一种检测支架及检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测治具
技术领域：
，特别涉及一种检测支架及检测设备。
背景技术：
：目前液晶屏主要是放在大背光源下检查画质和测试透过率、色度等数据，然而，由于大背光源不同区域的亮度或色度会存在比较大的差异，在液晶屏测试过程中会影响测试效果，测试人员不清楚测试故障点是大背光源的原因还是液晶屏的原因，导致测试结果存在偏差。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种检测支架及检测设备，旨在解决现有检测显示屏的装置难以使测试人员了解测试故障点是大背光源的原因还是液晶屏的原因，导致测试结果存在偏差的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种检测支架，所述检测支架包括：支架本体，所述支架本体上开设有检测窗口，所述检测窗口用于放置显示屏；第一背光源，所述第一背光源设置于所述支架本体上，所述第一背光源覆盖所述检测窗口，以使所述检测窗口处于所述第一背光源的照射范围内；第二背光源，所述第二背光源滑动设置于所述支架本体上，且所述第二背光源位于所述第一背光源朝向所述检测窗口的一侧。优选的，所述检测支架还包括：二维导轨机构，所述二维导轨机构设置于所述支架本体上，且所述二维导轨机构的滑动方向与所述第一背光源的出光面平行，所述第二背光源滑动设置于所述二维导轨机构上。优选地，所述二维导轨机构包括：第一轨道，所述轨道设置于所述支架本体上，所述第一轨道沿所述检测窗口的长度方向设置；第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一轨道上；第二轨道，所述第二轨道固定于所述第一滑块上，所述第二轨道垂直于所述第一轨道；第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第二轨道上，所述第二背光源设置于所述第二滑块上。优选地，所述二维导轨机构还包括：第一紧固件，所述第一紧固件贯穿所述第一滑块，并与所述第一滑块螺纹连接，所述第一紧固件抵接于所述第一轨道后，所述第一滑块固定于所述第一轨道上；第二紧固件，所述第二紧固件贯穿所述第二滑块，并与所述第二滑块螺纹连接，所述第二紧固件抵接于所述第二轨道后，所述第二滑块固定于所述第二轨道上。优选地，所述支架本体包括：底座，所述第一背光源、所述第二背光源均设置于所述底座上；两支撑杆，两所述支撑杆间隔设置于所述底座上；活动杆，所述活动杆长度方向的两端分别滑动设置于两所述支撑杆上，所述活动杆与所述支撑杆相垂直，所述底座、两所述支撑杆以及所述活动杆之间围设形成所述检测窗口，所述显示屏放置于所述底座上，所述活动杆抵接于所述显示屏背离所述底座的侧边上。优选地，所述支撑杆开设有贯通所述支撑杆的滑槽，所述活动杆长度方向的两端均开设有固定孔，所述支架本体还包括：两第三紧固件，两所述第三紧固件分别设置于两所述滑槽内，所述第三紧固件贯穿所述支撑杆并延伸设置于所述固定孔内，并与所述固定孔连接。优选地，所述第三紧固件与所述固定孔过盈配合或者螺纹连接。优选地，所述支架本体还包括：至少一支撑件，至少一所述支撑件滑动设置于所述底座上，所述支撑件沿所述底座的长度方向滑动，所述支撑件朝向所述活动杆的一端开设有卡槽，所述卡槽用于放置显示屏。优选地，所述支架本体还包括：至少一扣合件，至少一所述扣合件滑动设置于所述活动杆上，所述扣合件沿所述活动杆的长度方向滑动，所述扣合件用于将显示屏扣合于所述活动杆上。本实用新型提出的一种检测设备，包括上述所述的检测支架，以及驱动组件，所述驱动组件设置于所述支架本体上，所述驱动组件与所述第二背光源连接，以驱动所述第二背光源滑动。