液晶显示面板和显示装置的制作方法

文档序号:30622727发布日期:2022-07-02 04:30阅读:127来源:国知局
液晶显示面板和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域,尤其是涉及一种液晶显示面板和显示装置。


背景技术:

2.在液晶显示面板中,液晶显示面板与对置基板之间通过外围的框胶进行固定,为避免漏光,通常在对置基板的外围设置一圈黑色矩阵,因此框胶通过与黑色矩阵连接来实现液晶显示面板与对置基板的固定。然而,对于超窄边框的液晶显示器,由于边框越来越窄,使得框胶以及与框胶连接的黑色矩阵宽度也越来越窄,阻挡水汽的能力不佳,且由于黑色矩阵本身为较为疏松的结构,在显示面板受到拉力等外界作用力时,黑色矩阵为最薄弱环节,水汽更容易从此处入侵至显示区内,造成显示器短路。
3.所以,现有的窄边框液晶显示器存在水汽阻挡能力不佳的技术问题,需要改进。


技术实现要素:

4.本技术实施例提供一种液晶显示面板和显示装置,用以缓解现有的窄边框液晶显示器中水汽阻挡能力不佳的技术问题。
5.本技术实施例提供一种液晶显示面板,包括显示区和围绕所述显示区的框胶区,所述液晶显示面板包括:
6.第一基板,包括层叠设置的第一衬底、驱动电路层和第一电极;
7.第二基板,与所述第一基板相对设置,在靠近所述第一基板的方向上,所述第二基板包括层叠设置的第二衬底、黑色矩阵和第二电极;
8.框胶,设置在所述第一基板和所述第二基板之间,且位于所述框胶区内,所述第一基板和所述第二电极通过所述框胶连接;
9.其中,在所述框胶区内,所述黑色矩阵和所述第二电极包括至少一个通孔,在所述通孔内,所述第一基板和所述第二衬底通过所述框胶连接。
10.在一种实施例中,所述通孔围绕所述显示区形成环形结构。
11.在一种实施例中,所述液晶显示面板包括间隔设置的多个通孔,所述多个通孔围绕所述显示区形成环形结构。
12.在一种实施例中,所述多个通孔交错排列。
13.在一种实施例中,在由所述显示区指向所述框胶区的方向上,间隔设置有至少两个通孔。
14.在一种实施例中,相邻两个通孔之间黑色矩阵的宽度不小于所述通孔的宽度。
15.在一种实施例中,所述通孔包括靠近所述第二衬底的顶面和远离所述第二衬底的底面,所述顶面的宽度大于所述底面的宽度。
16.在一种实施例中,所述黑色矩阵在所述框胶区内的厚度大于在所述显示区内的厚度。
17.在一种实施例中,所述框胶区包括边框框胶区和边角框胶区,所述通孔在所述边
框框胶区内设置,在所述边角框胶区内未设置。
18.本技术还提供一种显示装置,包括液晶显示面板和背光模组,所述液晶显示面板为上述任一项所述的液晶显示面板。
19.有益效果:本技术提供一种液晶显示面板和显示装置,液晶显示面板包括显示区和围绕显示区的框胶区,还包括第一基板、第二基板和框胶,第一基板包括层叠设置的第一衬底、驱动电路层和第一电极,第二基板与第一基板相对设置,在靠近第一基板的方向上,第二基板包括层叠设置的第二衬底、黑色矩阵和第二电极,框胶设置在第一基板和第二基板之间,且位于框胶区内,第一基板和第二电极通过框胶连接,其中,在框胶区内,黑色矩阵和第二电极包括至少一个通孔,在通孔内,第一基板和第二衬底通过框胶连接。本技术的液晶显示面板,通过在框胶区的黑色矩阵的第二电极上设置通孔,在通孔处框胶可以直接与第二衬底连接,从而可以提高水汽阻挡能力,且剩余的黑色矩阵仍然可以起到防止漏光的作用。
附图说明
20.下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
21.图1为现有技术中液晶显示面板的膜层结构示意图。
22.图2为本技术实施例提供的液晶显示面板的膜层结构示意图。
23.图3为本技术实施例提供的液晶显示面板的第一种平面结构示意图。
24.图4为本技术实施例提供的液晶显示面板的第二种平面结构示意图。
25.图5为本技术实施例提供的液晶显示面板的第三种平面结构示意图。
26.图6为本技术实施例提供的液晶显示面板的第四种平面结构示意图。
27.图7为本技术实施例提供的液晶显示面板中通孔的设置参数示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.本技术实施例提供一种液晶显示面板和显示装置,用以缓解现有的窄边框液晶显示器中水汽阻挡能力不佳的技术问题。
34.如图2所示,液晶显示面板包括显示区100和围绕显示区100的框胶区200,还包括第一基板、第二基板和框胶,第一基板包括层叠设置的第一衬底11、驱动电路层和第一电极13,第二基板与第一基板相对设置,在靠近第一基板的方向上,第二基板包括层叠设置的第二衬底21、黑色矩阵22和第二电极23,框胶设置30在第一基板和第二基板之间,且位于框胶区200内,第一基板和第二电极23通过框胶30连接,其中,在框胶区200内,黑色矩阵22和第二电极23包括至少一个通孔101,在通孔101内,第一基板和第二衬底21通过框胶30连接。
