.在图4所示的具体实施例中，缺口111相对于外壳110中心的开口角度可为89
°
。
37.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，缺口111的开口角度也可以为85
°
～95
°
范围内的任意角度，可根据佩戴者两耳之间的间距及镜框的宽度选择不同的角度。
38.如图5所示，在一些实施例中，内齿圈120与外壳110的内壁之间可设置转动间隙150，使得内齿圈120与外壳110间的相对转动无接触，提升转动灵活度。
39.在图5所示的具体实施例中，内齿圈120外壁与外壳110内壁之间留有转动间隙150。
40.在一些实施例中，转动间隙150的大小可为0.1mm～0.2mm，一方面保证转动的灵活度，另一方面使结构紧凑，稳定性高。
41.在图5所示的具体实施例中，转动间隙150的大小为0.1mm。
42.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，转动间隙150的大小也可以是0.1mm～0.2mm中的任一数值。
43.如图1及图2所示，在一些实施例中，外壳110可包括一端开口的中空柱体113及设于开口位置的盖体114。
44.通过设置中空柱体113，实现对内齿圈120及齿轮组130的收容，通过盖体114与中空柱体113连接，实现对内齿圈120及齿轮组130的固定和保护，同时这样设置还有利于眼镜连接件100的装配。
45.在图1所示的具体实施例中，外壳110包括一端开口的中空柱体113及盖体114，盖体114盖设于中空柱体113的开口处。
46.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，外壳110也可以为一体成型结构。
47.如图2所示，在一些实施例中，中空柱体113的侧壁在开口的一端可设置安装槽1131，用于安装盖体114，盖体114的厚度与安装槽1131的深度一致。
48.通过将盖体114的厚度与安装槽1131的深度设置一致，可以保证盖体114连接于安装槽113上时，连接处无凸起，整体结构表面平滑美观。
49.在图1所示的具体实施例中，中空柱体113的侧壁在开口的一端设置有与盖体114适配的安装槽1131，盖体114与安装槽1131卡合连接，且盖体114的厚度与安装槽1131的深度一致。
50.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，中空柱体113与盖体114也可以为磁吸连接。
51.如图5所示，在一些实施例中，外壳110的外侧壁上还可以设有连接部115，通过设置连接部115，便于眼镜连接件100与眼镜镜框连接。
52.在图5所示的具体实施例中，外壳110的外侧壁上距离缺口111较远处设置有用于与镜腿连接的连接部115，在具体实施过程中，连接部115与镜框之间可以为焊接连接、粘合连接或卡合连接中的任一种。
53.本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范围，在其他实施例中，外壳110也可以不设置连接部115，而是外壳110直接与镜腿焊接连接。
54.本实用新型实施例另一方面还提供了一种眼镜，其包括上述的眼镜连接件100。
55.采用眼镜连接件100的眼镜其镜腿转动平滑，长期使用后转动结构不易松动，使用寿命长。
56.需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
57.在本实施新型实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
58.此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
60.在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。