转接组件及投影装置的制作方法

1.本实用新型关于一种组件及装置，且特别是关于一种转接组件及投影装置。


背景技术：

2.目前的投影机产品在将镜头组装至投影机的光机上时，通常是利用在对接处设置公母端的卡扣装置，以方便使用者或出货时的组装。
3.但是，现行的卡扣装置为将公端做在镜头模块侧(flange)，母端则直接做在光机上(boresight)。简单地说，即是不同机型的镜头模块具有不同的公端，而不同机型的光机具有不同的母端。而在公端与母端没有对应匹配的情况下，镜头模块就无法组装到其他机型的光机上。
4.因此，对应不同机型的镜头或光机需要设计不同的模具以形成卡扣装置，这造成制程成本无法有效降低，不符合经济成本。
5.此外，由于需要公端与母端的匹配才能让镜头模块与光机顺利的接合，对于组装人员或是使用者来说，相当不便。
6.另一种针对不同介面的镜头接合的对策，是旋转卡合式。然而，随着镜头因为投影机的光源亮度提升而导入金属材质，使得镜头整体重量增加，增加了组装难度。
[0007]“背景技术”段落只是用来帮助了解本

技术实现要素：
，因此在“背景技术”段落所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的现有技术。在“背景技术”段落所公开的内容，不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。
实用新型内容
[0008]
本实用新型提供一种转接组件，其具有通用性，可以将投影镜头方便地锁定至机体上。
[0009]
本实用新型提供一种投影装置，其具有方便地将投影镜头组装至机体上，或是将投影镜头方便地自机体上拆卸下来的组装便利性。
[0010]
本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所公开的技术特征中得到进一步的了解。
[0011]
为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型的一实施例提出一种转接组件，其包括沿着转接组件的轴向依序配置的第一环形件、转动板以及第二环形件。第一环形件具有沿第一环形件的径向朝向第一环形件的中心突出的多个第一突出部及位在两相邻的多个第一突出部之间的多个第一凹缘部。第二环形件组装于第一环形件，其中第二环形件的内径小于第一环形件的内径，使得第一凹缘部暴露出第二环形件内缘的承载面。第二环形件具有设置在第二环形件的内缘的多个第二突出部，第二突出部沿着轴向自第二环形件的承载面朝向第一环形件延伸，并对应位在第一突出部的范围内。转动板设置在第一环形件及第二环形件之间，其中转动板包括环状本体及沿环状本体的径向朝向环状
本体的中心突出的多个挡片。转动板相对第一环形件及第二环形件转动而使挡片在对应于第一突出部的范围及在对应于第一凹缘部的范围之间移动，其中当挡片对应在第一凹缘部的范围内时，挡片及第二突出部形成限位组装空间。
[0012]
为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型的一实施例提出一种投影装置，其包括机体、照明系统、光阀、转接组件及投影镜头。照明系统设置于机体内，用于提供照明光束。光阀设置于机体内，且光阀位于照明光束的传递路径上，用于将照明光束转换为影像光束。转接组件包括沿着转接组件的轴向依序配置的第一环形件、转动板以及第二环形件。第一环形件具有沿第一环形件的径向朝向第一环形件的中心突出的多个第一突出部及位在两相邻的多个第一突出部之间的多个第一凹缘部。第一环形件通过第二环形件以组接在机体，第二环形件的内径小于第一环形件的内径，使得第一凹缘部暴露出第二环形件的内缘的承载面。第二环形件具有设置在第二环形件的内缘的多个第二突出部，第二突出部沿着轴向自第二环形件的承载面朝向第一环形件延伸，并对应位在第一突出部的范围内。转动板设置在第一环形件及第二环形件之间，其中转动板包括环状本体及沿环状本体的径向朝向环状本体的中心突出的多个挡片。转动板能够相对第一环形件及第二环形件转动而使挡片在对应于第一突出部的范围及在对应于第一凹缘部的范围之间移动，当挡片在对应于第一凹缘部的范围内时，挡片及第二突出部形成限位组装空间。投影镜头位于影像光束的路径上，用于投射影像光束，投影镜头包括本体部以及围绕本体部的圆周表面且沿径向突出设置的多个突爪部。当投影镜头组接于转接组件，突爪部承靠第二环形件的承载面，突爪部及挡片在对应于第一凹缘部的范围内，且突爪部被限位在限位组装空间中，以使投影镜头锁定于机体。
[0013]
