背光模组和显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组以及应用该背光模组的显示装置。


背景技术：

2.现在的背光模组通常采用量子点来改进背光色域，具体的设置方式是将量子点薄膜设于光学膜层与导光板之间，但是量子点薄膜容易受水分、氧气等外界条件的影响，量子点薄膜在裁切时边缘会有水分和氧气渗入，使得量子点薄膜的边缘发生氧化，导致该量子点薄膜的边缘区部分失效，从而使该失效区缺少光线，导致显示面板的亮度不均。


技术实现要素：

3.本申请的主要目的是提出一种背光模组，旨在补充量子点薄膜的边缘失效区所缺少的光，以解决显示面板亮度不均的问题。
4.为实现上述目的，本申请提出的一种背光模组，包括：
5.导光板，所述导光板具有底面、与所述底面相对设置的出光面以及连接于所述底面和所述出光面之间的侧面，所述侧面包括入光侧面和非入光侧面；
6.量子点薄膜，所述量子点薄膜设于所述出光面；以及
7.反射片，所述反射片包括相连接的第一反射板和第二反射板，所述第一反射板与所述底面相对设置，所述第二反射板与所述非入光侧面相对设置。
8.在本申请的一实施例中，所述第一反射板与所述第二反射板之间设有折痕。
9.在本申请的一实施例中，所述折痕开设有若干开孔，若干所述开孔沿所述折痕的长度方向间隔设置。
10.在本申请的一实施例中，所述非入光侧面设置有三个，第二反射板设置有三块，每一所述第二反射板与一所述非入光侧面相对设置。
11.在本申请的一实施例中，定义所述第一反射板与所述第二反射板之间的夹角为α，则满足条件：90
°
≤α≤120
°
。
12.在本申请的一实施例中，所述第二反射板的面向所述非入光侧面的表面设有量子点膜层。
13.在本申请的一实施例中，所述量子点膜层包括若干量子点单元块，若干所述量子点单元块间隔设置。
14.在本申请的一实施例中，所述第二反射板与所述非入光侧面之间设有第一透明粘接层，所述第二反射板通过所述第一透明粘接层与所述非入光侧面粘接固定；
15.且/或，所述量子点薄膜与所述导光板之间设有第二透明粘接层。
16.在本申请的另一实施例中，所述背光模组还包括背板，所述背板包括相连接的底板和侧板，所述底板设于所述第一反射板的背向所述导光板的一侧，所述侧板设于所述第二反射板的背向所述非入光侧面的一侧。
17.本申请还提出一种显示装置，包括背光模组，该背光模组包括：
18.导光板，所述导光板具有底面、与所述底面相对设置的出光面以及连接于所述底面和所述出光面之间的侧面，所述侧面包括入光侧面和非入光侧面；
19.量子点薄膜，所述量子点薄膜设于所述出光面；以及
20.反射片，所述反射片包括相连接的第一反射板和第二反射板，所述第一反射板与所述底面相对设置，所述第二反射板与所述非入光侧面相对设置。
21.本申请技术方案通过采用一种背光模组，该背光模组中导光板具有底面、与底面相对设置的出光面以及连接于底面和出光面之间的侧面，侧面包括入光侧面和非入光侧面；其中，量子点薄膜设于出光面，且导光板的底面和非入光侧面分别设有第一反射板和第二反射板；因此，第二反射板可将非入光侧面流失的光线反射回导光板的内部，以将该光线补充至量子点薄膜的失效区，从而解决显示面板亮度不均的问题；
22.另外，第二反射板的设置还可减少非入光侧面的光线流失量，以提高光的利用率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图；
25.图2为本实用新型背光模组中反射片在展开状态时的俯视图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100背光模组42第二反射板10导光板421量子点膜层20光学膜层43折痕30量子点薄膜431开孔40反射片50光源41第一反射板
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种背光模组100，旨在补充量子点薄膜30的边缘失效区所缺少的光，以解决显示面板亮度不均的问题。
33.结合参阅图1和图2，在本实用新型背光模组100的一实施例中，该背光模组100包括：
34.导光板10，所述导光板10具有底面、与所述底面相对设置的出光面以及连接于所述底面和所述出光面之间的侧面，所述侧面包括入光侧面和非入光侧面；
35.量子点薄膜30，所述量子点薄膜30设于所述出光面；以及
36.反射片40，所述反射片40包括相连接的第一反射板41和第二反射板42，所述第一反射板41与所述底面相对设置，所述第二反射板42与所述非入光侧面相对设置。
37.本实施例中，量子点薄膜30的制备过程大致为，通过将量子点封装于玻璃管中以形成量子点薄膜30。由于量子点薄膜30中的绿色量子点较红色量子点的粒径小，表面能更高，因此量子点薄膜30中的绿色量子点更容易与外界环境中的水分和氧气发生氧化反应，而导致量子点薄膜30的边缘区失效，并且失效区呈紫色。
38.反射片40的第一反射板41和第二反射板42之间呈夹角设置，并具有多种连接方式，例如，第一反射板41和第二反射板42为一体成型结构，通过折叠的方式将第二反射板42折叠至相应的位置；或者，第二反射板42通过粘接的方式固定连接于第一反射板41的侧边缘。
39.该背光模组100还包括光学膜层20，光学膜层20层叠于量子点薄膜30。
