一种显示装置用背光板的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置配件领域，具体涉及是一种显示装置用背光板。


背景技术：

2.现有的显示装置，如钟表显示屏、液晶显示屏等，其显示面板并不发光，只能透光，所以要在背面加一高亮的发光体，这就是背光板。传统背光板的结构是第一扩散膜、第二扩散膜和导光板，导光板处于第一扩散膜和第二扩散膜之间，第一扩散膜与第二扩散膜的同一侧边均具有一反光片，这样，整个背光板组装时，需将其一反光片粘在第一扩散膜上，另一反光片粘在第二扩散膜上，之后第一扩散膜在导光板上粘固，第二扩散膜在导光板上粘固，即整个背光板的组装需要进行四次粘固操作后再将导光板锁固安装在壳体上即完成背光板的安装，组装较为繁琐，且费时，组装效率不高。
3.有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组装效率高，组装简易的显示装置用背光板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种显示装置用背光板，包括导光板、扩散膜片和反光片，导光板为一条状板体，导光板的两端均具有延伸部，两延伸部上均设有供螺丝穿过的穿过孔，以其一延伸部为第一延伸部、另一延伸部为第二延伸部；上述扩散膜片具有第一膜片和第二膜片，第一膜片的一侧通过一易折连接片与第二膜片的一侧连接在一起，第一膜片、易折连接片与第二膜片一体成型连接，上述易折连接片的一面涂设有有一反光油墨层，所述易折连接片与所述反光油墨层构成所述的反光片上述第一膜片与导光板的一面相贴配合，上述第二膜片与导光板的另一面相贴配合，上述易折连接片对折设置，且第一延伸部落入易折连接片的对折区域内，上述易折连接片具有反光油墨层的一面朝向第一延伸部，上述第一膜片和第二膜片背向连接片的一侧具有与第二延伸部相贴配合的延伸膜片，上述延伸膜片对应于第二延伸部的穿过孔处开设有与此穿过孔相对位的通孔，上述易折连接片对位于第一延伸部的穿过孔处开设有与此穿过孔相对位的通孔。
7.上述第一膜片和第二膜片均为与导光板相匹配的条形块，以导光板的长度方向为左右方向，第一膜片的右侧与第二膜片的左侧通过上述易折接片一体成型，上述易折连接片与第一膜片相连接的连接处和上述易折连接片与第二膜片相连接的连接处均具有翻折线。
8.上述第一膜片的左侧一体延伸有由右至左的渐缩的左梯形片，上述左梯形片的左侧沿向右凹设有左凹孔，此左梯形片为所述的第一膜片的延伸膜片，左凹孔为所述的第一延伸膜片的通孔；上述第二膜片的右侧一体延伸有由左至右的渐缩的右梯形片，上述右梯形片的右侧沿向左凹设有右凹孔，此右梯形片为所述的第二膜片的延伸膜片，右凹孔为所述的第二延伸膜片的通孔。
9.上述易折连接片前后方向的宽度小于第一膜片和第二膜片前后方向的宽度，上述易折连接片左侧的前侧沿和后侧沿上均凹设有第一侧凹孔，上述易折连接片右侧的前侧沿和后侧沿上均凹设有易折连接片对折时与两侧第一侧凹孔一一相对位的第二侧凹孔，两第一侧凹孔与两第二侧凹孔构成所述的易折连接片的通孔。
10.上述易折连接片的前侧沿和后测沿均为向易折连接片中心方向内凹的弧形侧沿。
11.本实用新型一种显示装置用背光板，安装时，直接将扩散膜片利用易折连接片对折设置，之后导光板放置在对折的扩散膜片形成的第一膜片和第二膜片之间，最后锁固导光板，锁固时两延伸膜片与第二延伸部一同锁固在壳体上，易折连接片与第一延伸部一同锁固在壳体上，这样，整个安装除了保留原有的导光板锁固操作外只需再操作扩散膜片对折即可，无需进行四次粘接操作，操作工序大大减少，省时，大大提高的组装效率，实际提高传统背光板组装效率的2倍。
附图说明
12.图1为本实用新型中扩散膜片的结构示意图；
13.图2为本实用新型中扩散膜片与导光板的结构示意图；
14.图3为本实用新型安装在钟表壳体上的结构示意图。
具体实施方式
15.本实用新型的一种显示装置用背光板，如图1