基于上述，本实用新型提出转接组件及使用此转接组件的投影装置，其中使用此转接组件可以方便地将投影镜头锁定至机体上。由于转接组件可以让多款投影镜头及多款机体共用，因此不仅提升组装方便性、降低组装难度，还可加快组装速度。
[0014]
此外，相较于现有，由于不需要在机体及投影镜头上形成用于对接的公、母端的卡扣装置，因此更可节省卡扣装置的开模成本。
[0015]
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的投影装置的示意图。
[0017]
图2a为转接组件的组合示意图，且图2b及图2c为图2a的转接组件的不同视角的分解示意图。
[0018]
图3为转动板位于解锁位置的示意图。
[0019]
图4为滚珠组件的示意图。
[0020]
图5为投影镜头的示意图。
[0021]
图6为投影镜头与转接组件组装在一起之后的局部剖面示意图。
[0022]
图7为图6的剖视图
[0023]
图8a～图8c为转动板从解锁位置相对第一环形件及第二环形件转动到锁定位置的示意图。
[0024]
附图标记列表
[0025]
1:投影装置
[0026]
10:机体
[0027]
2:照明系统
[0028]
3:光阀
[0029]
4:投影镜头
[0030]
41:本体部
[0031]
42:突爪部
[0032]
5:转接组件
[0033]
51:第一环形件
[0034]
511:第一突出部
[0035]
512:第一凹缘部
[0036]
513:限位部
[0037]
514:定位柱
[0038]
514a:第一锁附孔
[0039]
52:转动板
[0040]
521:环状本体
[0041]
5211:弧形穿孔
[0042]
5212:轨道
[0043]
5213:凹陷部
[0044]
5214:平面区
[0045]
522:挡片
[0046]
523:第二凹缘部
[0047]
524:调拨部
[0048]
53:第二环形件
[0049]
53a:承载面
[0050]
53b:第二锁附孔
[0051]
53c:侧表面
[0052]
53d:组装肋
[0053]
531:第二突出部
[0054]
6:锁固件
[0055]
7:滚珠组件
[0056]
71:限位件
[0057]
72:滚珠
[0058]
73:弹性件
[0059]
l1:照明光束
[0060]
l2:影像光束
[0061]
r:径向
[0062]
a:轴向
[0063]
r1、r2:内径
[0064]
s:限位组装空间。
具体实施方式
[0065]
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0066]
图1为本实用新型的投影装置的示意图。请参考图1，本实用新型的投影装置1包括机体10、照明系统2、光阀3、投影镜头4及转接组件5。
[0067]
照明系统2及光阀3都设置在机体10内，其中照明系统2用于提供照明光束l1。光阀3位于照明光束l1的传递路径上，用于将照明光束l1转换为影像光束l2。
[0068]
举例而言，光阀3例如是数字微镜元件(digital micro
‑
mirror device,dmd)或液晶覆硅板(liquid crystal on silicon panel，lcos panel)等反射式光调变器。在一些实施例中，光阀3例如可为穿透式液晶面板(liquid crystal display panel)，电光调变器(electro
‑
optical modulator)、磁光调变器(maganeto
‑
optic modulator)、声光调变器(acousto
‑
optic modulator，aom)等穿透式光调变器。但本公开内容对光阀3的型态及种类不加以限制。
[0069]
投影镜头4经由转接组件5而锁定于机体10，其中投影镜头4位于来自光阀2的影像光束l2的传递路径上，用于投射影像光束l2，以在萤幕、墙面、或其他投影目标上显示投射影像。
[0070]
举例而言，投影镜头4例如包括具有屈光度的一或多个非平面光学镜片的组合，例如包括双凹透镜、双突透镜、凹突透镜、突凹透镜、平突透镜以及平凹透镜等非平面镜片的各种组合。在一实施例中，投影镜头4也可以包括平面光学镜片，以反射或穿透方式将来自光阀3的影像光束l2投射出投影装置1外。本公开内容对投影镜头4的型态及其种类并不加以限制。
[0071]
图2a为转接组件的组合示意图，图2b及图2c为图2a的转接组件的不同视角的分解示意图。请同时参考图2a～图2c，上述的转接组件5包括沿着转接组件5的轴向a依序配置的第一环形件51、转动板52以及第二环形件53。