35.如图3所示,为液晶显示面板的第一种平面结构示意图。显示区100位于液晶显示面板的中间区域,框胶区200围绕显示区100设置,呈环形,图2为图3中a-a截面的膜层结构示意图。
36.如图2中所示,液晶显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,第一基板包括第一衬底11、驱动电路层和第一电极13,第二基板包括层叠设置的第二衬底21、黑色矩阵22和第二电极23。
37.第一衬底11可以是刚性衬底,如玻璃、透明树脂等,也可以是柔性衬底,如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物或玻璃纤维增强塑料等,本技术对第一衬底11的材料不做限制。
38.驱动电路层形成在第一衬底11一侧,包括多个薄膜晶体管,以底栅型薄膜晶体管为例,在显示区100内,驱动电路层包括层叠设置在第一衬底11上的第一金属层121、第一栅极绝缘层122、第二金属层123、第二栅极绝缘层124、有源层125、源漏极层126。其中,第一金属层121图案化形成薄膜晶体管的栅极和扫描线,源漏极层126图案化形成薄膜晶体管的源极、漏极和数据线。
39.第一电极13形成在驱动电路层远离第一衬底11的一侧,在显示区100内,第一电极13包括像素电极,驱动电路层中漏极与像素电极连接,给像素电极提供驱动电压。在框胶区
200内,第一电极13形成导通电极。
40.第二基板中第二衬底21可以是刚性衬底,如玻璃、透明树脂等,也可以是柔性衬底,如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、多芳基化合物或玻璃纤维增强塑料等,本技术对第二衬底21的材料不做限制。
41.黑色矩阵22形成在第二衬底21靠近第一基板的一侧,在显示区100内,黑色矩阵22形成多个开口,定义出多个子像素区,在框胶区200内,黑色矩阵22起到防止显示区100向外部漏光的作用。
42.第二电极23形成在黑色矩阵22远离第二衬底21的一侧,材料为ito,第二电极23为公共电极。
43.第一基板和第二基板相对设置,在框胶区200内通过框胶30进行连接固定,第一基板和第二基板之间形成容纳腔,中间填充有液晶层(图未示出)。在液晶显示面板制备过程中,先在第一基板或第二基板的整个框胶区200内涂布框胶30,然后将第一基板和第二基板对盒,在其中填充液晶层并对框胶30进行热固化或紫外固化,将第一基板和第二基板固定。
44.框胶30的材料通常为树脂,在框胶30中添加了一定比例的金球,金球可实现第二电极23与导通电极之间的电连接。在液晶显示面板工作时,外部驱动信号通过驱动电路给像素电极提供像素驱动信号,通过导通电极和金球给公共电极提供公共驱动信号,在像素电极和公共电极之间形成电场,控制液晶分子的偏转,从而实现液晶显示面板的显示功能。
45.图2中的液晶显示面板为coa型显示面板,则第一基板还包括形成在驱动电路层与像素电极之间的色阻层,色阻层包括红色色阻(图未示出)、绿色色阻141和蓝色色阻142,在色阻层与像素电极之间通常还设置有钝化层15,钝化层15材料为氮化硅或氧化硅中的至少一种。此时,第一基板为阵列彩膜基板。
46.在一种实施例中,液晶显示面板为常规型显示面板,即色阻层形成在第二基板上,具体地,色阻层和黑色矩阵22均形成在第二衬底21一侧,且色阻层形成在黑色矩阵22定义出的子像素区内,第二电极23覆盖色阻层和黑色矩阵22。此时,第一基板为阵列基板,第二基板为彩膜基板。
47.在一种实施例中,液晶显示面板还包括设置在第二电极23靠近第一基板一侧的支撑柱,支撑柱位于显示区100内,包括主支撑柱41和辅支撑柱42,用于支撑盒厚,主支撑柱61和辅支撑柱62的高度不同,以增大液晶显示面板的液晶量可增减范围,支撑柱的材料为光阻。
48.在框胶区200内,黑色矩阵22和第二电极23形成至少一个通孔101,以暴露出第二衬底21,通孔101可以通过激光镭射方式形成。在通孔101内,框胶30直接与第二衬底21连接固定,在通孔101之外的区域,框胶30仍然与第二电极23连接固定。
49.如图1所示,当前液晶显示面板中,在整个框胶区200内,框胶30均通过第二电极23和黑色矩阵22与第二衬底21连接,由于黑色矩阵22本身为较为疏松的结构,在显示面板受到拉力等外界作用力时,黑色矩阵为最薄弱环节,水汽更容易从此处入侵至显示区内,造成显示器短路,对超窄边框的液晶显示面板更为严重。而在本技术的液晶显示面板中,由于通孔101处没有黑色矩阵22,不存在疏松的结构,因此与第二衬底21的连接较为牢固,提高了此处的水汽阻挡能力,而在通孔101之外的区域,仍然保留了部分黑色矩阵22,剩余的黑色矩阵22仍然可以起到防止漏光的作用。即,本技术的液晶显示面板实现了防漏光和防止水
