一种激光用扰模器压盖的制作方法

本申请涉及一种压盖，具体是一种激光用扰模器压盖。

背景技术：

扰模器可在光纤中实现稳定的模式分布和低插入损耗，不受光发射条件的影响；其是一种用来促使光纤中诸模之间的功率转换，有效地搅乱模式的光器件；搅模器本质上是将激光源的小模式体积转换成均匀且过充满(在空间和角度上)的注入，也被称为模式扰频器。

现有技术中一般通过压紧光纤，引起光纤的宏弯，直到实现期望的输出分布；然而现有的扰模器压盖可能缺少限位机构，在进行压紧调节后，不易进行锁定，可能由于振动出现螺纹连接的松动；同时可能缺少防护设计，不易防尘。因此，针对上述问题提出一种激光用扰模器压盖。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种激光用扰模器压盖，包括盖体和旋钮，所述盖体的顶部中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端与旋钮固定套接，所述螺杆的另一端转动连接有压盘，所述压盘设置在盖体的内部，所述压盘两侧均设置有导向机构，所述压盘的底部固定连接有压齿；所述旋钮的底部边沿处固定连接有橡胶软罩，所述橡胶软罩的底部与盖体顶部接触；所述压盘的顶部两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿开设在盖体顶部的贯穿孔，所述盖体的顶部固定连接有导向管，所述导向管与导向杆间隙配合连接，所述导向管的一侧固定连接有锁紧机构。

进一步地，所述导向机构包括滑槽和导向块，所述滑槽开设在盖体的内侧壁上，所述滑槽与导向块滑动连接。

进一步地，所述锁紧机构包括固定螺母座和压紧螺栓，所述压紧螺栓与固定螺母座螺纹连接。

进一步地，所述固定螺母座与导向管固定连接，所述固定螺母座与导向管连通安装。

进一步地，所述压紧螺栓的端部与导向杆表面紧密接触。

进一步地，所述导向杆的长度大于导向管的长度，所述导向杆为圆柱型结构。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有限位锁紧且可进行旋钮位置防尘的激光用扰模器压盖。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构截面示意图；

图3为本申请一种实施例的旋钮、螺杆、压盘和导向块结构示意图；

图4为本申请一种实施例的橡胶软罩截面结构示意图；

图5为本申请一种实施例的光纤受压结构示意图。

图中：1、盖体，2、旋钮，3、橡胶软罩，4、导向管，5、导向杆，6、固定螺母座，7、压紧螺栓，8、螺杆，9、压盘，10、导向块，11、压齿，12、螺纹孔，13、贯穿孔，14、滑槽，15、底盘，16、固定齿，17、光纤。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种激光用扰模器压盖，包括盖体1和旋钮2，所述盖体1的顶部中间位置开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12与螺杆8螺纹连接，所述螺杆8的一端与旋钮2固定套接，所述螺杆8的另一端转动连接有压盘9，所述压盘9设置在盖体1的内部，所述压盘9两侧均设置有导向机构，所述压盘9的底部固定连接有压齿11；

所述旋钮2的底部边沿处固定连接有橡胶软罩3，所述橡胶软罩3的底部与盖体1顶部接触，避免灰尘进入螺杆8和螺纹孔12中，起到防尘保护，同时通过自身的柔软性，其进行升降调节时，可进行压缩，产生形变，不会影响其下降；

所述压盘9的顶部两侧均固定连接有导向杆5，所述导向杆5贯穿开设在盖体1顶部的贯穿孔13，所述盖体1的顶部固定连接有导向管4，所述导向管4与导向杆5间隙配合连接，所述导向管4的一侧固定连接有锁紧机构。

所述导向机构包括滑槽14和导向块10，所述滑槽14开设在盖体1的内侧壁上，所述滑槽14与导向块10滑动连接，用于导向限位；所述锁紧机构包括固定螺母座6和压紧螺栓7，所述压紧螺栓7与固定螺母座6螺纹连接；所述固定螺母座6与导向管4固定连接，所述固定螺母座6与导向管4连通安装；所述压紧螺栓7的端部与导向杆5表面紧密接触；所述导向杆5的长度大于导向管4的长度，所述导向杆5为圆柱型结构。

本申请在使用时，整个压盖安装在扰模器上，光纤17从扰模器中穿过，从压盘9和底盘15之间穿过，进行调节时，首先接触限位压紧，拧松压紧螺栓7，取消导向杆5的压紧，通过转动旋钮2，螺杆8在螺纹孔12中进行转动，从而实现升降，从而带动压盘9进行移动，压盘9与螺杆8进行转动连接，又由于压盘9受到导向块10和滑槽14、导向杆5和导向管4的导向，实现竖直方向的移动，向下移动时，通过压齿11和固定齿16进行挤压光纤17，从而使得光纤17压成所需形状，直到实现期望的输出分布；

调节后，进行限位锁紧，通过拧紧压紧螺栓7，压紧螺栓7进行导向杆5的压紧，实现限位锁紧，整体使用时，通过橡胶软罩3，用于包裹，起到保护的作用，避免灰尘进入螺杆8和螺纹孔12中，起到防尘保护，同时通过自身的柔软性，其进行升降调节时，可进行压缩，产生形变，不会影响其下降。

本申请的有益之处在于：

整个扰模器压盖采用旋钮2设计，通过转动旋钮2，螺杆8在螺纹孔12中进行转动，从而实现压盘9的升降，进行光纤17的压紧，此种设计可进行循序渐进的升降调节，同时在旋钮2的底部位置增设了橡胶软罩3，用于包裹，起到保护的作用，避免灰尘进入螺杆8和螺纹孔12中，起到防尘保护，同时通过自身的柔软性，其进行升降调节时，可进行压缩，产生形变，不会影响其下降。

整体还具有锁紧机构，可在调节后进行锁紧，提高了调节后的稳定性，具体通过导向杆5和导向管4提供限位位置，通过固定在导向管4上的锁紧机构，进行压紧导向杆5，从而实现限位锁紧，提高了整体的稳定性。

需要说明的是，图5中底盘15和固定齿16，为扰模器自身的结构，通过和压盘9、压齿11的作用，进行光纤17的压紧。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。