一种用于光纤制造的加热固化炉的制作方法

本实用新型涉及光纤制造装置领域，尤其涉及一种用于光纤制造的加热固化炉。

背景技术：

光纤跳线(又称光纤连接器)是指一种用于实现光路活动连接的连接装置，光纤跳线在制造过程中，需要将光纤导线端部的保护层剥开，然后在其端部通过固化胶固定粘接一连接套，再将光纤的连接端固定于连接套上；连接套的固化过程需要将液态的固化胶灌入连接套内，然后通过加热装置对其加热固化，从而将连接套粘接于光纤导线端部；现有的加热装置存在加热板上各处加热不均的问题，加热装置对光纤导线端部的热固胶的加热时间难以控制，导致光纤导线端部热固胶的固化效果不一致，且现有的加热装置不能固定光纤导线，光纤导线端部容易在加热过程中容易从加热装置脱落。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于光纤制造的加热固化炉，包括壳体和导热板，所述壳体中部设有一容纳槽，所述容纳槽内设有加热管，所述壳体上还设有一控制盒，所述控制盒镶嵌于所述壳体边缘，所述控制盒通过导线与所述加热管相连，所述导热板设置于所述壳体的上方，所述导热板上设有多个加热槽，所有加热槽分两排设置，每一加热槽边缘设有一固定槽，且所有固定槽位于所述导热板边缘，所述加热槽用于容纳光纤导线的端部，所述固定槽用于限位光纤导线，所述加热管用于对导热板加热，所述控制盒用于显示并控制加热管的功率，从而控制导热板的温度，所述导热板用于对光纤导线的端部进行加热，使其端部的连接套通过固化胶粘接于光纤导线上。

进一步地，所述加热管为波浪形结构。

进一步地，所述容纳槽内设有两支撑条，两所述支撑条平行设置且固定于所述容纳槽底部，两所述支撑条上设有多个限位槽，所述加热管限位并支撑与所述支撑条的限位槽内。

进一步地，所述壳体和导热板之间还设有一隔热垫，所述隔热垫用于防止导热板烫伤所述控制盒。

进一步地，该固化炉还包括一盖体，所述盖体盖于所述导热板上，所述导热板两端均设有条形的卡块，所述盖体内壁两端分别设有卡槽，两所述卡块分别卡入两所述卡槽内。

进一步地，所述盖体两侧设有分别设有一排固定凸块，每一所述固定凸块对应一所述固定槽，且每一所述固定凸块压紧一固定槽内的光纤导线，防止光纤导线从加热槽内脱落。

本实用新型一种用于光纤制造的加热固化炉的有益效果为：该固化炉可通过加热管加热导热板，从而通过导热板对位于导热板上的光纤导线的端部加热，使光纤导线端部的连接套固化胶粘接于光纤导线上，且所述导热板采用铜或铝制成，其导热性好，可使导热板各处的温度大致相同，从而保证导热板上的连接套内的固化胶的固化效果一致；该固化炉上还设有一盖体，该盖体可通过其上的固定凸块将光纤导线压紧于导热板的固定槽内，能有效防止光纤导线加热时从加热槽内脱落，从而提高该固化炉的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于光纤制造的加热固化炉的俯视图。

图2是图1中一种用于光纤制造的加热固化炉的a向视图。

图3是图1中壳体1的俯视图。

图4是本实用新型一种用于光纤制造的加热固化炉的第一工作示意图。

图5是本实用新型一种用于光纤制造的加热固化炉的第二工作示意图。

上述图中：1-壳体，11-支撑条，12-加热管，13-控制盒，14-导线，15-容纳槽，2-导热板，21-紧固螺钉，22-加热槽，23-固定槽，24-卡块，3-隔热垫，4-光纤导线，41-连接套，5-盖体，51-把手，52-卡槽，53-固定凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1至图5，一种用于光纤制造的加热固化炉，用于加热光纤导线4的端部，该光纤导线4的端部套有连接套41，且连接套41内灌有液态的热固胶，固化炉对光纤导线4的端部加热可使连接套41内的液态的热固胶固化从而将连接套固41胶结固定于光纤导线4的端部。

该固化炉包括壳体1和导热板2，所述壳体1为一长方体的无盖盒体，所述壳体1中部设有矩形的容纳槽15，所述容纳槽15内设有加热管13和两支撑条11，两所述支撑条11平行设置且固定于所述容纳槽15底部，两所述支撑条上设有多个限位槽，所述加热管13为波浪形结构，所述加热管13限位并支撑与所述支撑条11的限位槽内，所述壳体1上还设有一控制盒13，所述控制盒13镶嵌于所述壳体1边缘，所述控制盒13通过导线14与所述加热管13相连，所述控制盒13上设有显示屏、旋钮和按钮。

所述导热板2设置于所述壳体1的上方，所述导热板2为矩形，其四个角落分别设有一紧固螺钉21，所述导热板2通过所述紧固螺钉21固定于所述盒体1上，所述导热板2上设有多个加热槽22，所有加热槽22分两排设置，每一加热槽22边缘设有一固定槽23，且所有固定槽23位于所述导热板2边缘，所述加热槽23用于容纳光纤导线4的端部，所述固定槽23用于限位光纤导线4，优选地，所述加热板2为铜材质，例如铜、铝；所述加热管12用于对导热板2加热，所述控制盒13用于显示并控制加热管12的功率，从而控制导热板2的温度，所述导热板2用于对光纤导线4的端部进行加热，使其端部的连接套41通过固化胶粘接于光纤导线4上。

进一步地，所述壳体1和导热板2之间还设有一隔热垫3，所述隔热垫3用于防止导热板2烫伤所述控制盒13。

进一步地，该固化炉还包括一盖体5，所述盖体5顶部设有两把手51，且所述盖体1两侧设有分别设有一排固定凸块53，每一固定凸块53对应一所述固定槽23，优选地，所述固定凸块53材质为耐高温的且具有弹性的橡胶材质，所述导热板2两端均设有条形的卡块24，所述盖体5内壁两端分别设有卡槽52，所述盖体5盖于所述导热板上时，两所述卡块24分别卡入两所述卡槽52内，从而将所述盖体5固定于所述导热板2上，所述盖体5上的每一固定凸块53分别位于一固定槽23内，并压紧该固定槽23内的光纤导线4，从而防止光纤导线4从加热槽22内脱落，且所述盖体5可避免热固胶与空气过多接触，从而防止热固胶在加热时被氧化而失效。

本实用新型一种用于光纤制造的加热固化炉的有益效果为：该固化炉可通过加热管12加热导热板2，从而通过导热板2对位于导热板2上的光纤导线4的端部加热，使光纤导线4端部的连接套41固化胶粘接于光纤导线4上，且所述导热板2采用铜或铝制成，其导热性好，可使导热板2各处的温度大致相同，从而保证导热板2上的连接套41内的固化胶的固化效果一致；该固化炉上还设有一盖体5，该盖体5可通过其上的固定凸块53将光纤导线4压紧于导热板2的固定槽23内，能有效防止光纤导线4加热时从加热槽22内脱落，从而提高该固化炉的可靠性。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。