一种立体位移自动对焦载物台的制作方法

1.本实用新型涉及对焦载物台技术领域，具体涉及一种立体位移自动对焦载物台。


背景技术：

2.显微镜的载物台用于放置需要观察的样本。在使用过程中，在装夹样本时需要对载物台进行位置调节，以使样本进入最佳的观察角度或方便对样本的各个角度和位置进行观察、扫描；在工作时需要对载物台进行小增量移动、旋转的扫描成像，均需要载物台具有快速调节功能，且载物台调节装置需要具备耐久性、稳定性和高精度。现有的载物台在进行调整时只能进行水平面内的调整，调整范围有限，影响使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种立体位移自动对焦载物台，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种立体位移自动对焦载物台，包括滑板、固定板、底座、底板和托板，所述底座上安装有固定板，所述固定板的顶端安装有z轴电机，所述z轴电机的输出端通过丝杆与滑块传动连接，所述滑块通过连接板与底板连接固定，所述底板的一端安装有x轴电机，所述底板上安装有x向滑轨，所述底板上通过x向滑轨滑动安装有托板，所述托板的一端安装有y轴电机，所述托板上安装有y向滑轨，所述托板上通过y向滑轨滑动安装有滑板，所述滑板的上表面设有限位块，所述滑板上通过限位块限位安装有样片基座。
6.本实用新型的有益效果是：本方案有三轴移动平台，分别是水平横向运动的x轴，水平纵向运动的y轴以及竖直上下运动的z轴，其中z轴和x轴由螺杆螺母传动，y轴由齿轮齿条传动，且三个轴由电机驱动，可单独运动也可联动，进而使载玻片可进行全方位调整。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述固定板的一侧安装有传感器。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：传感器用于检测滑板的位置。
10.进一步，所述托板的底端设有滑块，且所述底板上转动安装有丝杆，所述托板的滑块与底板的丝杆螺纹连接，所述x轴电机与底板的丝杆传动连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：使用者可快速调整样片基座在x轴上的位置。
12.进一步，所述y轴电机的输出端安装有齿轮，所述滑板的底端表面设有齿条，所述y轴电机通过齿轮与滑板的齿条传动连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：使用者可快速调整样片基座在y轴上的位置。
14.进一步，所述样片基座的两侧设有卡槽，所述限位块内设有弹簧钢球，所述样片基座在滑板上通过弹簧钢球与卡槽卡接限位。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：使样片基座可快速安装在滑板上，且便于快速拆卸。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的斜视外观示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、x轴电机；2、限位块；3、滑板；4、z轴电机；5、固定板；6、连接板；7、y向滑轨；8、传感器；9、x向滑轨；10、底座；11、底板；12、y轴电机；13、样片基座；14、托板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1所示，本实用新型提供的实施例：
26.实施例一
27.一种立体位移自动对焦载物台，包括滑板3、固定板5、底座10、底板11和托板14，底座10上安装有固定板5，固定板5的一侧安装有传感器8，传感器8用于检测滑板3的位置，固定板5的顶端安装有z轴电机4，z轴电机4的输出端通过丝杆与滑块传动连接，滑块通过连接板6与底板11连接固定，底板11的一端安装有x轴电机1，底板11上安装有x向滑轨9，底板11上通过x向滑轨9滑动安装有托板14，使用者可快速调整样片基座13在x轴上的位置。
28.托板14的底端设有滑块，且底板11上转动安装有丝杆，托板14的滑块与底板11的丝杆螺纹连接，x轴电机1与底板11的丝杆传动连接，托板14的一端安装有y轴电机12，使用者可快速调整样片基座13在y轴上的位置，y轴电机12的输出端安装有齿轮，滑板3的底端表面设有齿条，y轴电机12通过齿轮与滑板3的齿条传动连接，托板14上安装有y向滑轨7，托板
14上通过y向滑轨7滑动安装有滑板3，本方案有三轴移动平台，分别是水平横向运动的x轴，水平纵向运动的y轴以及竖直上下运动的z轴，其中z轴和x轴由螺杆螺母传动，y轴由齿轮齿条传动，且三个轴由电机驱动，可单独运动也可联动，进而使载玻片可进行全方位调整，滑板3的上表面设有限位块2，滑板3上通过限位块2限位安装有样片基座13，样片基座13的两侧设有卡槽，限位块2内设有弹簧钢球，样片基座13在滑板3上通过弹簧钢球与卡槽卡接限位，使样片基座13可快速安装在滑板3上，且便于快速拆卸。
29.基于实施例1的一种立体位移自动对焦载物台工作原理是：本方案有三轴移动平台，分别是水平横向运动的x轴，水平纵向运动的y轴以及竖直上下运动的z轴，其中z轴和x轴由螺杆螺母传动，y轴由齿轮齿条传动，且三个轴由电机驱动，可单独运动也可联动，进而使载玻片可进行全方位调整。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。