显示面板组件、显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种显示面板组件、显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，液晶显示器(liquid crystal display，lcd)已经成为日常生活工作中使用的主流显示器，lcd根据其显示模式可以分为扭曲向列(twisted nematic，tn)型、多象限垂直配向(vertical alignment，va)型、平面转换(in-plane-switching，ips)型等主流的显示器。ips型显示器是水平开关型lcd，具有宽视角、硬屏等优势。ips型显示器中的彩膜基板需要经过背镀ito—形成黑色矩阵层—形成光学胶层—形成支撑柱的制程。为了提高产能，可以减少“形成光学胶层”这一制程。但是，减少“形成光学胶层”这一制程，会存在彩膜基板与阵列基板之间的发生静电击穿的风险。


技术实现要素：

3.本技术主要解决的技术问题是提供一种显示面板组件、显示面板及显示装置，以解决现有技术中显示面板组件存在发生静电击穿，产能较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的第一个技术方案是：提供一种显示面板组件，显示面板组件包括：基板层；黑色矩阵层，设置于基板层的一侧表面；柱状间隔部，设置于基板层朝向黑色矩阵层的表面，且与黑色矩阵层间隔设置；阻隔层，设置于黑色矩阵层的表面；其中，阻隔层与柱状间隔部同层设置。
5.其中，柱状间隔部与阻隔层的材料相同。
6.其中，阻隔层包覆黑色矩阵层。
7.其中，阻隔层的电阻大于黑色矩阵层的电阻。
8.其中，阻隔层的材料为聚苯乙烯、环氧树脂、丙烯酸脂、硅胶中的一种。
9.其中，阻隔层的厚度大于1微米。
10.其中，基板层包括边框区域和显示区域，黑色矩阵层设置于边框区域，柱状间隔部设置于显示区域。
11.其中，柱状间隔部的高度大于黑色矩阵层和阻隔层的总高度。
12.为解决上述技术问题，本技术采用的第二个技术方案是：提供一种显示面板，显示面板包括：第一基板；与第一基板相对设置的第二基板，位于第一基板和第二基板之间的显示介质；其中，第一基板和第二基板中的一个基板为上述的显示面板组件。
13.为解决上述技术问题，本技术采用的第三个技术方案是：提供一种显示装置，显示装置包括背光模块，还包括上述的显示面板。
14.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，提供的一种显示面板组件、显示面板及显示装置，显示面板组件包括基板层、黑色矩阵层、柱状间隔部和阻隔层，黑色矩阵层设置于基板层的一侧表面；柱状间隔部设置于基板层朝向黑色矩阵层的表面，且与黑色矩
阵层间隔设置；阻隔层设置于黑色矩阵层的表面；其中，阻隔层与柱状间隔部同层设置。通过在基板层一侧设置黑色矩阵层；在黑色矩阵层的表面设置阻隔层，以增加黑色矩阵层外表面的电阻值，进而有效预防显示面板组件与其它基板之间发生静电击穿的情况，通过同层设置柱状间隔部和阻隔层，简化制作流程，提高产能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1是本技术提供的显示面板组件的结构示意图；
17.图2是本技术提供的显示装置的结构示意图；
18.图3是本技术提供的显示面板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图，对本技术实施例的方案进行详细说明。
20.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术。
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.请参阅图1，图1是本技术提供的显示面板组件的结构示意图。
25.本实施例提供一种显示面板组件10。显示面板组件10包括基板层101、黑色矩阵层102以及阻隔层103。显示面板组件10可以包含于彩膜基板，也可以包含于阵列基板。
