输送部件、输送装置和图像形成装置的制作方法

1.本发明涉及输送部件、输送装置和图像形成装置。


背景技术：

2.在日本特开2020-154199号公报(权利要求1、2、段落0045、图2-5)中记载了一种输送部件，该输送部件由弹性体一体成型，具有截面为圆形的轴和绕该轴卷绕成螺旋状并且与轴一起旋转而在轴向上输送被输送物的螺旋叶片。此外，关于该输送部件，还记载了螺旋叶片中的多个叶片在环绕方向的多个部位被从远离轴的朝向的末端朝向轴的环绕方向的多个部位的缝分断后的形状，并且，从输送部件的一端部输入转动动力。
3.在日本特开2009-8852号公报(权利要求1、2、图3)中记载了一种废调色剂输送部件，该废调色剂输送部件以能够绕轴线旋转的方式配设于废调色剂输送通道内，具有与驱动源动作连结的旋转轴、枢轴支承于该旋转轴的输送螺杆、以及保持于旋转轴或输送螺杆的弹性部件。此外，关于该废调色剂输送部件，还记载了弹性部件由贯穿插入到沿着旋转轴的轴线方向的一部分区域中的螺旋弹簧构成的方式、和从输送螺杆的与弹性部件相反的一侧的端部被输入旋转动力的方式。
4.在日本特开2005-25207号公报(段落0035、0037、图6)中记载了一种废调色剂的输送部件，该废调色剂的输送部件具有在轴的外周形成有螺旋状叶片的螺旋推运器、与轴的一端部结合的输送线圈、以及插入到输送线圈的内侧的插入部件。此外，关于该输送部件，还记载了插入部件是由橡胶等柔软材料构成的棒状部件的方式、和从螺旋推运器的与输送线圈相反的一侧的端部被输入旋转动力的方式。


技术实现要素：

5.本发明提供一种输送部件，该输送部件具有：第1输送部，其具有第1轴部和呈螺旋状地存在于其表面的叶片部，并且具有挠性；以及第2输送部，其具有从第1输送部的一端延伸的第2轴部和绕第2轴存在的线圈部，其中，与从第1输送部输入旋转动力的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部和第2输送部。此外，本发明提供使用该输送部件的输送装置和图像形成装置。
6.根据本发明的第1方案，提供一种输送部件，其具有：第1输送部，其具有第1轴部和呈螺旋状地存在于所述第1轴部的表面并对被输送物进行输送的叶片部，且具有挠性；第2输送部，其具有从所述第1轴部的一个端部起延伸且刚性比所述第1轴部高的第2轴部、和呈螺旋状地存在于所述第2轴部的表面的线圈部，该线圈部能够在相对于所述第2轴部的表面接近和分离的方向上移动，对所述被输送物进行输送；以及被驱动部，其安装于所述第2轴部的与所述第1轴部相反的一侧的端部、或安装于与该端部连接且具有比所述第1轴部高的刚性的第3轴部，接受旋转动力的输入而被驱动。
7.根据本发明的第2方案，提供一种输送部件，其具有：第1输送部，其具有第1轴部和呈螺旋状地存在于所述第1轴部的表面并对被输送物进行输送的叶片部，且具有挠性；第2
输送部，其具有从所述第1轴部的一个端部起延伸且刚性比所述第1轴部高的第2轴部、和对所述被输送物进行输送的线圈部，该线圈部的线圈内径比所述第2轴部的外径大；以及被驱动部，其安装于所述第2轴部的与所述第1轴部相反的一侧的端部、或安装于与该端部连接且具有比所述第1轴部高的刚性的第3轴部，接受旋转动力的输入而被驱动。
8.根据本发明的第3方案，所述线圈部的一端被固定于所述被驱动部。
9.根据本发明的第4方案，所述第3轴部是固定于所述第2轴部的与所述第1轴部相反的一侧的端部的端部件，所述被驱动部以与所述端部件的相对于所述第2轴部处于相反的一侧的端部连续的方式被固定于该端部，所述线圈部的一端被固定于所述被驱动部或端部件。
10.根据本发明的第5方案，所述输送部件具有第3输送部，所述第3输送部具有所述第3轴部和呈螺旋状地存在于所述第3轴部的表面并对所述被输送物进行输送的第2叶片部，所述被驱动部安装于所述第3轴部的与所述第2轴部相反的一侧的端部，所述线圈部的一端固定于所述第2轴部或所述第3轴部。
11.根据本发明的第6方案，所述第2轴部通过由与所述第1输送部相同的材料构成的表层部和处于所述表层部的内侧并具有比所述第1轴部高的刚性的芯材构成。
12.根据本发明的第7方案，所述线圈部的另一端未固定于所述第2轴部。
13.根据本发明的第8方案，所述线圈部的另一端配置成不与所述第1输送部中的所述叶片部的靠输送方向上游侧的端部接触。
14.根据本发明的第9方案，所述被驱动部和所述端部件是一体的构造物。
15.根据本发明的第10方案，提供一种输送装置，其具有：直线状的第1输送通路；第2输送通路，其与所述第1输送通路的一个端部连接，并具有1个以上的弯曲通路部分；输送部件，其在所述第1输送通路和所述第2输送通路中连续地配置，将被输送物从所述第1输送通路经由所述第2输送通路输送到输送目的地；以及动力传递部，其在所述第1输送通路的另一端部的外侧向所述输送部件传递旋转动力，所述输送部件是除了权利要求5以外的权利要求1～4以及6～9中的任意一项所述的输送部件，该输送部件通过将所述第2输送部配置于所述第1输送通路、将所述第1输送部配置于所述第2输送通路来使用。
16.根据本发明的第11方案，所述输送部件中的所述线圈部的一端在从所述第1输送通路的另一端部向外侧延续的部分处被固定于所述被驱动部、所述第2轴部的与所述第1轴部相反的一侧的端部或所述端部件。
17.根据本发明的第12方案，提供一种图像形成装置，其具有：像保持体，其具有保持由显影剂形成的像的保持面；清扫装置，其去除附着于所述像保持体的保持面的显影剂而进行清扫；收纳部，其收纳被所述清扫装置去除的显影剂；以及输送装置，其将被所述清扫装置去除后的显影剂经由直线状的第1输送通路和与所述第1输送通路的一端部连接且具有1个以上的弯曲通路部分的第2输送通路输送到所述收纳部，所述输送装置由权利要求10或11所述的输送装置构成。
18.根据本发明的第13方案，提供一种输送部件，其具有：第1输送部，其具有第1轴部和呈螺旋状地存在于所述第1轴部的表面并对被输送物进行输送的叶片部，且具有挠性；第2轴部，其以从所述第1轴部的一端部延伸的方式存在，并且具有比所述第1轴部高的刚性，能够安装输送被输送物的线圈；被驱动部，其安装于所述第2轴部的与所述第1轴部相反的
一侧的端部、或安装于与该端部连接且具有比所述第1轴部高的刚性的第3轴部，接受旋转动力的输入而被驱动。
19.根据本发明的第14方案，在第13方案的所述输送部件中，所述第3轴部是固定于所述第2轴部的与所述第1轴部相反的一侧的端部的端部件，所述被驱动部固定于所述端部件的与所述第2轴部相反的一侧的端部。
20.根据本发明的第15方案，所述第13方案的所述输送部件具有第3输送部，所述第3输送部具有所述第3轴部和呈螺旋状地存在于所述第3轴部的表面并对被输送物进行输送的第2叶片部，所述被驱动部安装于所述第3轴部的与所述第2轴部相反的一侧的端部。
21.根据本发明的第16方案，所述第13～15方案中的任意一个方案的所述输送部件的所述第2轴部通过由与所述第1输送部相同的材料构成的表层部和处于所述表层部的内侧并具有比所述第1轴部高的刚性的芯材构成。
22.根据本发明的第17方案，所述第14方案的所述被驱动部和所述端部件是一体的构造物。
23.(效果)
24.根据所述第1和2的各方案，输送部件具有：第1输送部，其具有第1轴部和呈螺旋状地存在于其表面的叶片部，并且具有挠性；以及第2输送部，其处于第1输送部的一端，具有第2轴部和线圈部，在该输送部件中，与从第1输送部输入旋转动力的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部和第2输送部。
25.根据所述第3方案，与线圈部的一端固定于被驱动部以外的部分的情况相比，能够高效地向第1输送部和第2输送部传递旋转动力。
26.根据所述第4方案，与线圈部的一端被固定于被驱动部或端部件以外的部分的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部和第2输送部。
