智慧视窗面板及智慧视窗母板的制作方法

1.本实用新型涉及液晶技术领域，特别是指一种智慧视窗面板及智慧视窗母板。


背景技术：

2.智慧视窗面板包括相对设置的两个基板和位于基板之间的液晶，通过驱动液晶偏转可以控制透过智慧视窗面板的光线，从而实现调光。智慧视窗面板产品具有秒级响应、无极调光，均匀通透、超大尺寸等优势，可广泛应用于高铁侧窗、乘用车天窗与侧窗、船舶舷窗、建筑幕墙与采光顶等领域。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种智慧视窗面板及智慧视窗母板，能够提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：
5.一方面，提供一种用于进行切割而得到智慧视窗面板，包括矩形的中部区和围绕所述中部区的外围区，包括：
6.相对设置的呈矩形的第一基板母板和呈矩形的第二基板母板、以及位于所述第一基板母板和所述第二基板母板之间的液晶层；
7.所述第一基板母板朝向所述第二基板母板的一侧设置有面状的第一导电膜层，所述第一基板母板的每个边缘均设置有至少一个第一pad，所述第一pad均电连接于所述第一导电膜层；
8.所述第二基板母板朝向所述第一基板母板的一侧设置有面状的第二导电膜层，所述第二基板母板的每个边缘均设置有至少一个第二pad，所述第二pad均电连接于所述第二导电膜层，所述第一pad在所述第二基板母板上的正投影与所述第二pad不重叠；
9.在能够将所述智慧视窗母板的中部区等分为2
×
m个矩形的中部分区的2m个区域中，所述智慧视窗母板的对应于每个中部分区的所述外围区部分均设置有至少一个第一pad和至少一个第二pad；对应于同一所述智慧视窗面板的一个所述第一pad和一个所述第二pad，能够配合并与外部驱动电路进行电连接，以为所述智慧视窗面板提供驱动信号；其中，m为大于等于1的整数。
10.一些实施例中，m等于2。
11.一些实施例中，所述第一基板母板的切割线为沿其切割所述第一基板母板以暴露出所述第二pad的切割线，所述第二基板母板的切割线为沿其切割所述第二基板母板以暴露出所述第一pad的切割线。
12.一些实施例中，所述第一基板母板的每个边缘还设置有至少一个防呆标记，所述防呆标记与所述第一pad的形状和/或尺寸不同，所述第二基板母板的切割线还包括沿其切割所述第二基板母板以暴露出所述防呆标记的线。
13.一些实施例中，所述防呆标记与所述第一pad一一对应，每一所述防呆标记与对应
的第一pad相邻且间隔既定距离。
14.一些实施例中，所述第一基板母板的每个边缘均设置有多个所述第一pad和多个所述防呆标记，所述第二基板母板的每个边缘均设置有多个所述第二pad；
15.每一所述第一pad在所述第二基板母板上的第一正投影与对应的防呆标记在所述第二基板母板上的第三正投影组成投影组，所述第二基板母板的每个边缘上，所述投影组与所述第二pad交替排布。
16.一些实施例中，所述第一正投影与相邻的第二pad之间的最小间距为4-102mm。
17.一些实施例中，所述投影组与所述第二pad一一对应，每一所述投影组与对应的第二pad相邻且间隔既定距离，每一投影组与对应的第二pad组成pad组，相邻所述pad组之间的间距大于50mm。
18.一些实施例中，所述第二显示基板母板的每一边缘设置有4组所述pad组。
19.一些实施例中，所述第一pad在第一方向上的最小长度为40-60mm，第一方向为其所在边缘的延伸方向，在第二方向上的宽度为2.5-4.5mm，第二方向与第一方向垂直；和/或
20.所述第二pad在第一方向上的最小长度为40-60mm，第一方向为其所在边缘的延伸方向，在第二方向上的宽度为2.5-4.5mm，第二方向与第一方向垂直。
21.一些实施例中，所述第一导电膜层延伸至所述第一显示基板母板的边缘形成所述第一pad，所述第一pad处，所述第一导电膜层的厚度大于预设第一阈值，且段差不大于预设第二阈值；和/或
22.所述第二导电膜层延伸至所述第二显示基板母板的边缘形成所述第二pad，所述第二pad处，所述第二导电膜层的厚度大于预设第一阈值，且段差不大于预设第二阈值。
23.本实用新型的实施例还提供了一种智慧视窗面板，由上述的智慧视窗母板切割而成，所述智慧视窗面板包括至少一个所述第一pad和至少一个所述第二pad。
24.一些实施例中，所述智慧视窗面板包括多个所述第一pad和多个所述第二pad。
