一种便于安装碳粉盒的鼓组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种鼓组件,特别涉及一种便于安装碳粉盒的鼓组件。


背景技术：

2.目前，兼容兄弟、联想、施乐鼓组件与相匹配的碳粉盒在装配时，需要将碳粉盒两端定位支架卡入鼓组件左右相应尺寸的卡槽进行定位，同时碳粉盒粉仓尾部有两受力点，并且鼓组件上设计了两个限位支架同时配合弹簧，使其有灵活的弹力支撑着碳粉盒，使碳粉盒不因打印机驱动而发生位置偏移造成打印出的文档文字出现模糊不清晰现象。
3.现有技术涉及碳粉盒和鼓组件型号繁多，每一款碳粉盒两端的定位支架尺寸都不一样，故鼓组件左右卡位也要设计相对应尺寸的卡槽才可正常装配，碳粉盒也需设计多种尺寸的定位支架，并配合弹簧的支撑力以达到两者良好配合，所以需设计不同尺寸的模具，增加模具费用和生产及人工费用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、通用性高和节省生产成本便于安装碳粉盒的鼓组件。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括鼓组件本体和装配于所述鼓组件本体的碳粉盒本体，所述鼓组件本体的两端分别设置有齿轮端卡位块和导电端卡位块，所述齿轮端卡位块上设有齿轮端卡位槽，所述导电端卡位块上设有导电端卡位槽，所述齿轮端卡位槽和所述导电端卡位槽的槽宽均为12mm，所述鼓组件本体的下侧两端均设置有限位支架组件。
6.进一步的，所述限位支架组件包括限位槽，所述限位槽的底部设有弹簧安装块，所述限位槽内设有限位块，所述限位块和所述弹簧安装块之间设置有弹簧。
7.进一步的，所述限位槽的一侧壁上设有滑块，所述限位块的一侧设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的上方设置有限位柱，所述限位槽的另一侧设有通槽，所述限位块的另一侧设有与所述通槽相适配的凸块，所述限位槽的两端底部均设有凸沿，所述限位块的两端均设有与所述凸沿相适配的弹性卡爪。
8.进一步的，所述弹簧的线径为φ0.7mm，所述弹簧的初始长度为14.4
‑
15.4mm，所述弹簧的圈数为10圈，有效圈数为6圈。
9.进一步的，所述碳粉盒本体的型号为gt
‑
b630dr或xm268dr或d310dr或gt
‑
b2350dr或ld2451或2335dr
10.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型是通过将不同型号鼓组件卡位槽尺寸进行对比，设计出一种可通用的尺寸卡位槽，同时收集所有碳粉盒型号使用的鼓组件条件，通过分析碳粉盒模具结构，分析两端的定位支架尺寸的差异，按照最大尺寸做标准，将鼓组件上的卡位槽设计成相对应的尺寸，均为12mm；这样就可达到各型号的碳粉盒都能装配在一种鼓组件上，但因少数型号的碳粉盒两端的定位支架尺寸比鼓组件卡位槽尺寸小很多，
起不到良好的限位效果，导致打印机在驱动碳粉盒时，此时碳粉盒定位支架尺寸偏小的一端位置发生了偏移，造成打印出的文档文字出现模糊不清晰现象，而本实用新型在鼓组件上增加了两个限位支架组件，并通过限位支架组件上的弹簧力度调配到一个适合的受力点，使碳粉盒定位支架尺寸偏小的一端位置不发生偏移，进而解决打印出的文档文字出现模糊不清晰现象；所以本实用新型解决了多种型号的碳粉盒和鼓组件，卡位槽尺寸和定位支架尺寸上多样化，进行模具更改以达到各型号通用的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是碳粉盒本体的主视图；
13.图3是鼓组件本体的左视图；
14.图4是鼓组件本体的右视图；
15.图5是图1a部分的放大示意图；
16.图6是限位块的结构示意图；
17.图7是弹簧的示意图。
具体实施方式
18.如图1至图7所示，在本实施例中，本实用新型包括鼓组件本体1和装配于所述鼓组件本体1的碳粉盒本体2，所述鼓组件本体1的两端分别设置有齿轮端卡位块3和导电端卡位块4，所述齿轮端卡位块3上设有齿轮端卡位槽5，所述导电端卡位块4上设有导电端卡位槽6，所述齿轮端卡位槽5和所述导电端卡位槽6的槽宽均为12mm，所述鼓组件本体1的下侧两端均设置有限位支架组件7。