[0072]
第一环形件51借由第二环形件53以组接在机体10(如图1示)。第二环形件53可以是预先地组接在机体10上；或者，第二环形件53也可以是先与第一环形件51及转动板52组接在一起以形成转接组件5之后，再将转接组件5组接至机体10上。
[0073]
第一环形件51具有沿第一环形件51的径向r朝向第一环形件51的中心(未标示)突出且彼此间隔设置的多个第一突出部511、位在两相邻第一突出部511之间的多个第一凹缘部512及沿着第一环形件51的轴向a且朝向转动板52延伸的限位部513。其中，限位部513是从第一突出部511沿轴线a朝向转动板52凸出。
[0074]
第二环形件53的内径r2小于第一环形件51的内径r1，其中，第一环形件51的内径r1及第二环形件53的内径r2是指环形板件中心的通孔直径；因此当第一环形件51及第二环形件53迭放在一起时，第一环形件51的第一凹缘部512会暴露出第二环形件53的内缘的承
载面53a。
[0075]
第二环形件53还具有设置在第二环形件53的内缘且彼此间隔设置的多个第二突出部531，且第二突出部531沿着轴向a自第二环形件53的承载面53a朝向第一环形件51延伸，并对应位在第一突出部511的范围内。
[0076]
转动板52可转动地设置在第一环形件51及第二环形件53之间。转动板52包括环状本体521及沿环状本体521的径向r朝向环状本体521的中心突出且彼此间隔设置的多个挡片522。转动板52能够相对第一环形件51及第二环形件53转动而使挡片522在对应于第一突出部511的范围(解锁位置)及在对应于第一凹缘部512的范围(锁定位置)之间移动。
[0077]
图2a及图3分别表示转动板位于锁定位置以及解锁位置。如图2a所示，在转动板52位于锁定位置时，转动板52的挡片522位于对应第一环状件51的第一凹缘部512的范围内，此时挡片522、限位部513、第二突出部531及承载面53a共同形成限位组装空间s。
[0078]
如图3所示，当旋转转动板52且使转动板52的挡片522进入对应第一环状件51的第一突出部511的范围内时，转动板52位于解锁位置，而第一环状件51的第一凹缘部512暴露出第二环状件53的承载面53a。
[0079]
转动板52还具有多个第二凹缘部523，沿着环状本体521的内缘与挡片522交错地设置。第二凹缘部523的设置是在转动板52的内缘处做出让开空间，以防止转动板52相对第一环形件51以及第二环形件53转动时，与第一环形件51或第二环形件53上的结构相干涉，而影响了转动板52的可转动行程。
[0080]
转动板52还包括调拨部524，沿着环状本体521的径向r突出于环状本体521之外缘，其中透过移动调拨部524而可以使转动板52相对第一环形件51及第二环形件53转动。
[0081]
调拨部524可为独立于环状本体521且利用粘接、嵌合或紧配等方式组装至环状本体521的零件；或者，调拨部524也可以是在射出成型的制程中与环状本体521成型为一体。调拨部524与环状本体521是利用组装的方式以组装在一起或是利用制程以成型为一体可依照实际需求而决定。
[0082]
请继续参考图2a～图2c，第一环形件51具有沿着轴向a突出的多个定位柱514，而转动板52的环状本体521具有沿着圆周方向分布且彼此间隔设置的多个弧形穿孔5211，其中定位柱514分别对应穿入弧形穿孔5211中。
[0083]
投影装置1还包括多个锁固件6，其中每一个定位柱514具有第一锁附孔514a，而第二环形件53具有多个第二锁附孔53b。在本实施例中，锁固件6穿过对应的第二环形件53的第二锁附孔53b锁入对应的第一环形件51的定位柱514的第一锁附孔514a中，以将转动板52可相对第一环形件51转动地设置在第一环形件51及第二环形件53之间。
[0084]
当转动板52相对第一环形件51转动时，第一环形件51的定位柱514在转动板52的弧形穿孔5211中移动。弧形穿孔5211的设置可以限制转动板52相对第一环形件51转动的行程。
[0085]
环状本体521还具有多个轨道5212。轨道5212沿着轴向a相对于环状本体521的表面凹陷而形成，且每一个轨道5212与相对应的弧形穿孔5211的一端部邻接。
[0086]
沿着环状本体521的圆周方向，自邻接于弧形穿孔5211的端部朝向远离弧形穿孔5211的方向，轨道5212相对于环状本体521的表面凹陷的深度渐浅。此外，自邻接于弧形穿孔5211的端部朝向远离弧形穿孔5211的方向，轨道5212于环状本体521上在径向r的轨距渐