25.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
26.上述方案中，对智慧视窗母板进行归一化设计，在第一基板母板的每个边缘均设置有至少一个第一pad，在第二基板母板的每个边缘均设置有至少一个第二pad，pad的位置和数量固定，代替pad的位置随智慧视窗面板的尺寸变化的差异化设计，可极大提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率，解决由于多尺寸智慧视窗面板生产时调试时间长，产线设备占用严重及人员需求多、耗时长、效率低等问题。
附图说明
27.图1为现有技术制作智慧视窗面板的示意图；
28.图2a-图2d为本实用新型实施例智慧视窗母板的示意图；
29.图3为本实用新型实施例第一基板母板的示意图；
30.图4为本实用新型实施例第二基板母板的示意图；
31.图5为本实用新型实施例制作智慧视窗面板的示意图；
32.图6和图7为本实用新型实施例pad的尺寸示意图。
33.附图标记
34.01 智慧视窗母板
35.06 智慧视窗面板
36.02 导电膜层
37.03 第一pad
38.04 防呆标记
39.05 第二pad
40.011 第一基板母板
41.012 第二基板母板
具体实施方式
42.为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
43.相关技术中，在制作多尺寸的智慧视窗面板时，是将智慧视窗母板切割为一个或多个智慧视窗面板之后，为不同尺寸的智慧视窗面板定制pad的尺寸。
44.如图1所示，在通过第一种切割方式或第二种切割方式将智慧视窗母板切割为一个智慧视窗面板、通过第三种切割方式或第四种切割方式将一智慧视窗母板切割为两个智慧视窗面板、通过第五种切割方式将一智慧视窗母板切割为三个智慧视窗面板、以及通过第六种切割方式将智慧视窗母板切割为四个智慧视窗面板之后，为每一智慧视窗面板设计对应的一组pad(虚线框内所示)。这种方式对产线设备的调试及人员对应上都有较大的挑战，存在多尺寸智慧视窗面板生产时调试时间长，产线设备占用严重及人员需求多、耗时长、效率低等问题。
45.本实用新型实施例提供一种智慧视窗面板及智慧视窗母板，能够提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率。
46.本实用新型的实施例提供一种智慧视窗母板，用于进行切割而得到智慧视窗面板，包括矩形的中部区和围绕所述功能区的外围区，如图2a、图2b、图3和图4所示，包括：
47.相对设置的呈矩形的第一基板母板011和呈矩形的第二基板母板012、以及位于所述第一基板母板011和所述第二基板母板012之间的液晶层；
48.所述第一基板母板朝向所述第二基板母板的一侧设置有面状的第一导电膜层，所述第一基板母板011的每个边缘均设置有至少一个第一pad03，所述第一pad均电连接于所述第一导电膜层；
49.所述第二基板母板朝向所述第一基板母板的一侧设置有面状的第二导电膜层，所述第二基板母板的每个边缘均设置有至少一个第二pad05，所述第二pad均电连接于所述第二导电膜层，所述第一pad在所述第二基板母板上的正投影与所述第二pad不重叠；
50.其中，所述第一pad03在所述第二基板母板012上的正投影与所述第二pad05不重叠；
51.在能够将所述智慧视窗母板的中部区等分为2
×
m个矩形的中部分区的2m个区域中，所述智慧视窗母板的对应于每个中部分区的所述外围区部分均设置有至少一个第一pad和至少一个第二pad；对应于同一所述智慧视窗面板的一个所述第一pad和一个所述第二pad，能够配合并与外部驱动电路进行电连接，以为所述智慧视窗面板提供驱动信号；其中，m为大于等于1的整数。
52.其中，呈矩形的第一基板母板011和呈矩形的第二基板母板012中，其矩形的角部可以呈圆弧过渡或倒角。
53.其中，上述的矩形的中部区和外围区，是为进行描述而进行的区分，实际中不一定有完全一致的结构边界。上述中部分区是为进行描述而进行区分的中部分区，在智慧视窗母板产品中并不一定依据该方式对中部分区进行切割。
54.在智慧视窗面板的制造工艺中，需要对第一基板母板和第二基板母板对盒形成的一整块较大的智慧视窗母板进行切割，进而形成一个个独立的智慧视窗面板，为显露出第一基板母板上的pad，需将第二基板母板的对应部分切割掉；为显露出第二基板母板上的pad，需将第一基板母板的对应部分切割掉。