27.根据所述第5方案，与线圈部的一端未固定于第2轴部或第3轴部的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部、第2输送部和第3输送部。
28.根据所述第6方案，与第2轴部在其内部不具有刚性比第1轴部高的芯材的结构的情况相比，第2输送部的输送性能会更加稳定。
29.根据所述第7方案，与线圈部的另一端固定于第2轴部的情况相比，容易通过第2输送部对被输送物赋予振动。
30.根据所述第8方案，与线圈部的另一端与第1输送部中的叶片部的靠输送方向上游侧的端部接触的情况相比，更加容易通过第2输送部对被输送物赋予振动。
31.根据所述第9方案，与被驱动部和端部件分体的情况相比，能够削减部件数量和组装工序数。
32.根据所述第10方案的输送装置，与在输送部件中从第1输送部输入旋转动力的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部和第2输送部，能够稳定地得到输送部件的输送力。
33.根据所述第11方案，与输送部件中的线圈部的一端在第1输送通路内固定于被驱动部、第2轴部的端部或端部件的情况相比，容易从第2输送部的线圈部对被输送物赋予振动，得到第1输送通路内的稳定的输送力。
34.根据所述第12方案的图像形成装置，与在输送装置的输送部件中从第1输送部输
入旋转动力的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部，稳定地得到输送部件的输送力。
35.根据所述第13方案的输送部件，能够提供如下输送部件：与从输送部件的第1输送部输入旋转动力的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部。
36.根据所述第14方案，与不具有第2轴部的输送部件相比，能够容易地制作在第2轴部配置线圈部且具有与第1输送部不同的第2输送部的输送部件。
37.根据所述第15方案，能够提供如下输送部件：与第3轴部不是固定于第2轴部的与第1轴部相反的一侧的端部的端部件的情况相比，能够更加高效地将旋转动力传递到第3轴部和第2轴部。
38.根据所述第16方案，能够提供如下输送部件：与线圈部的一端未固定于第2轴部或第3轴部的情况相比，能够高效地将旋转动力传递到第1输送部、第2轴部和第3输送部。
39.根据所述第17方案，能够提供如下输送部件：与被驱动部和端部件分体的情况相比，能够削减部件数量和组装工序数。
附图说明
40.图1是第1实施方式的输送装置的概要图。
41.图2的(a)是第1实施方式的输送部件的外观图，(b)是沿着(a)的轴线的剖视图。
42.图3的(a)是输送部件中的第1输送部和第2输送部连接的部分的外观图，(b)是(a)的部分的剖视图。
43.图4的(a)是输送部件中的第2输送部的一部分和被驱动部的外观图，(b)是(a)的剖视图。
44.图5的(a)是输送部件中的第2输送部的一部分和被驱动部的外观图，(b)是(a)的部分的剖视图。
45.图6是第1实施方式的另一个输送部件的外观图。
46.图7是第2实施方式的图像形成装置的概要图。
47.图8是图7的图像形成装置中的图像形成单元的立体图。
48.图9的(a)是第2实施方式的输送装置的侧视概要图，(b)是(a)的输送装置的俯视概要图。
49.图10是包含图9的输送装置中的输送部件等的一部分的剖视图。
50.图11是包含图9的输送装置中的输送部件等的另一部分的剖视图。
51.图12是第3实施方式的输送装置的概要图。
52.图13是第3实施方式的输送部件的外观图。
53.图14是第3实施方式的另一个输送部件的外观图。
54.图15是第4实施方式的输送部件的外观图。
55.图16的(a)是图15的输送部件中的第2输送部的一部分和被驱动部的外观图，(b)是(a)的部分的剖视图。
56.图17的(a)是变形例的输送部件的一部分的外观图，(b)是(a)的一部分的剖视图。
57.图18的(a)是另一个变形例的输送部件的一部分的外观图，(b)是(a)的一部分的剖视图。
58.图19是说明比较例的输送装置中产生的不良情况的概要图。
具体实施方式
59.下面，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。
60.第1实施方式
61.图1是示出本发明的第1实施方式的输送装置1a的概要的附图。图2是示出输送装置1a中使用的输送部件2的一例即第1实施方式的输送部件2a的外观和截面的附图。
62.如图1所示，输送装置1a具有第1输送通路12、第2输送通路13、将输送源的被输送物19从第1输送通路12通过第2输送通路13输送到输送目的地的输送部件2、以及向输送部件2传递旋转动力的动力传递部15。
63.被输送物19能够由输送部件2输送，例如是单独的粉、粒等或由粉、粒混合在一起的粉体。
64.第1输送通路12是其通路空间12a呈直线状延伸的通路。
65.第1输送通路12例如成为通路空间12a的与输送方向正交的截面大致为圆形的管状的通路、或成为由通路空间12a的截面下部大致为半圆形且其截面上部向上方开口的形状构成的、下部为槽状的通路。第1输送通路12构成为其通路空间12a成为规定的形状即可，其外部的形状没有特别制约。
66.此外，第1输送通路12设置于构造体81，该构造体18是作为被输送物19所在的输送源的装置、容器等。该情况下，第1输送通路12设置于构造体81中的被输送物19集中的部分的内部，或者被设置成与该构造体18的外部连接的状态。
67.图1所示的标号12e是设置于第1输送通路12的通路空间12a内的引导面部。
68.该引导面部12e是如下部分，即：由于第2输送通路13的通路空间13a的截面面积比第1输送通路12的通路空间12a的截面面积小，因此，该引导面部12e进行引导以使得被输送部件2输送时的被输送物19容易从第1输送通路12导入到第2输送通路13。引导面部12e例如具有作为如下引导面的曲面，该引导面以从第1输送通路12的通路空间12a的一部分逐渐接近第2输送通路13的通路空间13a的上部而向下方凸出的方式弯曲。
69.第2输送通路13是使第1输送通路12的一端部12b开口并与其连接的通路，而且是具有1个以上的弯曲通路部分14的通路。
70.第2输送通路13成为通路空间13a的与输送方向正交的截面大致为圆形或椭圆形的管状的通路。此外，第2输送通路13也构成为其通路空间13a成为规定的形状即可，该第2输送通路13的外部的形状没有特别制约。
71.第1实施方式中的第2输送通路13构成为具有2个弯曲通路部分14a、14b的通路。
72.第1个弯曲通路部分14a成为如下通路，在该通路中，通路空间13a为从第1输送通路12的一端部12b起沿大致水平方向且呈直线状地稍微延伸后向下方侧以规定的曲率弯曲的形状。第2个弯曲通路部分14b成为如下通路，在该通路中，通路空间13a为从弯曲通路部分14a的终端起向下方呈直线状地稍微延伸后按照大致水平的方向以规定的曲率弯曲的形状的通路。
73.此外，第1实施方式中的第2输送通路13具有直线通路部分13s，该直线通路部分13s由从第2个弯曲通路部分14b的终端起沿大致水平的方向且呈直线状地延伸的通路空间
13a构成。
74.并且，在该第2输送通路13设置有排出口13e，该排出口13e将输送到该直线通路部分13s的终端部的被输送物19排出。
75.输送部件2是如下部件：在第1输送通路12和第2输送通路13中连续地配置，在该状态下将被输送物19输送到所需的输送目的地。例如如图1所示，输送目的地是作为接受被输送物19的容器、装置等的接受体82。
76.在该输送装置1a中，作为输送部件2，例如使用由后述的结构构成的输送部件2a。
77.动力传递部15是在第1输送通路12的另一端部12c的外侧的部分18向输送部件2传递旋转动力的部分。
78.动力传递部15由未图示的马达等驱动装置、未图示的齿轮组等驱动传递机构、联轴节等输出用的联轴器15c等设备构成。通过动力传递部15输出向输送部件2所需要的方向旋转的旋转动力。