本实用新型技术方案通过在支架本体上开设检测窗口，检测窗口内用于放置液晶屏，将第一背光源固定在支架本体上，第一背光源可以是板状结构的背光模组，第一背光源的尺寸大于检测窗口的尺寸，以覆盖整个检测窗口，以使检测窗口处于第一背光源的照射范围内，为了便于检测人员检测故障点的原因在于第一背光源还是在于液晶屏本身，可在支架本体上滑动设置第二背光源，使第二背光源能够在支架本体上任意调节位置，例如，在第一背光源的照射下，液晶屏周边出现暗影，则可能是由于第一背光源本身亮度不均匀导致，也可能是液晶屏出现质量问题，因此，可以将第二背光源滑动至该暗影位置，以确认暗影是否继续存在，进而判断是否为液晶屏本身的质量问题，减少检测人员的误判，提高检测精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型检测支架一实施例的结构示意图；图2为本实用新型检测支架另一实施例的结构示意图；图3为本实用新型检测支架再一实施例的结构示意图；图4为本实用新型检测支架又再一实施例的结构示意图；图5为图1中n处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100检测支架10支架本体11底座12支撑杆13活动杆14第三紧固件15支撑件16扣合件20第一背光源30第二背光源40二维导轨机构41第一轨道42第一滑块43第二轨道44第二滑块45第一紧固件46第二紧固件200液晶屏a检测窗口b滑槽c卡槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1至图4所示，本实用新型提出了一种检测支架100，所述检测支架100包括：支架本体10，所述支架本体10上开设有检测窗口a，所述检测窗口a用于放置显示屏；第一背光源20，所述第一背光源20设置于所述支架本体10上，所述第一背光源20覆盖所述检测窗口a，以使所述检测窗口a处于所述第一背光源20的照射范围内；第二背光源30，所述第二背光源30滑动设置于所述支架本体10上，且所述第二背光源30位于所述第一背光源20朝向所述检测窗口a的一侧。显示屏在生产组装过程中，需要对显示屏，如液晶屏200进行检测，例如，将液晶屏200分为1区、2区、3区，测试液晶屏200的1区、2区、3区的透过率及色度数据，在测试液晶屏200透过率c的数据时，需要先测试出对应测试点的背光亮度a，再测试出液晶屏200的亮度b，透过率c＝b/a。因1区、2区、3区对应的背光源的亮度及色度是有差异的，这样测出来的液晶屏200数据，就很难去判断到底是液晶屏200还是背光的差异，影响判断，测试人员不清楚测试故障点是大背光源的原因还是液晶屏200的原因，导致测试结果存在偏差。鉴于此，本实用新型在支架本体10上开设检测窗口a，检测窗口a内用于放置液晶屏200，液晶屏200的尺寸可以小于检测窗口a的尺寸，另外，将第一背光源20固定在支架本体10上，第一背光源20可以是板状结构的背光模组，第一背光源20的尺寸大于检测窗口a的尺寸，以覆盖整个检测窗口a，以使检测窗口a处于第一背光源20的照射范围内，为了便于检测人员检测故障点的原因在于第一背光源20还是在于液晶屏200本身，可在支架本体10上滑动设置第二背光源30，使第二背光源30能够在支架本体10上任意调节位置，例如，在第一背光源20的照射下，液晶屏200周边出现暗影，则可能是由于第一背光源20本身亮度不均匀导致，也可能是液晶屏200出现质量问题，因此，可以将第二背光源30滑动至该暗影位置，以确认暗影是否继续存在，进而判断是否为液晶屏200本身的质量问题，减少检测人员的误判，提高检测精度。可以理解的是，第一背光源20和第二背光源30的亮度一致。具体的，所述检测支架100还包括：二维导轨机构40，所述二维导轨机构40设置于所述支架本体10上，且所述二维导轨机构40的滑动方向与所述第一背光源20的出光面平行，所述第二背光源30滑动设置于所述二维导轨机构40上。本实施例中，可在支架本体10上设置二维导轨机构40，二维导轨机构40的滑动平面与第一背光源20的出光面平行，以便于第二背光源30可根据二维导轨机构40在平行于第一背光源20的出光面上滑动。可以理解的是，第二背光源30的尺寸小于第一背光源20的尺寸。具体的，所述二维导轨机构40包括：第一轨道41，所述轨道设置于所述支架本体10上，所述第一轨道41沿所述检测窗口a的长度方向设置；第一滑块42，所述第一滑块42滑动设置于所述第一轨道41上；第二轨道43，所述第二轨道43固定于所述第一滑块42上，所述第二轨道43垂直于所述第一轨道41；第二滑块44，所述第二滑块44滑动设置于所述第二轨道43上，所述第二背光源30设置于所述第二滑块44上。本实施例中，在支架本体10上，即检测窗口a的下侧边周边位置设置第一轨道41，第一轨道41的长度方向与检测窗口a的长度方向平行，并在第一轨道41上滑动设置第一滑块42，将第二轨道43固定在第一滑块42上，并在第二轨道43上滑动设置第二滑块44，以形成二维导轨机构40，第二背光源30固定设置在第二滑块44上，可通过滑动第一滑块42调节x轴方向的位置，在通过滑动第二滑块44，调节y轴方向的位置。