55.所述第一基板母板011的切割线为沿其切割所述第一基板母板011以暴露出所述第二pad05的切割线，所述第二基板母板012的切割线为沿其切割所述第二基板母板012以暴露出所述第一pad03的切割线。
56.本实施例中，对智慧视窗母板进行归一化设计，在第一基板母板的每个边缘均设置有至少一个第一pad，在第二基板母板的每个边缘均设置有至少一个第二pad，pad的位置和数量固定，代替pad的位置随智慧视窗面板的尺寸变化的差异化设计，可极大提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率，解决由于多尺寸智慧视窗面板生产时调试时间长，产线设备占用严重及人员需求多、耗时长、效率低等问题。
57.一些实施例中，m等于2，如图2c所示，每一虚线框内为一个中部分区，可以看出对应于每个中部分区的所述外围区均设置有至少一个第一pad和至少一个第二pad。
58.一具体示例中，m为3，如图2d所示，每一虚线框内为一个中部分区，可以看出对应于每个中部分区的所述外围区部分均设置有至少一个第一pad和至少一个第二pad。
59.其中，如图2a和图2b所示，第一基板母板011上设置有面状的导电膜层02(即第一导电膜层)，面状的导电膜层02延伸至第一基板母板011的边缘形成第一pad；第二基板母板012上设置有面状的导电膜层02(即第二导电膜层)，面状的导电膜层02延伸至第二基板母板012的边缘形成第二pad；面状的导电膜层02作为电极。
60.为了保证电连接的可靠性，所述第一pad和第二pad需要设置在导电膜层稳定区，如图2a和图2b所示，导电膜层稳定区设置有均匀的导电膜层02，比如金属膜层，导电膜层02的膜厚满足要求且均一性好。
61.一些实施例中，所述第一pad处，所述第一导电膜层的厚度大于预设第一阈值，且段差不大于预设第二阈值；和/或
62.所述第二pad处，所述第二导电膜层的厚度大于预设第一阈值，且段差不大于预设第二阈值。
63.其中，第一阈值和第二阈值的取值可以根据实际应用进行设置，保证第一pad处的第一导电膜层的厚度和均一性满足要求，第二pad处的第二导电膜层的厚度和均一性满足要求。
64.在第一基板母板011和第二基板母板012对盒后，沿第二基板母板012的切割线对第二基板母板012进行切割，暴露出第一pad，沿第一基板母板011的切割线对第一基板母板011进行切割，暴露出第二pad，形成智慧视窗面板。将柔性电路板(fpc)与第一pad绑定，通过第一pad向作为电极的导电膜层02输入电信号；将柔性电路板与第二pad绑定，通过第二
pad向作为电极的导电膜层02输入电信号，这样在第一基板母板011的导电膜层02与第二基板母板012的导电膜层02之间产生电场，驱动液晶层中的液晶偏转，从而改变智慧视窗面板的透过率。
65.一些实施例中，所述第一基板母板的每个边缘均设置有多个所述第一pad，每一边缘上设置的多个所述第一pad等间距排布；和/或
66.所述第二基板母板的每个边缘均设置有多个所述第二pad，每一边缘上设置的多个所述第二pad等间距排布。
67.本实施例中，在第一基板母板的每个边缘设置多个第一pad，在第二基板母板的每个边缘设置多个第二pad，通过控制第一pad和第二pad的数量，可以使得在对智慧视窗母板进行切割后，每个智慧视窗面板对应有多个第一pad和多个第二pad，后期在进行fpc绑定时，可以对多个第一pad和多个第二pad进行选择性绑定或全部绑定。如果对多个第一pad和多个第二pad进行fpc绑定，若后段工艺中有fpc脱落，也可以降低智慧视窗面板失效的风险。
68.第一pad的形状一般与第二pad的形状基本相同，尺寸也基本相同，为了在制程中区分第一显示基板母板和第二显示基板母板，一些实施例中，如图2a-图3所示，所述第一基板母板011的每个边缘还设置有至少一个防呆标记04，所述防呆标记04与所述第一pad03的形状和/或尺寸不同，所述第二基板母板的切割线还包括沿其切割所述第二基板母板以暴露出所述防呆标记的线。通过防呆标记可以在后续绑定以及合片工艺中区分出第一显示基板母板和第二显示基板母板。
69.本实施例中，所述防呆标记04与所述第一pad03的数量可以相同，也可以不同，只要能够区分第一显示基板母板011和第二显示基板母板012即可。
70.一些实施例中，如图2a-图3所述，所述防呆标记04与所述第一pad03一一对应，每一所述防呆标记04与对应的第一pad03相邻且间隔既定距离。防呆标记04的尺寸可以比第一pad03的尺寸稍小。