缩。
[0087]
环状本体521还具有多个凹陷部5213，每一个凹陷部5213与其所对应的轨道5212之间可具有间距(未标示)，且一个轨道5212位于一个凹陷部5213与一个弧形穿孔5211之间。此外，每一个凹陷部5213与其所对应的轨道5212之间可设置为平面区5214。
[0088]
图4为滚珠组件的示意图。请同时参考图2c及图4，投影装置1还包括多个滚珠组件7。在本实施例中，滚珠组件7对应轨道5212地设置在第二环形件53的侧表面53c，其中第二环形件53的侧表面53c朝向转动板52。在本实施例中，侧表面53c与承载面53a共面。
[0089]
滚珠组件7的设置能够增加转动板52相对第一环形件51及/或第二环形件53转动时的流畅度。
[0090]
虽然在本实施例中是将滚珠组件7设置在第二环形件53的侧表面53c，而第一环形件51的侧表面上没有设置滚珠组件7，但并不局限于此。可以选择性地仅在第一环形件51或第二环形件53的侧表面上设置滚珠组件7，如此可以有效地减少转接组件5的整体厚度。然而，在考量其他因素的情况下，例如通过增加转接组件5的整体厚度以增强转接组件5的整体强度的情况下，也可能同时在第一环形件51的侧表面(未标示)及第二环形件53的侧表面53c上设置滚珠组件7。
[0091]
承上述，本实施例的第二环形件53还具有多个组装肋53d，组装肋53d例如是从侧表面53c的背面沿着轴向a贯穿且延伸至侧表面53c的中空结构，或组装肋53d例如是沿着轴向a从侧表面53c凹陷的槽状结构，而滚珠组件7对应设置于组装肋53d内。
[0092]
具体地说，每一滚珠组件7包括限位件71、滚珠72以及弹性件73。若组装肋53d是中空结构，限位件71可以是从侧表面53c的背面组装至组装肋53d的螺丝或是螺柱，若组装肋53d是槽状结构，可以不配置限位件71。而本实施例中，组装肋53d是中空结构，且配置有限位件71。滚珠72设置在限位件71以及转动板52的环状本体521之间，且滚珠72抵顶相对应的环状本体521的轨道5212。弹性件73抵顶在限位件71及滚珠72之间，用以提供弹力予滚珠72。弹性件73例如是弹簧，而弹簧的两相对端分别抵顶在限位件71及滚珠72。
[0093]
图5为投影镜头的示意图。图6为投影镜头与转接组件组装在一起之后的局部剖面示意图。图7为图6的剖视图，其中为了清楚示意，将投影镜头4的局部省略而不绘出。请同时参考图5、图6及图7，前述的投影镜头4包括本体部41以及围绕本体部41的圆周表面且沿径向r突出设置的多个突爪部42。该些突爪部42分别对应第一环状件51的第一凹缘部512。
[0094]
当转动板52相对第一环形件51转动而使挡片522在对应于第一凹缘部512的范围内时(请同时参考图2a)，投影镜头4的突爪部42被限位在由挡片522、第二突出部531、限位部513及承载面53a所形成的限位组装空间s中。
[0095]
图8a～图8c为转动板从解锁位置相对第一环形件及第二环形件转动到锁定位置的示意图。须说明的是，为了清楚地示出转动板52的转动过程，因此省略了第二环形件53，但保留了设置在第二环形件53的侧表面53c的滚珠组件7，以示出转动板52的转动过程中滚珠组件7与弧形穿孔5211及轨道5212的相对位置。
[0096]
请同时参考图3、图4及图8a，当转动板52的挡片522对应位于第一环状件51的第一突出部511的范围内时，转动板52位于解锁位置。此时，滚珠组件7的至少部分滚珠71对应位在转动板52的弧形穿孔5211中。
[0097]
请同时参考图2c、图6、图7及图8b，将投影镜头4与转接组件5对应组接，先使投影
镜头4的突爪部42对位于第一环状件51的第一凹缘部512并置入转接组件5以承靠第二环形件53的承载面53a。然后，拨动转动板52的调拨部524，以转动转动板52。
[0098]
随着转动板52的转动，挡片522从对应第一突出部511的范围(解锁位置)旋出而进入对应第一凹缘部512的范围内。滚珠组件7从转动板52的弧形穿孔5211进入轨道5212之中。
[0099]
继续施力于调拨部524以使转动板52继续转动至锁定位置，转动板52的挡片522几乎完全对应位于第一凹缘部512的范围内。
[0100]
此时，突爪部42及挡片522位在对应于第一凹缘部512的范围内，且沿着轴向a，突爪部42被承载面53a及挡片522共同限制住。而沿着转动板52的圆周方向，突爪部42被限位在限位部513a及第二突出部531之间。简单地说，突爪部42被限位在由第一环形件51的限位部513、转动件52的挡片522、第二环形件53的第二突出部531及承载面53a所共同定义出来的限位组装空间s中。如此，投影镜头4与转接组件5组装在一起。