26.基板层101为平板结构，也可以为曲面结构。基板层101为透明基板。优选地，基板层101为玻璃基板。基板层101包括边框区域和显示区域。
27.黑色矩阵层102设置于基板层101上。黑色矩阵层102位于基板层101的边框区域，起到遮光作用，以防漏光等。其中，黑色矩阵层102的材料为金属、合金或有机材料等。其中，黑色矩阵层102的厚度范围可以为0.5微米-3微米，可选的，黑色矩阵层102的厚度为1微米；黑色矩阵层102的厚度为2.5微米；黑色矩阵层102的厚度为1.75微米。
28.在黑色矩阵层102的表面设置阻隔层103，其中，阻隔层103的电阻大于黑色矩阵层102的电阻。通过设置阻隔层103可以增加黑色矩阵层102表面的电阻值。在一实施例中，阻隔层103仅设置于黑色矩阵层102远离基板层101的表面。在另一可选实施例中，阻隔层103不仅设置于黑色矩阵层102远离基板层101的表面，阻隔层103还设置于黑色矩阵层102远离基板层101的表面与黑色矩阵层102连接基板层101的表面之间的侧面上。也就是说，阻隔层103包裹黑色矩阵层102的裸露面，以使黑色矩阵层102表面的电阻值更大，能够有效预防显示面板组件10与其它基板之间发生静电击穿。其中，阻隔层103的材料可以是聚苯乙烯、环氧树脂、丙烯酸脂、硅胶中的一种，也可以是其它材料。为了便于加工制作，阻隔层103的厚度大于1微米。优选地，为了节约材料，且更好的增大黑色矩阵层102与外界的电阻值，阻隔层103的厚度为3微米。
29.在另一可选实施例中，显示面板组件10还包括柱状间隔部104，柱状间隔部104设置于显示区域，起到支撑作用。柱状间隔部104的高度大于黑色矩阵层102和阻隔层103的总高度。其中，柱状间隔部104为多个且间隔设置于基板层101朝向黑色矩阵层102的表面，且柱状间隔部104与黑色矩阵层102间隔设置。设置柱状间隔部104可以支撑基板层101，进一步降低基板层101的弯曲程度。在一可选实施例中，柱状间隔部104的一端设置于黑色矩阵层102远离基板层101的表面。在另一可选实施例中，为了简化制作流程，降低制作成本，柱状间隔部104与阻隔层103同层设置。通过蚀刻的方式在基板层101设置黑色矩阵层102的表面上形成柱状间隔部104和阻隔层103。在一具体实施例中，在基板层101设置黑色矩阵层102的一侧设置覆盖层，在覆盖层远离基板层101的一侧覆盖掩膜版，掩膜版上具有第一透光区域、第二透光区域和遮光区域，遮光区域设置于第一透光区域和第二透光区域之间。第一透光区域与黑色矩阵层102的设置位置相对应，第一透光区域的透光量小于第二透光区域的透光量。进行光照后，固化形成的阻隔层103的高度小于柱状间隔部104的高度。其中，柱状间隔部104的高度大于黑色矩阵层102和阻隔层103的总高度。
30.柱状间隔部104垂直基板层101设置。沿柱状间隔部104远离基板层101表面到靠近基板层101的方向，柱状间隔部104的横截面积逐渐增大。也就是说，柱状间隔部104的纵切面为梯形，梯形长边靠近基板层101或黑色矩阵层102。在另一实施例中，也可以设置梯形的短边靠近基板层101或黑色矩阵层102。柱状间隔部104可选有机材料制作，具体可以是聚苯乙烯、环氧树脂、丙烯酸脂、硅胶中的一种，也可以是其它材料。优选的，为了便于同层制作，且简化制作流程，柱状间隔部104与阻隔层103的材料相同。其中，柱状间隔部104的高度的取值范围可以为1.5微米-5微米，梯形的锐角夹角可以为40度-90度。优选地，柱状间隔部104的高度为2微米-4微米，梯形的锐角夹角为60度-80度。具体地，柱状间隔部104的高度以及梯形的锐角夹角可以根据实际制程确定。
31.本实施例提供一种显示面板组件，显示面板组件包括基板层、黑色矩阵层、柱状间
隔部和阻隔层，黑色矩阵层设置于基板层的一侧表面；柱状间隔部设置于基板层朝向黑色矩阵层的表面，且与黑色矩阵层间隔设置；阻隔层设置于黑色矩阵层的表面；其中，阻隔层与柱状间隔部同层设置。通过在基板层一侧设置黑色矩阵层；在黑色矩阵层的表面设置阻隔层，以增加黑色矩阵层外表面的电阻值，进而有效预防显示面板组件与其它基板之间发生静电击穿的情况，通过同层设置柱状间隔部和阻隔层，简化制作流程，提高产能。