79.此外，动力传递部15也可以作为与第1输送通路12和第2输送通路13一体的部分而构成，或者，也可以作为与第1输送通路12和第2输送通路13分体的部分而构成。
80.动力传递部15在第1输送通路12的另一端部12c的外侧的部分18处经由联轴器15c与输送部件2的一端部连接。外侧的部分18是具有能够收纳输送部件2的一端部和动力传递部15的联轴器15c的呈圆柱状的空间的部分。
81.另外，在将动力传递部15构成为与第1输送通路12和第2输送通路13分体的部分的情况下，关于该动力传递部15，也可以采用以能够容易拆装的方式与输送部件2的一端部连接的结构(构造)。
82.接着，对输送装置1a中使用的输送部件2a进行说明。
83.如图1、图2等所示，输送部件2a具有第1输送部23、第2输送部26和被驱动部31。
84.如图2、图3等所示，第1输送部23是具有第1轴部21和呈螺旋状地存在于第1轴部21的表面且对被输送物19进行输送的叶片部22的部分。此外，第1输送部23还是整体具有挠性的部分。
85.第1轴部21是构成为截面为圆形的棒状的轴的部分。
86.第1轴部21成为除了位于第2输送部26侧的一端部21b和其相反侧的另一端部21c以外的主体部为细长的圆柱状的形状。另外，一端部21b如后所述成为外径逐渐增大的形状。如图2所示，另一端部21c成为外形逐渐减小的尖细的形状。
87.叶片部22是以所需间距和螺旋角度呈螺旋状延伸而存在，从而发挥输送功能的部分。
88.叶片部22成为从第1轴部21的表面起以所需高度突出的形状。此外，叶片部22的最外部彼此间的分离距离(相当于叶片部22所形成的外径的尺寸)成为与供第1输送部23配置的输送通路中的通路空间的尺寸相适合的尺寸。并且，该叶片部22构成为，在输送部件2a向所需方向旋转时，如图3的(a)等所示，被输送物19的输送方向成为箭头j2所示的方向。
89.利用示出具有所需挠性的物性、即容易弹性变形的物性的材料构成第1轴部21和叶片部22，由此得到第1输送部23的挠性。
90.所需挠性能够使第1输送部23成为以所需曲率弯曲的状态，并且，当在该弯曲状态下接受旋转动力时使第1输送部23以第1轴部21为中心旋转，使得获得基于叶片部22的输送
功能。
91.第1实施方式中的第1输送部23是利用弹性体等具有弹性的合成树脂(合成橡胶)成型而制作的。
92.如图2、图3等所示，第2输送部26是具有第2轴部24和在存在于第2轴部24的周围的状态下输送被输送物19的线圈部25的部分。
93.第2轴部24是如下部分，该部分构成为从第1轴部21的一端部21b起延伸且具有比第1轴部21高的刚性的轴。
94.比第1轴部21高的刚性例如是示出与第1轴部21相比不容易挠曲或不容易弯曲的机械性质的程度的刚性。对于在第2轴部24以外的部分比第1轴部21高的刚性而言，与该第2轴部24中的高刚性相同。
95.关于第2轴部24的刚性，例如使第2轴部24由相对于构成第1轴部21的材料(材质)或构造而言在刚性提高的内容方面不同的材料或构造构成，或者使第2轴部24由与构成第1轴部21的材料(材质)或构造相同的材料或构造、或者上述不同的材料或构造构成，由此，得到第2轴部24的刚性。
96.如图2(b)、图3的(b)、图4的(b)等所示，第1实施方式中的第2轴部24通过由与第1输送部23相同的材料构成的表层部241和位于表层部241的内侧并具有比第1轴部21高的刚性的芯材242构成。
97.该第2轴部24成为由表层部241和芯材242组成的结构整体上具有比第1轴部21高的刚性的轴。
98.表层部241成为由与第1输送部23相同的材料构成的部分，因此，也成为具有挠性的部分。因此，表层部241在制作第1输送部23的同时与该第1输送部23一体地制作。由此，第2轴部24成为与第1轴部21的一端部21b结合的构造。
99.另一方面，仅通过表层部241无法使第2轴部24成为具有比第1轴部21高的刚性的轴，因此，芯材242成为确保该刚性的部件。芯材242例如使用由不锈钢(sus)等材料构成的截面为圆形的棒状的部件。
100.具有该芯材242的构造的第2轴部24例如通过嵌件成型法来制作。
101.此外，如图4的(b)等所示，第1实施方式中的第2轴部24成为在与第1轴部21相反的一侧的端部24b处使芯材242的一端部242b比表层部241的端部更加突出的构造。该突出的一端部242b如后所述在安装被驱动部31时被使用。
102.并且，由于该第2轴部24成为由表层部241和芯材242构成的构造等理由，如图3、图4等所示，成为第2轴部24的外径比第1轴部21的外径大的关系。另一方面，如图3的(b)等所示，第1轴部21成为如下形状：与该第2轴部24连接的一侧的一端部21b的外径逐渐增大，最终成为与第2轴部24的外径相同的外径，从而与第2轴部24同径。
103.线圈部25是其主体25a由以所需间距和螺旋角度延伸的线圈(螺旋弹簧)构成的部分。而且，线圈部25还是其主体25a由如下线圈构成的部分，该线圈以能够在相对于第2轴部24的表面接近和分离的方向上移动的方式存在。
104.如图5的(a)所示，该线圈部25以其主体25a与第2轴部24的表面隔开所需间隙α1、α2的状态配置，由此，能够在上述接近和分离的方向上移动。
105.具体而言，线圈部25在旋转时，如图5的(b)中双点划线所例示的那样，其主体25a
能够以接近第2轴部24的表面的方式移动，并且，能够以从第2轴部24的表面离开的方式移动。另外，线圈部25不限于图5的(b)中双点划线所例示的移动的例子，能够在第2轴部24的表面的周围的全部在接近和分离的方向上移动。
106.此外，换个说法，如图5的(a)所示，线圈部25是其主体25a由上述线圈构成的线圈部，且是其主体25a由线圈内径d2比第2轴部24的外径d1大的线圈构成的部分。
107.如图5的(a)所示，上述的换个说法的线圈部25处于其线圈内径d2比第2轴部24的外径d1大的关系，因此，线圈部25以其主体25a与第2轴部24的表面隔开所需间隙α1、α2的状态被配置。
108.间隙α1、α2在第2轴部24的外周整体被设定为大致相同的尺寸，例如大致成为“(d2-d1)/2”这样的尺寸。
109.此外，线圈部25例如通过如下金属线圈构成，该金属线圈通过将由不锈钢等材料构成的截面为圆形的棒状的部件弯曲加工成螺旋状而得到。
110.线圈部25的外径d3成为与配置有第2输送部26的输送通路中的通路空间的尺寸相适合的尺寸。
111.并且，线圈部25构成为，在输送部件2a向所需方向旋转时，如图3的(a)、图4的(b)等所示，被输送物19的输送方向成为箭头j1所示的方向。
112.被驱动部31是最初接受来自动力传递部15的旋转动力的输入而被驱动的部分。
113.如图4所示，第1实施方式中的被驱动部31具有轴部31a和接头部31b。
114.轴部31a是以与第2轴部24成为同心圆的方式安装于第2轴部24的与第1轴部21相反的一侧的端部24b的圆柱状的部分。轴部31a在靠第2轴部24侧的端部设置有轴连接孔31c。
115.在该轴连接孔31c中嵌入第2轴部24中的芯材242的一端部242b，由此，轴部31a与第2轴部24的端部24b结合。
116.如图4所示，接头部31b由躯干部31d和被卡定部31e构成。
117.躯干部31d是与轴部31a连续的圆柱状的部分。
118.此外，在躯干部31d设置有从被卡定部31e朝向轴部31a切入而得到的切入槽31g。切入槽31g如后所述被用作供线圈部25的一端25b中的末端25e嵌入并固定的部位。
119.被卡定部31e是形成为从躯干部31d的与轴部31a相反的一侧的端部观察时截面呈与字母d相似的形状的部分。该被卡定部31e在与动力传递部15连接时，成为与动力传递部15中的联轴器15c卡合的状态，能够从动力传递部15被输入旋转动力。
120.此外，在被卡定部31e的尖细的端部侧的末端设置有勾挂用的突起部31f。突起部31f如后所述用于与动力传递部15中的联轴器15c进行连结。