[0101]
更进一步而言，第一环形件51的限位部513及第二环形件53的第二突出部531限制了投影镜头4的突爪部42沿着第一环形件51的圆周方向的可移动性；也就是说，突爪部42不能相对转接组件5转动。而旋转至对应于第一凹缘部512的范围内的挡片522与第二环形件53的承载面53a用来限制投影镜头4的突爪部42沿着第一环形件51的轴向a的可移动性；也就是说，投影镜头4的本体部41不能相对转接组件5于轴向a移动。
[0102]
请同时参考图8b及图8c，在转动板52从解锁位置转动至锁定位置的过程中，滚珠组件7的滚珠72从弧形穿孔5211进入轨道5212。由于轨道5212自邻接于弧形穿孔5211的端部朝向远离弧形穿孔5211的方向而凹陷的深度渐浅及轨距渐缩，因此滚珠72受到轨道5212的导引而沿着轴向a朝向限位件71移动并压缩弹性件73。
[0103]
接着，滚珠72经过轨道5212与和轨道5212相对应的凹陷部5213之间的平面区5214，且随着转动板52的持续转动，滚珠72进入凹陷部5213的同时，弹性件73施加弹性恢复力于滚珠72，以将滚珠72固定在凹陷部5213中。
[0104]
在此同时，滚珠72与凹陷部5213的侧壁的碰撞声，或是滚珠72落入凹陷部5213的手感会回馈至组装人员，让组装人员可以清楚地知道转动板52已被转动至锁定位置。投影镜头4与转接组件5组装在一起。
[0105]
然后，借由将转接组件5组装至机体10上，投影镜头4锁定于机体10。
[0106]
在一种实施方式中，转接组件5也可以是预先组装至机体10上。因此，使用者或组装人员只需要先经由调拨部524将转接组件5的转动板52旋至解锁位置，然后将投影镜头4插入转接组件5中，再转动调拨部524将转接组件5的转动板52旋至锁定位置，便将投影镜头4借由转接组件5锁定于机体10上。
[0107]
而欲更换投影镜头4，或是将投影镜头4从机体10上拆卸下来时，反向拨动调拨部524，使挡片522从对应第一凹缘部512的范围旋回对应第一突出部511的范围内，转动板52从锁定位置回到解锁位置，且滚珠组件7如图8a～图8c的反序移动。
[0108]
当转动板52的挡片522旋回对应第一突出部511的范围内之后，只有第二环形件53的承载面53a会对突爪部42造成干涉，而转动板52的挡片522对突爪部42的干涉已移除。如此一来，投影镜头4的突爪部42可以从第一环形件51的第一凹缘部512处移出转接组件5之外。
[0109]
由上述，通过转接组件5的使用，便可以经由简单的步骤将投影镜头4定位至机体10上，或是将投影镜头4从机体10上拆卸下来。因此，使用此转接组件5可减少并简化投影装置1的组装步骤，增进投影装置1的组装便利性。
[0110]
此外，使用独立于投影镜头4及机体10之外的转接组件5，便不需要在投影镜头4及机体10上另外设置对接的卡扣装置，可以节省卡扣装置的开模成本。
[0111]
另外，只需要设计投影镜头4的本体部41及突爪部42与转接组件5相对应，转接组件5便可以通用于不同种类或设计的投影镜头4，扩大了投影镜头4与机体10的共用性。
[0112]
综上所述，在本实用新型中，转接组件被设计为可与机体整合为一体或是经由组装的方式组装至机体，其中转接组件可通用于多款投影镜头，因此增加了投影镜头与机体的通用性。简单地说，即是不同机型或种类的投影镜头可以与不同的机体共同搭配使用。于其他实施例中，投影装置的机体上若设置有镜头移位(lens shift)调整组件，则转接组件也可以设计为组合于镜头移位调整组件上。
[0113]
此外，借由转接组件的使用，可节省开模成本。
[0114]
又，转接组件的使用简化了投影装置的组装步骤，增进投影装置的组装便利性及减少组装时间。
[0115]
以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡是依照本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。另外本实用新型的任一实施例或权利要求不须达到本实用新型所公开的全部目的或优点或特点。此外，说明书摘要和实用新型名称仅是用来辅助专利文件检索，并非用来限制本实用新型的权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。