一种激光准直机的调节装置的制作方法

文档序号:25540370发布日期:2021-06-18 20:36阅读:87来源:国知局
一种激光准直机的调节装置的制作方法

本发明属于光学检测仪器技术领域,特别是涉及一种激光准直机的调节装置。



背景技术:

在透镜的成像规则中,光线入射的角度不同,其形成的光斑的明暗程度和大小均不同;另一方面,又由于uv胶在激光照射下能够快速固化,实现介质间的相互粘连;因此利用这两种原理,我们能够通过激光准直机对激光打印头中的透镜的安装方位进行微调,进而使光斑符合要求,而后通过uv胶固化来固定透镜,实现光路调整和固定;现有的激光准直调整仪器所采用的技术已经相当完善,均能够准确无误地对光线发生装置进行校正,然而对于仪器中的透镜夹持装置的调节模块,现有技术多是单一地调整角度或距离,且误差较大,难以对透镜的方向和角度进行微调,因此,我们设计一种激光准直机的调节装置,来解决上述的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种激光准直机的调节装置,解决现有的激光准直调整仪器的透镜夹持结构的调整方式较为单一,误差大,影响校准精度的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种激光准直机的调节装置,包括工作台、透镜夹持装置、光斑调整台和马达驱动装置,所述工作台为柜体结构,所述工作台前表面开设有工作槽室,所述透镜夹持装置、光斑调整台和马达驱动装置均与工作槽室内表面栓接,所述光斑调整台、透镜夹持装置和马达驱动装置依次卡装连接;

所述透镜夹持装置包括安装架、夹持块、调节旋块和安装杆,所述安装架相对两侧面均与夹持块栓接,所述夹持块前表面与调节旋块卡装连接,所述安装杆与调节旋块栓接配合。

所述两传动齿轮相互啮合,所述安装架与夹持块之间安装有螺杆,所述螺杆相对两端均开设有螺纹槽,两所述螺纹槽的开设方向相反,所述螺杆与夹持块啮合,使得在旋转螺杆时,两夹持块的运动方向相反,使得夹持相关结构时操作更加简单。

进一步地,所述夹持块内部开设有滑动腔,所述滑动腔连通至夹持块外部,所述调节旋块后表面焊接有联动齿轮,所述联动齿轮一表面栓接有连接杆,所述连接杆一端面焊接有丝套,且延伸至滑动腔内部。

进一步地,所述滑动腔内部安装有丝杆,所述丝杆与丝套啮合,并延伸至滑动腔外部,能够在旋转丝杆时,使丝套在滑动腔中滑动,进而使两调节旋块之间的距离能够得到调整。

进一步地,所述螺杆与安装架旋转配合,所述调节旋块与滑动腔通过丝套滑动配合,所述丝套与滑动腔的内部结构相适应。

进一步地,所述联动齿轮与传动齿轮啮合,所述调节旋块和联动齿轮均与连接杆啮合。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过设置两端螺纹方向相反的螺杆,并使其与夹持块啮合,能够使装夹操作更加简单,其中通过设置丝套和滑动腔,能够使调节旋块带动安装杆在夹持块表面作进一步的调整和移动,并与利用传动齿轮和联动齿轮相互啮合的两调节旋块相互配合,使得调整的方式更加多变,并可夹持更多规格的发光装置。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种激光准直机的调节装置的整体结构示意图;

图2为本发明的一种激光准直机的调节装置的主视图;

图3为图2中剖面a-a的结构示意图;

图4为图3中b部分的局部展示图;

图5为图4中剖面c-c的结构示意图;

图6为图4中剖面d-d的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工作台,2-透镜夹持装置,3-光斑调整台,4-马达驱动装置,101-工作槽室,201-安装架,202-夹持块,203-调节旋块,204-安装杆,2011-传动齿轮,2012-螺杆,2021-滑动腔,2031-联动齿轮,2032-连接杆,2033-丝套,2022-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示,本发明为一种激光准直机的调节装置,包括工作台1、透镜夹持装置2、光斑调整台3和马达驱动装置4,工作台1为柜体结构,工作台1前表面开设有工作槽室101,透镜夹持装置2、光斑调整台3和马达驱动装置4均与工作槽室101内表面栓接,光斑调整台3、透镜夹持装置2和马达驱动装置4依次卡装连接;

透镜夹持装置2包括安装架201、夹持块202、调节旋块203和安装杆204,安装架201相对两侧面均与夹持块202栓接,夹持块202前表面与调节旋块203卡装连接,安装杆204与调节旋块203栓接配合。

两传动齿轮2011相互啮合,安装架201与夹持块202之间安装有螺杆2012,螺杆2012相对两端均开设有螺纹槽,两螺纹槽的开设方向相反,螺杆2012与夹持块202啮合,使得在旋转螺杆2012时,两夹持块的运动方向相反,使得夹持相关结构时操作更加简单。

其中,夹持块202内部开设有滑动腔2021,滑动腔2021连通至夹持块202外部,调节旋块203后表面焊接有联动齿轮2031,联动齿轮2031一表面栓接有连接杆2032,连接杆2032一端面焊接有丝套2033,且延伸至滑动腔2021内部。

其中,滑动腔2021内部安装有丝杆2022,丝杆2022与丝套2033啮合,并延伸至滑动腔2021外部,能够在旋转丝杆2022时,使丝套2033在滑动腔2021中滑动,进而使两调节旋块203之间的距离能够得到调整。

其中,螺杆2012与安装架201旋转配合,调节旋块203与滑动腔2021通过丝套2033滑动配合,丝套2033与滑动腔2021的内部结构相适应。

其中,联动齿轮2031与传动齿轮2011啮合,调节旋块203和联动齿轮2031均与连接杆2032啮合。

请参阅图1-6所示,本实施例为一种激光准直机的调节装置的夹持装置的使用方法:

首先需明确的是,在使用时,透镜安装于安装杆204表面;在安装完毕后,首先通过旋转螺杆2012调整两夹持块202之间的距离,而后旋转丝杆2022,使调节旋块203在夹持块202表面滑动,以进一步微调距离,并使联动齿轮2031与传动齿轮2011啮合,以使在调整射光角度过程中,仅需改变一侧安装杆204的的偏转角度,即可实现对不同角度的微调,再通过观察微调后光斑状态,使其在最圆最亮的时候使用uv光固化uv胶实现固定透镜的目的;

另外本发明中光斑调整台3内设置有x、y、z三个方向的调节轴,通过内部的联动结构,主要设置多组齿轮和齿杆相互啮合,并设置连杆与夹持装置连接,利用相互之间的传动配合,对夹持装置实现三维方向的调整,与夹持装置内置的微调结构相互配合,便于透镜位置的调整。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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