121.此外，被驱动部31构成为其整体具有比第1轴部21高的刚性的部分。
122.第1实施方式中的被驱动部31例如是通过使用聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)等合成树脂成型制作出的。
123.而且，在输送部件2a中，配置成第2输送部26中的线圈部25存在于第2轴部24的周围。此时，如图2、图4等所示，线圈部25以处于与该第1输送部23相反的一侧的一端25b被固定于被驱动部31的状态被安装。
124.在第1实施方式中，在以将线圈部25的一端25b多次卷绕于被驱动部31中的轴部
31a的方式而小径化的卷绕状态下进行安装后，将该一端25b的末端25e嵌入并固定于轴部31a中的切入槽31g中而进行固定。
125.此外，在输送部件2a中，如图3的(a)所示，使第2输送部26中的线圈部25的处于第1输送部23侧的另一端25c成为未固定于第2轴部24的状态。即，线圈部25的另一端25c成为自由端。
126.并且，在输送部件2a中，如图3的(a)所示，线圈部25的另一端25c配置成不与第1输送部23中的叶片部22的靠输送方向j2上游侧的端部22b接触。
127.在第1实施方式中，设为线圈部25的另一端25c与叶片部22的端部22b在轴线方向上分开距离β的状态。从减少被输送物19的输送力的中断等观点出发，优选此时的分离的距离β是比线圈部25的螺旋的间距、叶片部22的螺旋的间距小的尺寸。
128.这里，图6示出在输送部件2a的制作中能够应用的输送部件20a。
129.该输送部件20a是由在输送部件2a中去除线圈部25的结构构成的部件。
130.详细地讲，输送部件20a是如下部件：其具备具有第1轴部21和叶片部22且具有挠性的第1输送部23、具有比第1轴部21高的刚性的第2轴部24、以及安装于第2轴部24的与第1轴部21相反的一侧的端部24b的被驱动部31。
131.该情况下，输送部件20a中的第1轴部21、叶片部22、第2轴部24和被驱动部31构成为与已经说明的输送部件2a中的第1轴部21、叶片部22、第2轴部24和被驱动部31的各结构相同的结构。
132.此外，通过在输送部件20a中将线圈部25配置安装于第2轴部24的周围，由此，能够制作输送部件2a。因此，输送部件20a也可以说是制作输送部件2a时的中间品。
133.但是，输送部件20a还能够用作利用了第1输送部23的输送力的通常的输送部件。
134.如图1所示，以上的结构的输送部件2a配置于输送装置1a进行使用。
135.此时，输送部件2a通过将其第2输送部26配置于输送装置1a中的第1输送通路12，此外将其第1输送部23配置于输送装置1a中的第2输送通路13中来使用。
136.与其对应地，在输送部件2a中，将第2输送部26的尺寸设定为适合配置于第1输送通路12的通路空间12a内来使用的尺寸。此外，在输送部件2a中，将第1输送部23的尺寸设定为适合配置于第2输送通路13的通路空间13a内来使用的尺寸。
137.此外，此时，如图1所示，输送部件2a的第1输送部23配置于2个弯曲通路部分14a、14b内。
138.此时的输送部件2a配置成，具有挠性的第1输送部23分别追随于2个弯曲通路部分14a、14b中的呈弯曲形状的各通路空间13a而弯曲的状态。
139.并且，在第1输送通路12的另一端部12c的外侧的部分18处使被驱动部31与输送装置1a中的动力传递部15的联轴器15c结合，从而使用输送部件2a。
140.此时的被驱动部31以其大致整体收纳于第1输送通路12的另一端部12c的外侧的部分18的状态被配置。而且，被驱动部31通过使接头部31b与动力传递部15的联轴器15c连接，并使接头部31b中的被卡定部31e与联轴器15c的未图示的卡定部嵌合而被卡定，从而被结合。
141.而且，在输送装置1a中，在进行被输送物19的输送的情况下，动力传递部15启动。
142.由此，在输送装置1a中，从动力传递部15通过被驱动部31对输送部件2a输入在所
需方向上旋转的旋转动力。此外，由此，在输送部件2a中，被驱动部31开始按照旋转动力被旋转驱动，伴随与此，该旋转动力从被驱动部31传递到第2输送部26中的第2轴部24后，从第2轴部24传递到第1输送部23中的第1轴部21。
143.其结果，在输送装置1a中，输送部件2a开始在所需方向上旋转，与此同时，第1输送部23和第2输送部26开始输送被输送物19。
144.即，在输送装置1a中，如图1所示，存在于作为输送源的构造体81的被输送物19在第1输送通路12中通过输送部件2a的第2输送部26在输送方向j1上被输送，最终朝向第2输送通路13被输送。此外，在输送装置1a中，从第1输送通路12输送的被输送物19在第2输送通路13中通过输送部件2a的第1输送部23在输送方向j2上被输送。
145.最后，在输送装置1a中，由第1输送部23输送的被输送物19从存在于第2输送通路13的终端侧的排出口13e送出，被收纳于接受体82中。
146.此时，在输送部件2a中，从被驱动部31输入的旋转动力从被驱动部31传递到具有比第1轴部21高的刚性的第2轴部24后，从该第2轴部24传递到具有挠性的第1轴部21。
147.因此，在输送部件2a中，与旋转动力从第1输送部23的第1轴部21输入的情况相比，旋转动力会高效地传递到第1输送部23和第2输送部26。
148.此外，此时，输送部件2a接受旋转动力，第1输送部23在第2输送通路13中的2个弯曲通路部分14a、14b的弯曲的各通路空间13a内分别被旋转驱动。
149.在此时的输送部件2a中，旋转动力还高效地传递到第1输送部23，因此，该第1输送部23中的具有挠性的第1轴部21成为弯曲的状态而进行旋转，并且，追随于该弯曲的第1轴部21，具有挠性的叶片部22也弹性变形并旋转。
150.因此，在该输送装置1a中，从被驱动部31输入的旋转动力会高效地传递到输送部件2a的第1输送部23和第2输送部26，因此，能够良好地得到基于第1输送部23和第2输送部26的各输送力，稳定地得到输送部件2a的输送力。由此，被输送物19从输送方朝向输送目的地被良好地输送。
151.此外，在输送装置1a中，输送部件2a的第2输送部26中的线圈部25以其一端25b被固定、其另一端25c没有被固定的状态被安装。
152.由此，在输送装置1a中，与第2输送部26中的线圈部25的一端25b固定于被驱动部31以外的部分的情况相比，输入到被驱动部31的旋转动力会立即通过线圈部25的一端25b传递到线圈部25。因此，在输送装置1a中，旋转动力首先传递到输送部件2a中的第2输送部26，还会高效地传递到第1输送部23。
153.此外，在输送装置1a中，与第2输送部26中的线圈部25的另一端25c例如固定于第2轴部24的情况相比，如图5的(b)所例示的那样，线圈部25的主体25a容易在第1输送通路12的通路空间12a内在相对于第2轴部24的表面接近和分离的方向上移动。因此，在输送装置1a中，容易在该通路空间12a内通过第2输送部26的线圈部25的移动对被输送物19赋予振动。
154.因此，在被输送物19例如是如粉体那样容易凝结的物质的情况下，能够利用通过第2输送部26的线圈部25的移动而产生的振动粉碎可能在第1输送通路12的通路空间12a内凝结的被输送物19并进行输送。其结果，在输送装置1a中，会良好地进行第1输送通路12中的被输送物19的输送。
155.此外，在输送装置1a中，将输送部件2a中的线圈部25的一端25b在与第1输送通路12的另一端部12c的外侧连接的部分18处固定于被驱动部31。
156.由此，在输送装置1a中，与输送部件2a中的线圈部25的一端25b在第1输送通路12的通路空间12a内被固定于被驱动部31的情况相比，线圈部25的主体25a容易在相对于第2轴部24接近和分离的方向上移动。即，此时的线圈部25的主体25a能够以在第1输送通路12的另一端部12c向外侧延续的部分18的位置处固定于被驱动部31的一端25b为支点，在第1输送通路12的通路空间12a内的第2轴部24的周围向接近和分离的方向移动。
