一种智能眼镜的制作方法

1.本技术涉及增强现实技术领域，尤其是涉及一种智能眼镜。


背景技术：

2.智能眼镜为满足长期佩戴的需求，需要进行轻量化设计，智能眼镜的壳体部分尽量使用塑胶原料。然而，塑胶材料的结构强度较弱，加之消费者佩戴智能眼镜时，通常需要调整镜腿，使得设置在壳体部分的核心器件，例如光学成像装置容易发生形变，精度降低，严重影响使用，甚至存在光学成像装置被破坏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能眼镜，以解决现有智能眼镜的光学成像装置容易被迫发生形变，导致精度差，使用寿命短的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5.一种智能眼镜，包括：镜壳、保护镜片、支架、光学成像装置和镜腿，镜壳构成智能眼镜的外观，保护镜片布置在镜壳上，支架与镜壳连接，支架的刚度大于镜壳的刚度，光学成像装置与支架连接并面对保护镜片布置；镜腿具有镜腿本体和镜腿座，镜腿本体和镜腿座可活动地连接，镜腿座沿支架的长度方向延伸并连接于支架的端部。
6.下面通过附图和实施例，对本公开的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
7.构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同描述一起用于解释本公开的原理。
8.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
9.图1是本技术实施例提供的智能眼镜的爆炸图；
10.图2是本技术实施例提供的智能眼镜的支架的立体结构图；
11.图3是本技术实施例提供的智能眼镜的镜腿、第一壳体和支架三者的装配结构示意图；
12.图4是本技术实施例提供的智能眼镜的镜腿、第一壳体和支架三者的装配结构剖视图；
13.图5是本技术实施例提供的智能眼镜的支架和光学成像装置的装配结构示意图；
14.图6是图5的俯视图；
15.图7是本技术实施例提供的智能眼镜的支架、光学成像装置和第一壳体三者的装配结构正视图；
16.图8是本技术实施例提供的智能眼镜的第一壳体上设置注塑加强体的示意图；
17.图9是本技术实施例提供的智能眼镜的第一壳体的剖视图；
18.图10是本技术实施例提供的智能眼镜的光学成像装置的结构示意图；
19.图11是本技术实施例提供的智能眼镜的光学成像装置的成像原理示意图；
20.图12是本技术实施例提供的智能眼镜的外观结构示意图。
21.图中，1、支架；11、平直部；12、凸出部；121、斜面；122、第二连接孔；13、凸耳；14、第一连接孔；15、第四连接孔；2、光学成像装置；21、壳体；211、连接体；212、第三连接孔；22、像源组件；23、光学组件；231、弧形镜片；232、平板镜片；3、镜腿；31、镜腿本体；311、活动件；32、镜腿座；321、容纳槽；33、连接转轴；4、镜壳；41、第一壳体；411、镜框梁；412、弧形镜框；413、注塑加强体；42、第二壳体；5、风镜；6、螺钉。
22.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1和图12所示，本技术实施例提供一种智能眼镜，包括：镜壳4、保护镜片5、支架1、光学成像装置2和镜腿3。镜壳4构成智能眼镜的外观。保护镜片5布置在镜壳4上。支架1与镜壳4连接，支架1的刚度大于镜壳4的刚度。光学成像装置2与支架1连接并面对保护镜片5布置。镜腿3具有镜腿本体31和镜腿座32，镜腿本体31和镜腿座32可活动地连接，镜腿座32沿支架1的长度方向延伸并连接于支架1的端部。可以理解的，保护镜片5也构成智能眼镜的外观，可以对光学成像装置2进行遮挡起到保护作用。镜壳4可以为塑胶材料，例如可以为pc材料(聚碳酸酯)或abs材料(acrylonitrile butadiene styrene)等。例如，pc材料密度1.2g/cm3，相对于铝合金2.7g/cm3，重量可减轻约55.6％，但其强度较弱，容易变形，一旦形变会影响镜壳4与光学成像装置2之间的连接关系，进而影响光学成像装置2的精度和使用寿命。为了解决该问题，本技术实施例中，支架的刚度大于镜壳的刚度，设计了不易变形的支架1，光学成像装置2和镜腿3均直接连接于该支架1。支架1可以采用金属材质，如铝合金，刚度较强，不易发生变形，可以加强镜壳4的整体强度，减小镜壳4的整体形变量。使得在用户外张镜腿时，镜壳4不会发生较大的形变，避免了光学成像装置2和镜壳4之间的连接被破坏，使得光学成像装置2能保持高精度运行。