具体的，所述二维导轨机构40还包括：第一紧固件45，所述第一紧固件45贯穿所述第一滑块42，并与所述第一滑块42螺纹连接，所述第一紧固件45抵接于所述第一轨道41后，所述第一滑块42固定于所述第一轨道41上；第二紧固件46，所述第二紧固件46贯穿所述第二滑块44，并与所述第二滑块44螺纹连接，所述第二紧固件46抵接于所述第二轨道43后，所述第二滑块44固定于所述第二轨道43上。本实施例中，为了便于固定第二背光源30的位置，可在第一滑块42和第二滑块44上分别设置第一紧固件45和第二紧固件46，利用第一紧固件45、第二紧固件46分别将第一滑块42固定在第一轨道41上、将第二滑块44固定在第二轨道43上。具体的，所述支架本体10包括：底座11，所述第一背光源20、所述第二背光源30均设置于所述底座11上；两支撑杆12，两所述支撑杆12间隔设置于所述底座11上；活动杆13，所述活动杆13长度方向的两端分别滑动设置于两所述支撑杆12上，所述活动杆13与所述支撑杆12相垂直，所述底座11、两所述支撑杆12以及所述活动杆13之间围设形成所述检测窗口a，所述显示屏放置于所述底座11上，所述活动杆13抵接于所述显示屏背离所述底座11的侧边上。本实施例中，支架本体10包括底座11、两支撑杆12、活动杆13，其中，两个支撑杆12间隔设置于底座11上，并将活动杆13的两端分别滑动设置在两个支撑杆12上。当液晶屏200放置于底座11上后，液晶屏200的底部与底座11抵接，而活动杆13用于调节检测窗口a的高度，将活动杆13滑动压紧于液晶屏200远离底座11的一侧上，以将液晶屏200固定于检测窗口a内。可以理解的是，由于液晶屏200有多种尺寸型号，通过调节活动杆13，可以将多种不同尺寸型号的液晶屏200固定在检测窗口a内。两根支撑杆12也可用于固定液晶屏200的两个左右侧边。具体的，所述支撑杆12开设有贯通所述支撑杆12的滑槽b，所述活动杆13长度方向的两端均开设有固定孔(图中未示出)，所述支架本体10还包括：两第三紧固件14，两所述第三紧固件14分别设置于两所述滑槽b内，所述第三紧固件14贯穿所述支撑杆12并延伸设置于所述固定孔内，并与所述固定孔连接。本实施例中，为了便于固定活动杆13调节后的位置，可在支撑杆12上开设滑槽b，在活动杆13长度方向的两端开设有固定孔，利用第三紧固件14将调节好位置的活动杆13固定于两个支撑杆12上。具体的，所述第三紧固件14与所述固定孔过盈配合或者螺纹连接。作为一个可选实施例，第三紧固件14与固定孔之间固定方式可以是过盈配合或者螺纹连接。如图5所示，具体的，所述支架本体10还包括：至少一支撑件15，至少一所述支撑件15滑动设置于所述底座11上，所述支撑件15沿所述底座11的长度方向滑动，所述支撑件15朝向所述活动杆13的一端开设有卡槽c，所述卡槽c用于放置显示屏(即液晶屏200)。本实施例中，为了便于固定液晶屏200，可在底座11滑动设置至少一个支撑件15，并在支撑件15上开设卡槽c，卡槽c的尺寸略大于液晶屏200的厚度，以便于将液晶屏200的侧边卡至卡槽c内，再通过活动杆13将液晶屏200固定于检测窗口a内。具体的，所述支架本体10还包括：至少一扣合件16，至少一所述扣合件16滑动设置于所述活动杆13上，所述扣合件16沿所述活动杆13的长度方向滑动，所述扣合件16用于将显示屏扣合于所述活动杆13上。本实施例中，为了进一步提高液晶屏200固定于支架本体10上的稳定性，可在活动杆13上设置扣合件16，扣合件16的形状可以是u形结构，其中，扣合件16的u形缺口尺寸大于活动杆13的尺寸，当液晶屏200放置于支撑件15上后，液晶屏200远离支撑件15的一侧设置于扣合件16的u形缺口，扣合件16将液晶屏200固定于活动杆13上，提高稳定性。可以理解的是，可以采用电机驱动第一滑块42、第二滑块44等的滑动，并通过设置控制芯片等，实现自动调节第二背光源30的等的位置，实现自动测试。本实用新型提出一种检测设备(图中未示出)，包括上述所述的检测支架100，以及驱动组件(图中未示出)，所述驱动组件设置于所述支架本体10上，所述驱动组件与所述第二背光源30连接，以驱动所述第二背光源30滑动。该检测支架100的具体结构参照上述实施例，由于检测设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12