157.其结果，在输送装置1a中，容易通过输送部件2a中的第2输送部26的线圈部25对第1输送通路12内的被输送物19赋予振动，特别地，得到第1输送通路12内的稳定的输送力。
158.此外，在输送装置1a中，如图4的(a)所示，输送部件2a中的线圈部25的另一端25c配置成不与第1输送部23中的叶片部22的端部22b接触。
159.由此，在输送装置1a中，与线圈部25的另一端25c与叶片部22的端部22b接触的情况相比，不会由于线圈部25的另一端25c与叶片部22的端部22b接触而妨碍在与第2轴部24的表面接近和分离的方向上进行移动。
160.其结果，在输送装置1a中，更加容易通过输送部件2a中的第2输送部26的线圈部25对被输送物19赋予振动，尤其能够得到第1输送通路12内的更加稳定的输送力。
161.并且，在输送装置1a中，作为输送部件2a的第2输送部26中的第2轴部24，应用了通过由与第1输送部23相同的材料构成的表层部241和具有比第1轴部21高的刚性的芯材242构成的部件。
162.由此，在输送装置1a中，与特别是在第2轴部24的内部不具有刚性比第1轴部21高的芯材242的结构的情况相比，第2轴部24会稳定地旋转而不会大幅抖动。而且，由此，还抑制了由于第2轴部24的抖动的旋转而使线圈部25在第2输送通路13的通路空间13a内以所需以上的程度移动而与通路空间13a的内壁碰撞的可能性。
163.其结果，在输送装置1a中，使得第2输送通路13中的基于第2输送部26的输送的状态稳定。
164.第2实施方式
165.图7是示出该发明的第2实施方式的图像形成装置5的概要的附图。图8是示出图像形成装置5中的拆装式的成像单元的概要的附图。
166.如图7所示，在图像形成装置5中，在壳体51的内部空间配置有在片状物9形成由显影剂形成的图像的图像形成部60、以及收纳片状物9并将其供给到图像形成部60的供给装置70等设备。
167.其中，壳体51是所需外观形状的箱状的构造体，在其上部设置有具有片状物9的排出口53的排出收纳部54。
168.接着，图像形成部60例如是构成为应用电子照片方式形成图像的部分。
169.如图7所示，图像形成部60具有被支承为在箭头所示的方向上旋转的感光鼓61，在感光鼓61的周围配置带电装置62、曝光装置63、显影装置64、转印装置65、清扫装置66等设备。此外，在图像形成部60中，在从感光鼓61离开的位置配置有定影装置67。
170.感光鼓61是具有保持面61a的构造体和像保持体的一例，该保持面61a是保持由显影剂(调色剂)构成的像的表面。
171.带电装置62是使感光鼓61的保持面61a带电的装置。曝光装置63是基于输入到图像形成装置5的图像信息在感光鼓61的带电的保持面61a进行曝光，形成静电潜像的装置。
172.显影装置64是通过显影剂对形成于感光鼓61的保持面61a的静电潜像进行显影，形成调色剂像的装置。显影装置64通过补给装置68从显影剂容器80被补给与显影剂的消耗量对应的量的显影剂(调色剂)。
173.转印装置65是将形成于感光鼓61的保持面61a的调色剂像转印到片状物9上的装置。
174.清扫装置66是去除在通过转印装置65后的感光鼓61的保持面61a上存在的不需要的调色剂等、对保持面61a进行清扫的装置。
175.清扫装置66具有壳体66a、接触部件66b、送出部件66c等。壳体66a是具有与感光鼓61的保持面61a对置的开口部、收纳去除的不需要的调色剂等的收纳空间、以及以排出该收纳的不需要的调色剂等的方式进行输送的直线状的排出输送通路的壳体。接触部件66b是板状的部件，被设置成堵住壳体66a的开口部的一部分并且与感光鼓61的保持面61a接触，从该保持面61a去除不需要的调色剂等。送出部件66c是将被接触部件66b去除并收纳于壳体66a的内部的不需要的调色剂等送出的部件。
176.在图像形成部60配置有回收容器57，该回收容器57是收纳由清扫装置66去除的不需要的调色剂等的收纳部的一例。
177.定影装置67是对转印到片状物9上的未定影的调色剂像进行加热和加压，使其定影于片状物9上的装置。
178.在定影装置67的设置有片状物9的导入口、排出口的壳体67a的内部空间配置有加热用旋转体67b、加压用旋转体67c等设备。加热用旋转体67b和加压用旋转体67c以辊咬合形式、带咬合形式等所需形式构成。
179.供给装置70例如具有收纳片状物9的收纳体71、以及在所需定时将收纳体71中收纳的片状物9送出的送出装置72等设备。收纳体71和送出装置72不限于一个，也可以是多个。
180.图7中的单点划线示出在壳体51内输送片状物9时的主要输送路径。输送路径构成为配置有多个输送辊对75a～75e、输送引导件76等。片状物9只要是能够在壳体51内被输送、且能够进行调色剂像的转印和定影的片状材料即可，其材质、形式等没有特别制约。
181.在该图像形成装置5中，例如以如下方式进行图像的形成。
182.首先，在图像形成装置5中，在未图示的控制单元接受形成图像的动作的指令时，在图像形成部60中执行带电动作、曝光动作、显影动作和转印动作。此外，在图像形成装置5中，执行在供给装置70中送出片状物9、并使其经由输送路径供给到图像形成部60的转印位置的动作。
183.由此，在图像形成部60中，在感光鼓61的像保持面61a生成由显影剂(调色剂)构成的调色剂像，然后，该调色剂像被转印到从供给装置70供给的片状物9上。此外，被转印有调色剂像的片状物9朝向定影装置67送出。
184.接着，在图像形成装置5中，在图像形成部60的定影装置67中执行定影动作。由此，在定影装置67中，将被转印有调色剂像的片状物9导入到在箭头所示的方向上旋转的加热用旋转体67b和加压用旋转体67c接触的部分并使片状物9通过该部分，进行加热和加压。其
结果，进行调色剂像对片状物9的定影。
185.最后，在图像形成装置5中，定影后的片状物9从定影装置67通过输送路径输送到排出口53后，通过输送辊对75e向排出收纳部54送出并被收纳。
186.此外，在该图像形成装置5中，如图7、图8所示，构成图像形成部60中的感光鼓61、带电装置62、清扫装置66、补给装置68和回收容器57这些设备被一体化的拆装式的图像形成单元50。
187.图像形成单元50具有壳体59，该壳体59由左右的侧面部59a、59b和配置于该左右的侧面部59a、59b之间的主体部59c构成。此外，在图像形成单元50中，在壳体59的内部配置有感光鼓61、带电装置62、清扫装置66、补给装置68和回收容器57这些设备。
188.该图像形成单元50以能够拆装的方式装配于设置于壳体51的未图示的装配部。
189.此外，在图像形成单元50中，如图8、图9所示，具有将被清扫装置66去除的不需要的调色剂等被输送物19a(参照图9的(a))输送到回收容器57的输送装置10。
190.在将输送装置10与第1实施方式的输送装置1a进行对比的情况下，在第1输送通路12配置于清扫装置66的壳体66a内这方面以及第2输送通路13的形态的一部分不同这方面不同，除此以外成为相同的结构。
191.即，如图8、图9所示，输送装置10具有第1输送通路12、第2输送通路13、输送部件2a和动力传递部55。
192.如图9所示，第1输送通路12作为沿着感光鼓61的旋转轴的直线状的排出输送通路而被设置于清扫装置66的壳体66a的收纳空间中的底部。此外，如图7所示，第1输送通路12形成为其通路空间12a具有半圆稍微向感光鼓61倾斜的截面形状的底部，并且该第1输送通路12为向上方开口的形状的通路。
193.第2输送通路13被设置为与第1输送通路12的一端部12b连接且与回收容器57连接的通路。
194.此外，如图9所示，第2输送通路13由3个弯曲通路部分14a、14c、14d以及直线通路部分13s构成。