19.在本实施例中，所述限位支架组件7包括限位槽71，所述限位槽71的底部设有弹簧安装块72，所述限位槽71内设有限位块73，所述限位块73和所述弹簧安装块72之间设置有弹簧74。
20.在本实施例中，所述限位槽71的一侧壁上设有滑块，所述限位块73的一侧设有与所述滑块相适配的滑槽731，所述滑块的上方设置有限位柱75，所述限位槽71的另一侧设有通槽711，所述限位块73的另一侧设有与所述通槽711相适配的凸块732，所述限位槽71的两端底部均设有凸沿712，所述限位块73的两端均设有与所述凸沿712相适配的弹性卡爪733。
21.在本实施例中，所述弹簧74的线径为φ0.7mm，所述弹簧74的初始长度为14.4
‑
15.4mm，所述弹簧74的圈数为10圈，有效圈数为6圈。
22.在本实施例中，所述碳粉盒本体2的型号为gt
‑
b630dr或xm268dr或d310dr或gt
‑
b2350dr或ld2451或2335dr。
23.本实用新型通过模具结构改良，解决了多种型号碳粉盒和鼓组件不能通用的弊端，使客户大大的提高了使用满意度；简化产品结构，减少库存，减少模具成本；解决型号繁多检索问题，增加客户满意度。
24.本实用新型应用于打印耗材的技术领域。
25.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组
合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种便于安装碳粉盒的鼓组件，其特征在于：它包括鼓组件本体(1)和装配于所述鼓组件本体(1)的碳粉盒本体(2)，所述鼓组件本体(1)的两端分别设置有齿轮端卡位块(3)和导电端卡位块(4)，所述齿轮端卡位块(3)上设有齿轮端卡位槽(5)，所述导电端卡位块(4)上设有导电端卡位槽(6)，所述齿轮端卡位槽(5)和所述导电端卡位槽(6)的槽宽均为12mm，所述鼓组件本体(1)的下侧两端均设置有限位支架组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装碳粉盒的鼓组件，其特征在于：所述限位支架组件(7)包括限位槽(71)，所述限位槽(71)的底部设有弹簧安装块(72)，所述限位槽(71)内设有限位块(73)，所述限位块(73)和所述弹簧安装块(72)之间设置有弹簧(74)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装碳粉盒的鼓组件，其特征在于：所述限位槽(71)的一侧壁上设有滑块，所述限位块(73)的一侧设有与所述滑块相适配的滑槽(731)，所述滑块的上方设置有限位柱(75)，所述限位槽(71)的另一侧设有通槽(711)，所述限位块(73)的另一侧设有与所述通槽(711)相适配的凸块(732)，所述限位槽(71)的两端底部均设有凸沿(712)，所述限位块(73)的两端均设有与所述凸沿(712)相适配的弹性卡爪(733)。4.根据权利要求2所述的一种便于安装碳粉盒的鼓组件，其特征在于：所述弹簧(74)的线径为φ0.7mm，所述弹簧(74)的初始长度为14.4
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15.4mm，所述弹簧(74)的圈数为10圈，有效圈数为6圈。5.根据权利要求1所述的一种便于安装碳粉盒的鼓组件，其特征在于：所述碳粉盒本体(2)的型号为gt
‑
b630dr或xm268dr或d310dr或gt
‑
b2350dr或ld2451或2335dr。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装碳粉盒的鼓组件，旨在提供一种结构简单、通用性高和节省生产成本便于安装碳粉盒的鼓组件。本实用新型包括鼓组件本体和装配于所述鼓组件本体的碳粉盒本体，所述鼓组件本体的两端分别设置有齿轮端卡位块和导电端卡位块，所述齿轮端卡位块上设有齿轮端卡位槽，所述导电端卡位块上设有导电端卡位槽，所述齿轮端卡位槽和所述导电端卡位槽的槽宽均为12mm，所述鼓组件本体的下侧两端均设置有限位支架组件。本实用新型应用于打印耗材的技术领域。于打印耗材的技术领域。于打印耗材的技术领域。


技术研发人员：丁彩霞
受保护的技术使用者：珠海格美达科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/2