40.因此，可以理解的是，在本实用新型的技术方案中，该背光模组100中导光板10具有底面、与底面相对设置的出光面以及连接于底面和出光面之间的侧面，侧面包括入光侧面和非入光侧面；其中，量子点薄膜30设于出光面，且导光板10的底面和非入光侧面分别设有第一反射板41和第二反射板42；因此，第二反射板42可将非入光侧面流失的光线反射回导光板10的内部，以将该光线补充至量子点薄膜30的失效区，从而解决显示面板亮度不均的问题；
41.另外，第二反射板42的设置还可减少非入光侧面的光线流失量，以提高光的利用率。
42.结合参阅图2，在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述第一反射板41与所述第二反射板42之间设有折痕43。
43.本实施例中，第一反射板41和第二反射板42在展开状态为位于同一平面上的板状结构，在组装过程中，首先将第一反射板41放置在导光板10的底面处，然后将第二反射板42折叠至导光板10的非入光侧面处，以使第一反射板41和第二反射板42呈夹角设置。
44.可以理解的，通过在第一反射板41与第二反射板42之间设有折痕43，以使第二反射板42通过该折痕43折叠至非入光侧面处，该设置可通过固定第一反射板41即可同时将第一反射板41和第二反射板42限位于相应的位置，只需将第二反射板42折叠即可，无需将第
一反射板41和第二反射板42分别进行固定限位至相应的位置，从而提高组装效率。
45.结合参阅图2，在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述折痕43 开设有若干开孔431，若干所述开孔431沿所述折痕43的长度方向间隔设置。折痕43为骑缝线，该设置可方便第二反射板42的折叠。
46.结合参阅图2，在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述非入光侧面设置有三个，第二反射板42设置有三块，每一所述第二反射板42与一所述非入光侧面相对设置。
47.本实施例中，导光板10大致呈长方体结构，并具有四个侧面，其中，一个侧面为入光侧面，另外三个侧面为非入光侧面，光源50设于入光侧面处。
48.可以理解的，为了进一步将非入光侧面流失的光线反射回导光板10的内部，以将该光线补充至量子点薄膜30边缘的各个失效区，从而在各个非入光侧面处均设置有第二反射板42，以使量子点薄膜30边缘的各个失效区(除了入光侧面对应的量子点薄膜30边缘)均得到光线的补充；另外，该设置可进一步减少非入光侧面的光线流失量，以进一步提高光的利用率。
49.结合参阅图1，在本实用新型背光模组100的一实施例中，定义所述第一反射板41与所述第二反射板42之间的夹角为α，则满足条件：90
°
≤α≤ 120
°
。该设置可保证第二反射板42将非入光侧面流失的光线尽可能多地反射回导光板10的内部。
50.结合参阅图2，在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述第二反射板42的面向所述非入光侧面的表面设有量子点膜层421。
51.本实施例中，该量子点膜层421为绿色量子点膜层421，具体可利用机器对第二反射板42的面向非入光侧面的表面喷射绿色的墨水，或者在第二反射板42的面向非入光侧面的表面涂抹绿色的墨水，以使该表面形成一层绿色的膜层。
52.由于量子点薄膜30中的绿色量子点较红色量子点的粒径小，表面能更高，因此量子点薄膜30中的绿色量子点更容易与外界环境中的水分和氧气发生氧化反应，而导致量子点薄膜30的边缘区的绿色量子点减少，因此通过在第二反射板42的面向所述非入光侧面的表面设有绿色量子点膜层421，通过第二反射板42的反射过程中，可对量子点薄膜30边缘的失效区补充绿色的光线，从而改善失效区呈紫色的情况。
53.进一步地，所述量子点膜层421包括若干量子点单元块，若干所述量子点单元块间隔设置。可根据需要调整量子点单元块的设置密度，以对量子点薄膜30边缘的失效区补充足够的绿色光线。
54.在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述第二反射板42与所述非入光侧面之间设有第一透明粘接层，所述第二反射板42通过所述第一透明粘接层与所述非入光侧面粘接固定。该设置可将第二反射板42固定于相应的位置。
55.进一步地，所述背光模组100还包括背板，所述背板包括相连接的底板和侧板，所述底板设于所述第一反射板41的背向所述导光板10的一侧，所述侧板设于所述第二反射板42的背向所述非入光侧面的一侧。该设置可进一步提高第一反射板41和第二反射板42的安装稳定性。
56.具体地，第一反射板41与底板之间可通过粘接、卡扣、螺钉等方式固定连接，同样的，第二反射板42与侧板之间也可通过粘接、卡扣、螺钉等方式固定连接。
57.在本实用新型背光模组100的一实施例中，所述量子点薄膜30与所述导光板10之
间设有第二透明粘接层。
58.本实施例中，通过在量子点薄膜30与导光板10之间设有第二透明粘接层，可提高量子点薄膜30的安装稳定性，并可提高导光板10与量子点薄膜 30之间的连接强度。
59.本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括背光模组100，该背光模组100的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该显示装置还包括显示面板，显示面板层叠于背光模组100的光学膜层20。
60.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。