195.第1个弯曲通路部分14a是从第1输送通路12的一端部12b向下方侧弯曲的通路部分。第2个弯曲通路部分14c是从弯曲通路部分14a的下方的终端起以朝向回收容器57倾斜着上升的方式弯曲的通路部分。第3个弯曲通路部分14d是从直线通路部分13s的终端朝向回收容器57的侧面部弯曲的通路部分。直线通路部分13s是以连接第2个弯曲通路部分14c的终端和第3个弯曲通路部分14d的始端的方式倾斜着呈直线状延伸的通路部分。
196.输送部件2a是如下部件：由与第1实施方式的输送部件2a(参照图2～图5)相同的结构构成，具有第1输送部23、第2输送部26和被驱动部31。
197.此外，与第1实施方式的输送装置1a(参照图1)的情况同样，关于输送部件2a，以将其第2输送部26配置于输送装置10中的第1输送通路12，此外将其第1输送部23配置于输送装置10中的第2输送通路13的方式来使用。
198.动力传递部55是在输送装置10中的第1输送通路12的另一端部12c的外侧的部分66d向输送部件2a传递旋转动力的部分。
199.动力传递部55由与第1实施方式的输送装置1a中的动力传递部15大致相同的结构构成。此外，该动力传递部55构成为与第1输送通路12和第2输送通路13分体的部分，配置于
图像形成装置5的壳体51侧。
200.此外，在输送装置10中，如图10所示，输送部件2a中的第2输送部26的线圈部25的一端25b在从第1输送通路12的另一端部12c向外侧延续的部分66d处固定于输送部件2a的被驱动部31。
201.向外侧延续的部分66d设置为清扫装置66的壳体66a的一部分。该向外侧延续的部分66d成为在其内部设置有圆柱状的第1空间部66e和外侧端部开口的圆柱状的第2空间部66f的部分。
202.其中，第1空间部66e是供被驱动部31和线圈部25的一端25b通过并进行收纳的空间，是由比第1输送通路12的另一端部12c小的内径构成的圆柱状的空间。
203.第2空间部66f是从第1空间部66e的相对于第1输送通路12的另一端部12c处于相反的一侧的端部起延伸的空间，并且是供被驱动部31的接头部31b贯通的空间。该第2空间部66f形成为直径比第1空间部66e大的圆柱状的空间。此外，第2空间部66f还是供动力传递部55中的联轴器55c嵌入的空间。
204.由此，如图9(b)、图10所示，输送部件2a中的线圈部25的一端25b成为在从第1输送通路12的另一端部12c向外侧延续的部分66d的第1空间部66e处固定于被驱动部31的状态。
205.图10示出被驱动部31与动力传递部55中的联轴器55c结合的状态。
206.在动力传递部55中的联轴器55c的靠末端侧的小径部的外周面，安装有对向外侧延续的部分66d的第2空间部66f内嵌入的滑动轴承55e。此外，在联轴器55c的末端侧的小径部的中心部设置有供被驱动部31的接头部31b插入的空间、和与该接头部31b中的被卡定部31e嵌合而卡定的卡定部55d。
207.由此，在将输送部件2a的被驱动部31向图像形成单元50的壳体51的装配部进行装配时，通过使动力传递部55中的联轴器55c的卡定部55d与该被卡定部31e卡定，使输送部件2a的被驱动部31与联轴器55c结合。此时，卡定部55d成为供被驱动部31的接头部31b中的被卡定部31e的突起部31f钩挂的状态而卡定。
208.并且，在输送装置10中，如图9的(b)所示，输送部件2a中的具有挠性的第1输送部23配置于第2输送通路13中的3个弯曲通路部分14a、14c、14d内。
209.此时，如图11所示，配置于弯曲通路部分14a的部分的第1输送部23配置成，稍微进入到与第1输送通路12的一端部12b相比靠输送方向j2的上游侧(内侧)的位置。具体而言，第1输送部23中的叶片部22的靠第2输送部26侧的端部22b配置成稍微存在于第1输送通路12的通路空间12a内。图11所示的叶片部22的端部22b以叶片部22的螺旋间距的1.5个间距的程度进入通路空间12a内。
210.此外，此时，弯曲通路部分14a与第1输送通路12的一端部12b通过外径比该一端部12b小的通路空间14a被连接。通路空间14a的实际的内径成为图11中虚线所示的部分。
211.在第1输送通路12的一端部12b设置有引导面部12e，该引导面部12e对在第1输送通路12的通路空间12a内通过第2输送部26在输送方向j1上输送的不需要的调色剂等被输送物19a进行引导，以使该被输送物19a容易导入到第2输送部26中的弯曲通路部分14a的通路空间14a。
212.而且，通过将图像形成单元50装配于图像形成装置5的壳体51，将输送装置10装配于图像形成装置5。
213.此外，在装配了图像形成单元50时，如图10所示，输送装置10中的输送部件2a成为其被驱动部31与动力传递部55的联轴器55c结合的状态。
214.并且，在图像形成动作等驱动时期图像形成部60被驱动时，输送装置10同步地进行工作。
215.在该驱动定时，在图像形成部60中的清扫装置66中，存在于感光鼓61的像保持面61a的不需要的调色剂等被输送物19a被接触部件66b去除而收纳于壳体66a的内部。
216.在输送装置10中，在处于上述驱动定时时，动力传递部55启动，旋转动力被输入到输送部件2a。
217.由此，在输送装置10中，从动力传递部55通过被驱动部31对输送部件2a输入向所需方向旋转的旋转动力。此外，由此，在输送部件2a中，被驱动部31开始按照旋转动力进行旋转驱动，此外，该输入的旋转动力在从被驱动部31传递到第2输送部26中的第2轴部24后，从第2轴部24传递到第1输送部23中的第1轴部21。
218.其结果，在输送装置10中，输送部件2a开始在所需方向上旋转，与此同时，第1输送部23和第2输送部26开始输送被输送物19a。
219.即，在输送装置10中，被清扫装置66的接触部件66b去除而存在于壳体66a内的第1输送通路12的不需要的调色剂等的被输送物19a第1输送通路12中通过输送部件2a的第2输送部26向输送方向j1被输送，被输送到第2输送通路13。此外，在输送装置10中，从第1输送通路12被输送的被输送物19a在第2输送通路13中通过输送部件2a的第1输送部23向输送方向j2被输送。
220.然后，最后，在输送装置10中，被第1输送部23输送的不需要的调色剂等被输送物19a从存在于第2输送通路13的终端侧的排出口13e送出，被收纳于回收容器57中。
221.在通过该输送装置10输送被输送物19a时，在输送部件2a中，从被驱动部31输入的旋转动力在从被驱动部31传递到具有比第1轴部21高的刚性的第2轴部24后，从该第2轴部24传递到具有挠性的第1轴部21。
222.因此，在输送部件2a中，与第1实施方式的输送装置1a中的输送部件2a同样，从被驱动部31输入的旋转动力会高效地传递到第1输送部23和第2输送部26。
223.此外，此时，输送部件2a接受旋转动力，使得第1输送部23在第2输送通路13中的3个弯曲通路部分14a、14c、14d的弯曲的各通路空间13a内各自进行旋转驱动。
224.在此时的输送部件2a中，旋转动力也会高效地传递到第1输送部23，因此，该第1输送部23中的具有挠性的第1轴部21成为分别在各弯曲通路部分14a、14c、14d的通路空间13a内弯曲的状态而进行旋转，并且，具有挠性的叶片部22也追随于该弯曲的第1轴部21在弹性变形的同时旋转。
225.因此，在该输送装置10中，从被驱动部31输入的旋转动力会高效地传递到输送部件2a的第1输送部23和第2输送部26，因此，能够良好地得到基于第1输送部23和第2输送部26的各输送力，从而稳定地得到输送部件2a的输送力。由此，不需要的调色剂等被输送物19a从作为输送源的清扫装置66朝向作为输送目的地的回收容器57良好地被输送。
226.此外，通过该输送装置10，也会大致同样地得到第1实施方式的输送装置1a的情况下得到的所述各作用效果。
227.并且，根据该输送装置10，还得到以下的作用效果。