71.一些实施例中，如图2a所示，所述第一基板母板011的每个边缘均设置有多个所述第一pad03和多个所述防呆标记04，所述第二基板母板012的每个边缘均设置有多个所述第二pad05；
72.每一所述第一pad03在所述第二基板母板012上的第一正投影与对应的防呆标记04在所述第二基板母板012上的第三正投影组成投影组，所述第二基板母板012的每个边缘上，所述投影组与所述第二pad05交替排布。
73.一些实施例中，还可以是第二pad05位于第一正投影和第三正投影之间。
74.一些实施例中，所述第一正投影与相邻的第二pad05之间的最小间距可以为4-102mm。当然，所述第一正投影与相邻的第二pad05之间的最小间距并不局限为4-102mm，还可以根据智慧视窗面板的尺寸进行调整。
75.一些实施例中，如图2a所示，所述投影组与所述第二pad05一一对应，每一所述投影组与对应的第二pad05相邻且间隔既定距离，每一投影组对应的第一pad03及防呆标记04与对应的第二pad组成pad组，相邻所述pad组之间的间距可以大于50mm。当然，相邻所述pad组之间的间距并不局限为大于50mm，还可以根据智慧视窗母板的尺寸进行调整。
76.在对智慧视窗母板进行切割后，每个智慧视窗面板对应有至少一个pad组，每组
pad组包括第一pad和第二pad，还可以包括防呆标记。
77.如图5所示，可以通过第一种切割方式或第二种切割方式将智慧视窗母板切割为一个智慧视窗面板06，智慧视窗面板06包括有多组pad组。
78.如图5所示，还可以通过第三种切割方式或第四种切割方式将一智慧视窗母板切割为两个智慧视窗面板06，可以看出，每一智慧视窗面板06包括有多组pad组。
79.如图5所示，还可以通过第五种切割方式将一智慧视窗母板切割为三个智慧视窗面板06，每一智慧视窗面板06包括有一组或两组pad组。
80.如图5所示，还可以通过第六种切割方式将智慧视窗母板切割为四个智慧视窗面板06，每一智慧视窗面板06包括有一组pad组。
81.如图5所示，还可以通过第七种切割方式将智慧视窗母板切割为六个智慧视窗面板06，每一智慧视窗面板06包括有一组pad组。
82.由图5可以看出，本实施例的智慧视窗母板适用于多种不同的切割方式，能够得到多种不同规格尺寸的智慧视窗面板。
83.这样通过对智慧视窗母板的pad进行归一化设计，能够保证同一种母板适应多种不同的切割方式，以得到不同规格尺寸的功能面板，从而可方便生产管理，提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率，解决由于多尺寸智慧视窗面板生产时调试时间长，产线设备占用严重及人员需求多、耗时长、效率低等问题。
84.另外，若智慧视窗面板包括多组pad组，后期在进行fpc绑定时，可以对多个pad组进行选择性绑定或全部绑定。如果对多个pad组进行fpc绑定，若后段工艺中有fpc脱落，也可以降低智慧视窗面板失效的风险。
85.一些实施例中，所述第二显示基板母板的每一边缘可以设置有4组所述pad组，当然，第二显示基板母板的每一边缘并不局限于设置4组所述pad组，还可以设置其他数量的pad组。
86.本实施例中，pad的尺寸主要考虑fpc绑定面积、绑定精度和工艺设备限制。fpc绑定面积主要是为了确保绑定的信赖性，相关技术中绑定的fpc的宽度约为21.5mm；工艺设备限制是取决于绑定设备的压头尺寸，相关技术使用的压头尺寸约为40mm；综上，所述第一pad03在第一方向上的最小长度可以为40-60mm，具体可以为50mm，第一方向为其所在边缘的延伸方向，在第二方向上的宽度可以为2.5-4.5mm，具体可以为3.5mm，第二方向与第一方向垂直；和/或，所述第二pad05在第一方向上的最小长度可以为40-60mm，具体可以为50mm，第一方向为其所在边缘的延伸方向，在第二方向上的宽度可以为2.5-4.5mm，具体可以为3.5mm，第二方向与第一方向垂直。
87.一具体示例中，pad的绑定部分尺寸可以为3.5mm*50mm。所述第一pad03可以为矩形，第二pad05也可以为矩形；由于工艺极限限制和使用需求，矩形pad的工艺难度较大，为实现绑定，可以在确保pad的长度的基础上，pad的两侧增加弧角切割线，利于切割设备下刀，确保绑定面积50mm*3.5mm。