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2所示，包括导光板1、扩散膜片2和反光片，导光板为一条状板体，导光板1的两端均具有延伸部，具体的是，以导光板1的长度方向为左右方向，处于右侧的延伸部为第一延伸部11，处于左侧的延伸部为第二延伸部12，第一延伸部11的左侧前后两端上开设有供螺丝100穿过的穿过孔 111，第二延伸部12的左侧中部开设有供螺丝200穿过的穿过孔121。
16.所述扩散膜片2为沿导光板1的长度方向延伸的条形片体，扩散膜片2具有第一膜片21和第二膜片22，第一膜片21的右侧通过一易折连接片23与第二膜片22的左侧连接在一起，第一膜片21、易折连接片23与第二膜片22一体成型连接，即扩散膜片2是一片整体的片体，非拼接式的，易折连接片23的底面涂设有有一反光油墨层 (图中未画出)，扩散膜片2放置于导光板1上并对折设置，使第一膜片21的底面与导光板1的正面相贴配合，第二膜片22的正面与导光板1的底面相贴配合，易折连接片23呈对折设置，并处于导光板 1的右侧处，且第一延伸部11落入易折连接片23的对折区域内，即易折连接片23对折后形成有上片体和下片体，上片体的底面朝向第一延伸部11的顶面，下片体的顶面朝向第二延伸部的底面，上片体的底面和下片体的顶面为所述的易折连接片23具有反光油墨层的一面，此易折连接片23与反光油墨层构成所述的反光片，该反光油墨是公知的油墨，在此不再描述，第一膜片21的左侧具有与第二延伸部12相贴配合的延伸膜片211，第二膜片22的左侧具有与第二延伸部12相贴配合的延伸膜片221，延伸膜片211对应于第二延伸部的穿过孔处开设有与此穿过孔相对位的通孔，易折连接片对位于第一延伸部的穿过孔处开设有与此穿过孔相对位的通孔，具体的是，延伸膜片211的左侧沿中部向右凹设有左凹孔212，相应地延伸膜片221的右侧沿中部向左凹设有右凹孔222，扩散膜片2对折后延伸膜片211 与延伸膜片221上下对位，左凹孔212和右凹孔222上下对位，易折连接片23左侧的前侧沿和后侧沿上均凹设有第一侧
凹孔231，易折连接片23右侧的前侧沿和后侧沿上均凹设有第二侧凹孔232，易折连接片23对折时左侧的两第一侧凹孔231与右侧的两第二侧凹孔232 一一相对位设置，两第一侧凹孔231与两第二侧凹孔232构成所述的易折连接片23的通孔结构，第一侧凹孔231和第二侧凹孔232优选采用的是条状的凹弧孔，这样可方便螺丝100安装时孔位的调整。
17.本实用新型一种显示装置用背光板，加工时直接加工一张较长的扩散膜片，并在易折连接片23处涂上一层反光油墨即可完成扩散膜片的加工，加工简易，安装时，直接将扩散膜片2利用易折连接片 23对折设置，之后导光板1放置在对折的扩散膜片2形成的第一膜片和第二膜片之间，形成背光板，最后将背光板放置在壳体300背面的凹槽内即可，锁固时螺丝100和螺丝200即可使导光板的锁固也一同完成扩散膜片2的锁固。与现有技术相比，整个结构只有两个部件，组装方便和加工简易，避免传统单独反光片的设置而造成组装麻烦的问题，安装时除了保留原有的导光板锁固操作外只需再操作扩散膜片对折即可，无需进行四次粘接操作，操作工序大大减少，省时，大大提高的组装效率，实际提高传统背光板组装效率的2倍。
18.本新型中，优佳的是，所述易折连接片23与第一膜片21相连接的连接处和易折连接片与第二膜片相连接的连接处均具有翻折线(图中未画出)，利用此翻折线方便扩散膜片的翻折操作。
19.本新型中，优佳的是，延伸膜片211呈由右至左的渐缩的梯形结构，延伸膜片221呈由左至右的渐缩的梯形结构，利用此梯形结构使延伸膜片的设置不会受原有壳体300的结构而无法安装，并省材料。再有，左凹孔和右凹孔呈沿左右方向延伸的横卧u形孔，利用此横卧 u形孔使螺丝200安装时能得到适应调整，安装灵活。
20.本新型中，优佳的是，所述易折连接片23前后方向的宽度小于第一膜片和第二膜片前后方向的宽度，易折连接片23的前侧沿和后测沿均为向易折连接片中心方向内凹的弧形侧沿，易折连接片宽度的限制和弧形的限制方便易折连接片的翻折，翻折操作顺畅。
21.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。