228.首先，在受到图像形成装置5的小型化等的制约而不得不使清扫装置66中的第1输送通路12等小径化时，例如，在作为使用在该第1输送通路12和第2输送通路13配置具有挠性的第1输送部23这样的结构的输送部件200的比较例而采用图19中例示的输送装置100的情况下，有时产生以下的不良情况。
229.即，该情况下，无法增大第1输送部23中的叶片部22的外径(从轴部起的高度)以增加输送能力，因此，输送部件2a的第1输送部23的输送量会逐渐赶不上在清扫装置66中被接触部件66b去除而收纳于壳体66a中的不需要的调色剂等被输送物19a的流入量，第1输送通路12会成为被被输送物19a填满的状态，容易发生凝结。在该第1输送通路12成为填满的状态时，清扫装置66的壳体66a的内部也会收纳需要的量以上的被输送物19a而开始被填满，成为该填满的状态而开始凝结的被输送物19a如箭头f所例示的那样从壳体66a的内部将接触部件66b朝向感光鼓61按压。
230.其结果，在清扫装置66中，接触部件66b与感光鼓61的像保持面61a的接触状态(姿态)被干扰，接触部件66b的去除性能降低，产生不需要的调色剂等通过了接触部件66b等的清扫不良。
231.与此相对，在输送装置10中，在清扫装置66中的第1输送通路12配置输送部件2a的具有线圈部25的第2输送部26。
232.由此，在清扫装置66中的第1输送通路12中，由于在输送部件2a的第2输送部26中线圈部25在相对于第2轴部24的表面接近和分离的方向上移动，因此，能够对第1输送通路12中的不需要的调色剂等被输送物19a赋予振动，将输送物19a粉碎并进行输送。
233.其结果，根据输送装置10，以第1输送通路12为首，包括第2输送通路13在内，能够在不被被输送物19a填满的情况下良好地进行输送。此外，由此，还避免在清扫装置66中产生上述这种清扫不良的可能性。
234.第3实施方式
235.图12是示出本发明的第3实施方式的输送装置1b的概要的附图。图13是示出输送装置1b中使用的输送部件2的另一例即第3实施方式的输送部件2b的外观的附图。
236.如图12所示，输送装置1b具有第1输送通路12、第2输送通路13、第3输送通路16、将输送源的被输送物19从第3输送通路16通过第1输送通路12和第2输送通路13输送到输送目的地的输送部件2、以及向输送部件2传递旋转动力的动力传递部15。
237.其中，第1输送通路12、第2输送通路13和动力传递部15由与第1实施方式的输送装置1a(参照图1等)中的第1输送通路12、第2输送通路13和动力传递部15大致相同的结构构成。
238.第3输送通路16是其通路空间16a呈直线状延伸的通路。
239.该第3输送通路16还是延长到第1输送通路12的与第2输送通路13相反的一侧的端部的通路。因此，第3输送通路16也可以说是将第1输送通路12向着输送方向j1的上游侧设置的延长的通路。
240.此外，第3输送通路16与第1输送通路12的情况同样，例如是通路空间16a的与输送方向正交的截面大致为圆形的管状的通路、或通路空间16a的截面下部大致为半圆形且该截面上部向上方开口的形状的下部为槽状的通路。
241.此外，第3输送通路16设置于作为被输送物19所在的输送源的装置、容器等的构造
体81b。该情况下，第3输送通路16设置于构造体81b中被输送物19集中的部分的内部，或者以与该构造体81b的外部连接的状态被设置。另一方面，在第1输送通路12设置有第1实施方式中说明的构造体81。因此，构造体81b也可以说是配置于构造体81的上游侧的构造体。
242.接着，输送装置1b中的输送部件2是如下部件：在第3输送通路16、第1输送通路12和第2输送通路13中连续地配置，在该状态下将被输送物19输送到所需的输送目的地即接受体82。
243.在该输送装置1b中，作为输送部件2，使用由以下结构构成的输送部件2b。
244.如图12、图13等所示，输送部件2b具有第1输送部23、第2输送部26、第3输送部29和被驱动部31。
245.其中，第1输送部23、第2输送部26和被驱动部31由与第1实施方式的输送部件2a(参照图2～图5等)中的第1输送部23、第2输送部26和被驱动部31大致相同的结构构成。
246.如图13等所示，第3输送部29是具备具有比第1轴部21高的刚性的第3轴部27、以及呈螺旋状存在于第3轴部27的表面且输送被输送物19的第2叶片部28的部分。
247.第3轴部27是构成为从第2轴部24的与第1轴部21相反的一侧的端部24b起延伸的轴、是具有比第1轴部21高的刚性的轴的部分。
248.第3实施方式中的第3轴部27与输送部件2a中的第2轴部24的情况(参照图2的(b)等)同样，通过由与第1输送部23相同的材料构成的表层部241和表层部241的内侧的具有比第1轴部21高的刚性的芯材242构成。
249.第2叶片部28是以所需间距和螺旋角度呈螺旋状地延伸而存在，从而发挥输送功能的部分，除了尺寸等一部分结构以外，成为与输送部件2a中的叶片部22的情况大致相同的结构。
250.此外，第2叶片部28成为与配置有第3输送部29的第3输送通路16中的通路空间16a的尺寸相适合的尺寸。进而，第2叶片部28构成为，在输送部件2b在所需方向上旋转时，如图12等所示，被输送物19的输送方向成为箭头j3所示的方向。
251.另外，如图13等所示，第2输送部26中的线圈部25以处于与第1输送部23相反的一侧的一端25b在第3输送通路16的通路空间16a内固定于第3输送部29中的第3轴部27的靠第2轴部24的端部27c的状态被安装。此时的线圈部25的一端25b的固定，例如通过向作为安装目标的第3轴部27的内部的中心插入并进行固定来进行。
252.此外，与第1实施方式的输送部件2a中的线圈部25的情况同样，线圈部25的靠第1输送部23侧的另一端25c成为未固定于第2轴部24的状态。
253.并且，被驱动部31安装于第3输送部29中的第3轴部27的与第2轴部24相反的一侧的端部27b。
254.这里，图14示出能够在输送部件2b的制作中应用的输送部件20b。
255.该输送部件20b是在输送部件2b中去除线圈部25后的结构的部件。
256.详细地讲，输送部件20b是如下部件：其具备具有第1轴部21和叶片部22且具有挠性的第1输送部23、具有比第1轴部高的刚性的第2轴部24、与第2轴部24的与第1轴部21相反的一侧的端部24b连接且具备刚性比第1轴部21高的第3轴部27和第2叶片部28的第3输送部29、以及安装于第3轴部27的与第2轴部24相反的一侧的端部27b的被驱动部31。
257.该情况下，输送部件20b中的第1轴部21、叶片部22、第2轴部24、第3轴部27、第2叶
片部28和被驱动部31成为与已经说明的输送部件2b中的第1轴部21、叶片部22、第2轴部24、第3轴部27、第2叶片部28和被驱动部31的各结构相同的结构。
258.此外，通过在输送部件20b中将线圈部25配置并安装于第2轴部24的周围，由此，能够制作输送部件2b。因此，输送部件20b也可以说是制作输送部件2b时的中间品。
259.但是，输送部件20b还能够用作利用了第1输送部23和第3输送部29的输送力的通常的输送部件。
260.如图12所示，将以上的结构的输送部件2b配置于输送装置1b来使用。
261.此时，关于输送部件2b，将其第2输送部26配置于第1输送通路12，此外，将其第1输送部23配置于第2输送通路13，并且将其第3输送部29配置于第3输送通路16来使用该输送部件2b。
262.与其对应地，在输送部件2b中，将第2输送部26的尺寸设定为适合配置于第1输送通路12的通路空间12a内来使用的尺寸。此外，将第1输送部23的尺寸设定为适合配置于第2输送通路13的通路空间13a内来使用的尺寸。并且，将第3输送部29的尺寸设定为适合配置于第3输送通路16的通路空间16a内来使用的尺寸。
263.此外，输送部件2b是通过在第3输送通路16的另一端部16c的外侧的部分18b处使被驱动部31与输送装置1a中的动力传递部15的联轴器15c结合来使用。