32.请参阅图2和图3，图2是本技术提供的显示装置的结构示意图；
33.图3是本技术提供的显示面板的结构示意图。
34.本实施例提供一种显示装置100，显示装置100包括背光模块300和显示面板200。背光模块300可用于为显示面板200提供光源。
35.显示面板200包括第一基板、第二基板和显示介质。第一基板和第二基板相对设置，显示介质位于第一基板和第二基板之间。其中，第一基板的结构与显示面板组件10的结构相同，或第二基板的结构与显示面板组件10的结构相同。在一具体实施例中，第一基板为彩膜基板20，第二基板为阵列基板22，显示介质可以为液晶层21。
36.在一实施例中，显示面板200包括彩膜基板20、液晶层21以及阵列基板22。其中，彩膜基板20和阵列基板22相对设置，液晶层21设置于阵列基板22与彩膜基板20之间。其中，显示面板200适用于ips型显示器、边缘场切换(fringe field switching，ffs)型显示器。
37.在一具体实施例中，彩膜基板20为如前所述的显示面板组件100。
38.由于黑色矩阵层202并非完全绝缘，直接将裸露的黑色矩阵层202与阵列基板22相对对合。彩膜基板20的黑色阵列层202与阵列基板22之间的电阻值较小，彩膜基板20的黑色阵列层202与阵列基板22之间存在静电击穿的问题。通过在黑色矩阵层202上设置阻隔层203，使阻隔层203包裹黑色矩阵层202的裸露面，以使黑色矩阵层202表面的电阻值更大，能够有效预防彩膜基板20与阵列基板22之间发生静电击穿。且通过设置阻隔层203可以将黑色矩阵层202与液晶层21隔离开，还可以避免液晶层21污染黑色矩阵层202。为了便于加工制作，阻隔层203的厚度大于1微米。优选地，为了节约材料，且使彩膜基板20的黑色矩阵层202与阵列基板22之间的电阻值更大，阻隔层203的厚度为3微米。
39.阵列基板22包括衬底基板2201、栅极金属层2202、栅极绝缘层2203、半导体层2204、源极2205、漏极2206、钝化层2207、平坦化层2209、阳极2210、阴极2211以及阳极连接部2212、阴极连接部2213、公共电极线2214。
40.栅极金属层2202和公共电极线2214设置于衬底基板2201朝向彩膜基板20的表面上。衬底基板2201设置有栅极金属层2202的表面设置有栅极绝缘层2203，栅极绝缘层2203覆盖栅极金属层2202以及与栅极金属层2202间隔设置的公共电极线2214。栅极绝缘层2203远离衬底基板2201的表面设置有半导体层2204。其中，源极2205和漏极2206间隔设置于半导体层2204的表面，钝化层2207覆盖源极2205、漏极2206以及半导体层2204。钝化层2207朝向彩膜基板20的一侧设置有色阻层2208，色阻层2208包括红色色阻(r)、绿色色阻(g)和蓝色色阻(b)。其中，蓝色色阻(b)与红色色阻(r)层叠设置，蓝色色阻(b)设置于红色色阻(r)远离钝化层2207的一侧，红色色阻(r)与绿色色阻(g)设置于钝化层2207，且红色色阻(r)与绿色色阻(g)间隔设置。红色色阻(r)、绿色色阻(g)和蓝色色阻(b)的厚度可以相同。钝化层2207设置色阻层2208的一侧设置有平坦化层2209，平坦化层2209可以覆盖色阻层2208。平坦化层2209朝向彩膜基板20的表面设置有阳极2210和阴极2211，阳极2210通过阳极连接部
2212与漏极2206连接，阴极2211通过阴极连接部2213与公共电极线2214连接。
41.本实施例提供的一种显示装置中，彩膜基板包括基板层、黑色矩阵层和阻隔层；阵列基板与阵列基板相对的彩膜基板，彩膜基板朝向阵列基板的一侧设置有阻隔层；以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。通过在基板层一侧设置黑色矩阵层；在黑色矩阵层的表面设置阻隔层，以增加黑色矩阵层外表面的电阻值，进而有效预防显示面板组件与其它基板之间发生静电击穿的情况，通过同层设置柱状间隔部和阻隔层，简化制作流程，提高产能。
42.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。