27.参见图2、图3和图5所示，在一种可能的实施方案中，支架1包括平直部11和凸出部12，凸出部12连接于平直部11，且凸出部12沿平直部11的厚度方向延伸。光学成像装置2连接于凸出部12。
28.该实施方案中，支架1的平直部11为片状结构，凸出部12则垂直连接平直部11，即沿平直部11的厚度方向延伸，且凸出部12向背离所述保护镜片5的一侧延伸一定宽度。这种结构使得支架1的刚度能进一步增强，支架1更加不易变形，而且凸出部12也提供了连接安装光学成像装置2的平台。
29.参见图2、图3和图5所示，在一种可能的实施方案中，平直部11沿长度方向的两端分别设置有凸耳13，凸耳13上开设第一连接孔14。紧固件穿过镜腿座32连接于第一连接孔14。示例性地的，镜腿座32的边沿上对应设置连接孔，凸耳13伸出平直部11的主体结构，更便于和镜腿座32贴合连接。其中，平直部11的两侧的宽度边上可以分别设置两个凸耳13，而镜腿座32上可以对应设置两个连接孔，紧固件可以为螺钉，两个螺钉分别穿过镜腿座32上的两个连接孔，连接于两个凸耳13上的第一连接孔14上，从而提高了装配结构稳定性。
30.参见图2和图3所示，在一种可能的实施方案中，凸出部12靠近凸耳13的一侧设置有避让凸耳13的斜面121。斜面121的设计，提供了镜腿3的镜腿座32与凸耳13连接需要的空间。且通过在凸出部12的端部位置设置斜面121，在凸出部12的端部位置形成了收窄结构，更加便于和第一壳体41配合。第一壳体41包括镜框梁411和两个弧形镜框412，镜框梁411的内侧面一侧设置翻边形成容纳槽，便于容纳该凸出部12，而该斜面121的设计使得凸出部12端部收窄，更加便于装入第一壳体的镜框梁411内部，可以简化镜框梁411的结构，镜框梁411的两端不需要设计太宽即可容纳该凸出部12。
31.参见图2、图5和图6所示，在一种可能的实施方案中，凸出部12上设置有第二连接孔122，紧固件穿过第二连接孔122连接于光学成像装置2。平直部11上可以设置两个凸出部12，两个凸出部12间隔设置。智能眼镜上可以设置两个光学成像装置2，两个光学成像装置2分别连接于两个凸出部12上。两个凸出部12上可以均设置多个第二连接孔12，紧固件可以为螺钉6，螺钉6穿过第二连接孔122连接于相应的光学成像装置2。在沿平直部11的长度方向上，凸出部12可以为中部宽两侧收窄(在平直部11的厚度方向上)的结构。凸出部12上可以设置两组第二连接孔，每组的两个第二连接孔122可以沿凸出部12的宽度方向即平直部11的厚度方向依次设置。两组第二连接孔122沿凸出部12的长度方向依次设置。通过设置四个第二连接孔12，实现了凸出部12和光学成像装置2之间在四个不同位置进行了连接，提高了装配结构的稳定性。
32.参见图5和图10所示，在一种可能的实施方案中，光学成像装置2包括壳体21、像源组件22和光学组件23，像源组件22和光学组件23均设置在壳体21上，紧固件穿过第二连接孔122连接于壳体21。紧固件避让像源组件22连接于像源组件22侧部的壳体21上。当凸出部12上设置上述方案中的两组第二连接孔122时，两组连接孔122可以分别对应像源组件22两侧的壳体上，使得各紧固件穿过连接孔122后连接于像源组件22两侧的壳体上，而像源组件22则位于支架1和壳体21之间，处于被保护的位置，不易受到外部冲击。