汽入侵的兼顾。
50.通孔101的设置方式有多种。
51.在一种实施例中,如图3所示,通孔101围绕显示区形成环形结构。此时,在显示区100指向框胶区200的所有路径上,均有部分黑色矩阵22被去除,使得框胶30与第二衬底21直接连接,则整个显示区100外侧任一位置的水汽均可以得到阻挡,且剩余的黑色矩阵22也为环形结构,则整个显示区100外侧任一位置也都可以起到防止漏光的效果。
52.在一种实施例中,如图4所示,液晶显示面板包括间隔设置的多个通孔101,多个通孔101围绕显示区100形成环形结构。此时,在各通孔101所在区域水汽得到阻挡,在黑色矩阵22所在区域可以防止漏光,相对于整个通孔101形成的环形结构,本实施例中剩余黑色矩阵22较多,从而在实现了一定程度的水汽阻挡能力提升的同时,也保证了防止漏光的效果。
53.在一种实施例中,如图5所示,多个通孔101交错排列。在液晶显示面板的每条边上形成有两排或者多排通孔101,每排通孔101包括间隔设置的多个通孔101,两排或多排呈现交错排列的形状,并整体上仍然呈现环形结构。在通孔101的总数量相等的前提下,仅设置一排间隔设置的通孔101时,各通孔101之间的间距相对较小,使得两个通孔101之间的剩余黑色矩阵22宽度也较小,防漏光的效果有限。而在交错排列时,各通孔101之间的间距相对较大,则在相邻通孔101之间的剩余黑色矩阵22宽度也相对较大,在保证了水汽阻挡能力的同时,也提高了防止漏光的效果。
54.在一种实施例中,如图6所示,在由显示区100指向框胶区200的方向上,间隔设置有至少两个通孔101。此时,在水汽由外向内入侵的路径上,两个或多个通孔101可以起到双重或多重阻挡作用,进一步提高了水汽阻挡能力。
55.在一种实施例中,相邻两个通孔101之间黑色矩阵22的宽度不小于通孔101的宽度。如图7所示,相邻两个通孔101之间黑色矩阵22的宽度用d1表示,通孔101的宽度用d2表示,将d1设置为大于或等于d2,则可以先保证防漏光效果,在此前提下再实现阻挡水汽能力的提升。
56.在一种实施例中,通孔101包括靠近第二衬底21的顶面10和远离第二衬底21的底面20,顶面10的宽度大于底面20的宽度。如图7所示,通孔101的截面为倒梯形,由于顶面10的宽度较大,则框胶30与第二衬底21的接触面积会增大,则连接效果也更加牢固,进一步提升了水汽阻挡效果。
57.在一种实施例中,黑色矩阵22在框胶区200内的厚度大于在显示区内的厚度。如图7所示,黑色矩阵22的厚度用h表示,由于通孔101的存在,使得框胶区200内黑色矩阵22的总体宽度减小,防漏光能力下降,可以将此区域内黑色矩阵22的厚度h加大,则可以在一定程度上提高防漏光能力。
58.在一种实施例中,框胶区200包括边框框胶区和边角框胶区,通孔101在边框框胶区内设置,在边角框胶区内未设置。液晶显示面板包括多个边和多个角,边框框胶区与各条边对应,边角框胶区与各个角对应。在边框框胶区内,需要避免显示区100内一个侧面的光线泄露,而在边角胶框区内,需要同时避免显示区100内两个侧面的光线泄露,因此边角胶框区对防止漏光的需求更大一些,可以仅在边框胶框区内设置通孔101,以提示水汽阻挡能力,在边角胶框区内保留原有的黑色矩阵22,确保此处的防漏光能力。
59.本技术还提供一种显示装置,包括液晶显示面板和背光模组,其中液晶显示面板
为上述任一实施例所述的液晶显示面板。显示装置可以是智能手表、平板电脑、笔记本电脑、个人计算机(pc,personal computer)、微型处理盒子等具有显示功能的设备,在不漏光的同时能实现阻挡水汽能力的提升。
60.根据上述实施例可知:
61.本技术提供一种液晶显示面板和显示装置,液晶显示面板包括显示区和围绕显示区的框胶区,还包括第一基板、第二基板和框胶,第一基板包括层叠设置的第一衬底、驱动电路层和第一电极,第二基板与第一基板相对设置,在靠近第一基板的方向上,第二基板包括层叠设置的第二衬底、黑色矩阵和第二电极,框胶设置在第一基板和第二基板之间,且位于框胶区内,第一基板和第二电极通过框胶连接,其中,在框胶区内,黑色矩阵和第二电极包括至少一个通孔,在通孔内,第一基板和第二衬底通过框胶连接。本技术的液晶显示面板,通过在框胶区的黑色矩阵的第二电极上设置通孔,在通孔处框胶可以直接与第二衬底连接,从而可以提高水汽阻挡能力,且剩余的黑色矩阵仍然可以起到防止漏光的作用。
62.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
63.以上对本技术实施例所提供的一种液晶显示面板和显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
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