88.一些实施例中，如图6和图7所示，所述第一pad03的钝角可以为弧角；和/或，所述第二pad05的钝角可以为弧角。
89.如图6和图7所示，第一pad的最小长度为s1，第二pad的最小长度为s2，防呆标记04与第一pad03之间的最小间距为d1，第一pad03与第二pad05之间的最小间距为d2，第一
pad03、第二pad05和防呆标记04的宽度为h，第一pad03、第二pad05和防呆标记04组成的pad组的总长度为d3。一具体示例中，d1的取值可以为25.34mm，d2的取值为4mm，d3的取值为197.26mm，s1和s2的取值均为50mm。另一具体示例中，d1的取值可以为25.53mm，d2的取值为102.13mm，d3的取值为295.19mm，s1和s2的取值均为50mm，h的取值为3.5mm。
90.本实施例的智慧视窗母板制备完成后，可以沿第一基板母板的切割线和第二基板母板的切割线进行切割以暴露出所述第二pad和所述第一pad，由于智慧视窗母板上的pad是归一化设计，因此，适用于任何尺寸的智慧视窗面板，在pad绑定后，根据智慧视窗面板的尺寸需求再次对智慧视窗母板进行切割，完成智慧视窗面板的制作过程。
91.本实用新型的实施例还提供了一种智慧视窗面板，由上述的智慧视窗母板切割而成，所述智慧视窗面板包括至少一个所述第一pad和至少一个所述第二pad。
92.本实施例中，对智慧视窗母板进行归一化设计，在第一基板母板的每个边缘均设置有至少一个第一pad，在第二基板母板的每个边缘均设置有至少一个第二pad，pad的位置和数量固定，在对智慧视窗母板进行切割后，所述智慧视窗面板包括至少一个所述第一pad和至少一个所述第二pad，能够满足绑定的需求。本实施例代替pad的位置随智慧视窗面板的尺寸变化的差异化设计，可极大提高多尺寸智慧视窗面板的生产效率，解决由于多尺寸智慧视窗面板生产时调试时间长，产线设备占用严重及人员需求多、耗时长、效率低等问题。
93.本实施例的智慧视窗面板可以应用在调光领域中，第一基板母板和第二基板母板上分别设置有整面的导电膜层，在对液晶显示面板母板切割形成智慧视窗面板后，智慧视窗面板的第一基板和第二基板上也分别设置有整面的导电膜层，作为电极。第一pad与第一基板上整面的导电膜层连接，具体地，第一pad可以与第一基板上的导电膜层为一体结构；第二pad与第二基板上整面的导电膜层连接，具体地，第二pad可以与第二基板上的导电膜层为一体结构。
94.在第一基板母板011和第二基板母板012对盒后，沿第二基板母板012的切割线对第二基板母板012进行切割，暴露出第一pad，沿第一基板母板011的切割线对第一基板母板011进行切割，暴露出第二pad，形成智慧视窗面板。将柔性电路板(fpc)与第一pad绑定，通过第一pad向作为电极的导电膜层02输入电信号；将柔性电路板与第二pad绑定，通过第二pad向作为电极的导电膜层02输入电信号，这样在第一基板母板011的导电膜层02与第二基板母板012的导电膜层02之间产生电场，驱动液晶层中的液晶偏转，从而改变智慧视窗面板的透过率，调整透过智慧视窗面板的光线。
95.一些实施例中，所述智慧视窗面板包括多个所述第一pad和多个所述第二pad。
96.后期在进行fpc(柔性电路板)绑定时，可以对多个第一pad和多个第二pad进行选择性绑定或全部绑定。如果对多个第一pad和多个第二pad进行fpc绑定，若后段工艺中有fpc脱落，也可以降低智慧视窗面板失效的风险。
97.需要说明，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于实施例而言，由于其基本相似于产品实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见产品实施例的部分说明即可。
98.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具
有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
99.可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
100.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
101.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。