33.参见图2和图10所示，在一种可能的实施方案中，像源组件22凸出于壳体21，壳体21具有位于像源组件22两侧的连接体211，连接体211上设置第三连接孔212，紧固件穿过第二连接孔122连接于第三连接孔212。像源组件22两侧设置连接体211，在两侧的连接体211和凸出部12连接后，像源组件22位于两侧连接体211和凸出12部之间，被整个包覆保护起来，防止受损。凸出部12可以为中部宽两侧收窄的结构，凸出部12的中部宽的部位正对像源组件22，且具有凹陷结构，能够容纳部分像源组件22，起到对像源组件22进行限位，防止像
源组件22变形的作用。
34.参见图1、图2、图5和图7所示，在一种可能的实施方案中，镜壳4包括第一壳体41和第二壳体42，至少平直部11上设置多个第四连接孔15，紧固件穿过第四连接孔15连接于第一壳体41上，第二壳体42卡接于第一壳体41以覆盖支架1。保护镜片5可以布置在第一壳体41上。其中，紧固件可以为螺钉，支架1可以使用螺钉固定于第一壳体41上，螺钉近乎分布于整个支架1的长边，如此可使第一壳体41与支架1稳固结合，增强第一壳体41结构强度，减小第一壳体41的变形量。第二壳体42和第一壳体41卡接配合，装配结构简单，拆装方便。支架完全包覆在第一壳体41和第二壳体42之间，使得智能眼镜整体外观平直规整，具有工业美感。
35.参见图3和图4所示，在一种可能的实施方案中，镜腿本体31上连接有活动件311，镜腿座32上设置容纳槽321，活动件311延伸至容纳槽321内，连接转轴33贯穿活动件311和镜腿座32设置，且连接转轴33的两端分别连接于第一壳体41。
36.该实施方案中，活动件311中部通过铰接件连接于镜腿本体31上，镜腿本体31可以以该铰接件为旋转中心摆动，因为镜腿本体对活动件311具有限位作用，限定镜腿本体31具有较小的活动范围，使得镜腿本体31也具有一定的上下摆动范围，从而提高了佩戴舒适度。镜腿座32和第一壳体41可转动地连接，且镜腿座32和支架1刚性连接，在外张镜腿时，外张力会传递至支架1，避免了镜壳4受力变形导致影响光学成像装置2精度，延长了光学成像装置2的使用寿命。
37.参见图8和图9所示，在一种可能的实施方案中，第一壳体41包括镜框梁411和两个弧形镜框412，两个弧形镜框412均连接于镜框梁411上，弧形镜框412内具有注塑加强体413，注塑加强体413沿弧形镜框412的轮廓线延伸设置。
38.该实施方案中，通过在第一壳体41的两个弧形镜框412内设置注塑加强体413，进一步提高了第一壳体41的强度，减小了变形。注塑加强体413可选择不锈钢、铝合金和碳纤维等材料。例如，碳纤维材料密度为1.5g/cm3-1.8g/cm3，接近塑胶材料密度，有助于眼镜整体轻量化。
39.参见图10和图11所示，光学成像装置2包括像源组件22和光学组件23，像源组件22可以为显示器，显示器可以连接电路板，电路板将图像数据传输至像源组件22显示。电路板可以与接线端子连接，接线端子可以通过数据线连接外接设备。此时智能眼镜实现了与外接设备的通信连接，接收外接设备的图像数据以在显示器上显示。
40.像源组件22用于发出能够形成图像的光线，光学组件23用于改变像源组件22所发出的光线的光路，将光线向像源组件22的第一侧方向投射，以在智能眼镜佩戴于用户的眼部时，使光线能够投射到用户的眼中，从而在用户的眼中形成图像。光学组件可以包括弧形镜片2311和平直镜片232。例如，参见图10和图11所示，是一种可行的光学方案。像源组件22可沿竖直方向投射光线，平直镜片232能将像源组件22发出的光线折射后，向第二侧方向投射光线，弧形镜片231对平直镜片232投射的光线进行反射后，向第一侧方向投射光线，光线能够穿过平直镜片232，并在用户佩戴智能眼镜时，投射到用户的眼中，从而在用户视野中形成虚拟图像。
41.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本公开的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技
术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。