264.此时的被驱动部31以其整体收纳于第3输送通路16的另一端部16c的外侧的部分18b的状态被配置。而且，通过使被驱动部31的接头部31b与动力传递部15的联轴器15c连接，使接头部31b中的被卡定部31e与联轴器15c的未图示的卡定部嵌合而被卡定，从而被驱动部31被结合(参照图10)。
265.而且，在输送装置1b中，在进行被输送物19的输送的情况下，动力传递部15启动。
266.由此，在输送装置1b中，从动力传递部15通过被驱动部31对输送部件2b输入在所需方向上旋转的旋转动力。此外，由此，在输送部件2b中，被驱动部31开始按照旋转动力被旋转驱动，并且，该旋转动力在从被驱动部31传递到第2输送部26中的第2轴部24后，从第2轴部24传递到第1输送部23中的第1轴部21，进而，从第1轴部21传递到第3输送部29中的第3轴部27。
267.其结果，在输送装置1b中，输送部件2b开始在所需方向上旋转，与此同时，第1输送部23、第2输送部26和第3输送部29开始输送被输送物19。
268.即，在输送装置1b中，如图12所示，存在于作为上游侧的输送源的构造体81b的被输送物19在第3输送通路16中通过输送部件2b的第3输送部29在输送方向j3上被输送，最终朝向第1输送通路12被输送。此外，在输送装置1b中，从第3输送通路16输送的被输送物19在第1输送通路12中通过输送部件2b的第2输送部26在输送方向j1上被输送，最终朝向第2输送通路13被输送。进而，在输送装置1b中，从第1输送通路12输送的被输送物19在第2输送通路13中通过输送部件2b的第1输送部23在输送方向j2上被输送。
269.最后，在输送装置1b中，由第1输送部23输送的被输送物19从存在于第2输送通路13的终端侧的排出口13e送出，被收纳于接受体82中。
270.此时，在输送部件2b中，从被驱动部31输入的旋转动力在从被驱动部31传递到具有比第1轴部21高的刚性的第3轴部27和第2轴部24后，从该第2轴部24传递到具有挠性的第1轴部21。
271.因此，在输送部件2b中，与旋转动力从第1输送部23的第1轴部21输入的情况相比，旋转动力会高效地传递到第1输送部23、第2输送部26和第3输送部29。
272.此外，此时，与输送部件2a的情况同样，输送部件2b接受旋转动力，第1输送部23在第2输送通路13中的2个弯曲通路部分14a、14b的弯曲的各通路空间13a内分别被旋转驱动。
273.因此，在该输送装置1b中，从被驱动部31输入的旋转动力会高效地传递到输送部件2b的第1输送部23、第2输送部26和第3输送部29，因此，能够良好地得到基于第1输送部23、第2输送部26和第3输送部29的各输送力，能稳定地得到输送部件2b的输送力。由此，被输送物19从输送方朝向输送目的地良好地被输送。
274.此外，在该输送装置1b中也大致同样地得到第1实施方式的输送装置1a的情况下得到的所述各作用效果。
275.第4实施方式
276.图15是示出本发明的第4实施方式的输送部件2c的外观的附图。图16是示出输送部件2c的一部分的外观和截面的附图。
277.输送部件2c在与第1实施方式的输送部件2a对比的情况下，在应用了端部件33这方面不同，除此以外是由与输送部件2a大致相同的结构构成的部件。
278.即，在输送部件2c中，作为与第2轴部24的相对于第1轴部21处于相反的一侧的端部24b连接的第3轴部，应用了固定于第2轴部24的端部24b的端部件33。端部件33是具有比第1轴部21高的刚性的部件。
279.此外，在输送部件2c中，被驱动部31b以与端部件33的相对于第2轴部24处于相反的一侧的端部33b连续的方式被固定于该端部33b，此外，线圈部25的一端25b固定于端部件33。
280.在端部件33设置有供线圈部25的一端25b的末端25e插入并固定的切入槽31g。
281.被驱动部31b是由与输送部件2a中的被驱动部31(参照图4等)大致相同的结构构成的部分。即，该被驱动部31b具有轴部31a和接头部31b。此外，该被驱动部31b还是具有比第1轴部21高的刚性的部分。
282.在第4实施方式中，通过使用相同的材料一体成型而制作出端部件33和被驱动部31b。因此，虽然在输送部件2c中具有端部件33和被驱动部31b，但这两者是一体的构造物，因此，与这两者分体的情况相比，削减了部件数量、组装工序数。但是，该端部件33和被驱动部31b也可以分体构成，并采用使两者结合的构造。
283.该输送部件2c能够代替输送部件2a配置于第1实施方式的输送装置1a中来使用。
284.另外，第4实施方式中的端部件33和被驱动部31b也可以在第2实施方式的输送部件2b中代替被驱动部31来应用。
285.变形例
286.在第1、第3和第4实施方式中，作为输送部件2a、2b、2c，例示了其第2输送部26的第2轴部24由表层部241和芯材242构成的构造。但是，关于第2输送部26的第2轴部24，如以输送部件2a的情况为代表所例示的图17所示，也可以设为由具有比第1输送部23中的第1轴部21高的刚性的材料制作出的第2轴部24b。
287.在采用了该第2轴部24b的代表性的输送部件2a中，作为使第2轴部24b与具有挠性的第1轴部21结合的方法，例如如图17所示，能够应用在将结合用的芯材38分别嵌入各轴部
24b、21的中心部的状态下使它们相互连接的方法。
288.此外，在输送部件2a等中，如上所述，优选线圈部25的另一端25c配置成不与第1输送部23中的叶片部22的输送方向j2上游侧的端部22b接触(参照图3等)。作为这种输送部件的另一例，例如如图18所示，也可以是以线圈部25的另一端25c与叶片部22的端部22b相比在轴线方向上稍微进入输送方向j2下游侧的状态配置的输送部件2d。
289.图18所示的输送部件2d成为线圈部25的另一端25c与叶片部22的端部22b相比向输送方向j2下游侧进入了距离γ而配置的情况的一例。距离γ例如是小于螺旋间距的1个间距的程度的尺寸。
290.在第1实施方式的输送装置1a中，也可以应用以下的结构。
291.即，在输送装置1a中，也可以在第1输送通路12的另一端部12c的向外侧延续的部分18处，将线圈部25的一端25b代替被驱动部31而固定于第2轴部24的端部24b。
292.此外，在输送装置1a中，在使用采用了第4实施方式中的端部件33和被驱动部31b的输送部件2a的情况下，也可以在第1输送通路12的另一端部12c的向外侧延续的部分18处，将线圈部25的一端25b代替被驱动部31b而固定于端部件33。
293.在第1实施方式的输送装置1a和第3实施方式的输送装置1b中，作为供第1输送通路12设置的构造体81，也可以应用第2实施方式中的清扫装置66这样的去除装置。
294.该去除装置是如下装置：具有使附着于进行旋转的构造体的表面的被输送物19与表面接触从而被去除的接触部件、以及设置有收纳被该接触部件去除的被输送物19的收纳空间的壳体。在应用该去除装置的情况下，与清扫装置66的情况同样，第1输送通路12设置于该去除装置中的收纳空间内即可。
295.第1实施方式的输送装置1a和第3实施方式的输送装置1b不限于应用于图像形成装置5的情况，还能够应用于需要将被输送物19从输送源输送到输送目的地的其他各种装置。
296.在应用输送装置1a的图像形成装置中，作为图像形成部60，也可以采用使用带形式等的中间转印体的中间转印方式的图像形成部，该中间转印体具有转印面，该转印面是在将感光鼓61的像保持面61a上的调色剂像转印到片状物9上之前暂时供调色剂像转印的像保持面的另一例。
297.在采用了该中间转印方式的图像形成部的图像形成装置的情况下，使用了去除存在于中间转印体的转印面的不需要的调色剂等被输送物19a并对该转印面进行清扫的清扫装置。因此，在该情况下的图像形成装置中，对于输送装置1a，也可以设为如下输送装置，在该输送装置中，作为不需要的调色剂等的被输送物19a的输送源即构造体81，可以采用中间转印体用的清扫装置。