一种可抽拉式配线装置的制作方法

1.本技术涉及光通信设备技术领域，尤其是涉及一种可抽拉式配线装置。


背景技术：

2.光纤配线架是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备,同时对通信线缆起固定作用,是解决数据传输中转不可或缺的一部分。
3.随着网络信息数据交换的需求不断增加,对通信设备载体的要求也越来越有针对性,大多数机房连接在配线架的通信线缆的数量也日渐增多，位于配线组件后侧的通信线缆的线路连接紊乱，可维护性较差。


技术实现要素：

4.为了提高光纤配线架维护便利性，本技术提供一种可抽拉式配线装置。
5.本技术提供的一种可抽拉式配线装置，采用如下的技术方案：一种可抽拉式配线装置，包括外盒体和抽拉架；所述外盒体具有朝前设置的开口；所述外盒体与所述抽拉架均具有两个侧部；所述抽拉架位于所述外盒体的两个侧部之间；所述外盒体的侧部设有外滑轨，所述抽拉架的侧部设有内滑轨；所述抽拉架与所述外盒体之间连接有滑块；所述滑块一侧滑动安装于所述内滑轨，另一侧滑动安装于所述外滑轨；所述外滑轨的前端朝所述开口方向延伸至所述外盒体的前侧；所述抽拉架前侧装置有配线组件；所述内滑轨的后端位于所述配线组件的后侧。
6.通过采用上述技术方案，抽拉架可通过外滑轨和内滑轨以抽拉的方式反复移动至收纳于外盒体或至少局部外露于外盒体，滑轨的连接方式提高了抽拉架在外盒体间进行反复抽拉的灵活性。而且抽拉架与外盒体之间通过滑块可移动抽拉连接，且内滑轨的后端位于抽拉架后侧，外滑轨的前端位于外盒体的前侧；即抽拉架至少可随滑块沿外滑轨、内滑轨移动至抽拉架内的配线组件后侧外露于外盒体，可方便工作人员对位于配线组件后侧的线路等进行维护。
7.优选的，所述抽拉架的侧部向后延伸有后延伸部，所述内滑轨的后端延伸至所述后延伸部。
8.通过采用上述技术方案，当移动抽拉架直到滑块滑移至内滑轨后端的后延伸部且滑块位于外滑轨的前端时，抽拉架相对外盒体为最大抽出状态；此时，抽拉架仅通过后延伸部与滑块铰接于外盒体，利用抽拉架自身的重力，抽拉架可带动配线组件向下翻转，使装置于配线组件的后侧更大程度外露、展现于外盒体，便于工作人员查看、维护配线组件后侧线路连接，提高了对配线组件后侧线路的可操作空间。
9.优选的，所述外盒体的侧部向前延伸有前延伸部，所述外滑轨的前端延伸至所述前延伸部。
10.通过采用上述技术方案，当移动抽拉架直到滑块滑移至外滑轨前端的前延伸部且滑块位于内滑轨的后端时，抽拉架利用自身重力朝下翻转，使配线组件后侧清楚展示于外
盒体的外侧，为对配线组件后侧线路连接、维护等提供便利。
11.优选的，所述抽拉架设有安装支架，所述配线组件与所述安装支架可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，抽拉架抽拉时会对配线组件产生抖动，对于保持配线组件的稳定产生一定影响，安装支架可以对配线组件起到一定固定作用，使配线组件在抽拉架进行抽拉时保持更为稳定的状态，从而提高配线组件的稳定性。抽拉抽拉架时配线组件随着抽拉架抽取出外盒体后，配线组件一般连接有较多通信线缆，配线组件需要进行多方面的维护时对配线组件与安装支架进行可拆卸设置，使配线组件整体可以拆卸进行更多操作，使维护更为便捷。
13.优选的，所述配线组件朝向所述抽拉架抽出方向的一侧设有固定件，所述固定件与所述安装支架可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，配线组件与安装支架可拆卸连接，使配线组件具有更多操作空间，配线组件在抽拉架进行翻转后会产生下滑的可能。在配线组件不需要与安装支架进行拆卸维修时，配线组件设有的固定件可以使配线组件在抽拉架即使处于翻转状态也能够与安装支架保持稳定。优选的，所述外盒体设有对所述抽拉架限位锁止的锁止机构，所述锁止机构安装于所述外盒体的侧部；所述抽拉架设有与所述锁止机构相适配的插装部。
15.优选的，所述外盒体设有对所述抽拉架限位锁止的锁止机构，所述锁止机构安装于所述外盒体的侧部；所述抽拉架设有与所述锁止机构相适配的插装部。
16.通过采用上述技术方案，配线装置常态随抽拉架安装于外盒体内部，外盒体与抽拉架之间通过锁止机构与插装部配合实现限位锁止与松释脱离状态。当锁止机构与插装部配合，将抽拉架限位锁止于外盒体内时，即使外盒体整体出现震动或倾斜，抽拉架也不会轻易脱离外盒体，可以提高抽拉架与外盒体的连接安装稳定性。
17.优选的，所述锁止机构包括锁止杆和锁止座，所述锁止座安装在所述外盒体侧部的外侧，所述锁止座设有供所述锁止杆穿设的插孔；所述外盒体的侧部设有与所述插孔同轴设置的通孔，所述锁止杆插装于所述插孔和所述通孔；所述锁止杆周侧设有凸块，所述凸块位于所述插孔中；所述锁止座的一端设有径向向内的凸缘；所述凸缘与凸块之间设有迫使凸块朝所述通孔移动的弹簧；所述插装部为供锁止杆内端部插入的凹槽，所述插装部位于安装支架。
18.通过采用上述技术方案，凸缘的设置使弹簧在插孔内移动不会脱离，弹簧在插孔内伸展推着凸块常态朝抽拉架的方向移动，凸块移动的同时驱动着锁止杆也朝着抽拉架的方向移动，凸块使锁止杆常态与安装支架的插装部插装连接。在安装支架需要抽拉出外盒体时，向远离外盒体的方向拉动锁止杆，锁止杆与插装部分开，从而使安装支架可以被抽拉出外盒体。
19.优选的，所述外盒体开口的上端设有磁性块；所述抽拉架前侧的一边铰接有外盖，所述外盖具有与所述磁性块磁吸连接的外导磁部。
20.通过采用上述技术方案，根据实际使用需要，抽拉架抽拉出外盒体进行维护的频率较低，外盒体的开口较大，抽拉架置于外盒体内部时，长期无遮盖的情况不利于配线组件保持长时间的整洁状态，外盖与磁性块磁吸连接，有效解决外盒体开口无遮蔽易沾染灰尘的问题。
21.优选的，所述抽拉架的后侧设有第一理线板，所述第一理线板位于所述配线组件
的后侧；所述外盒体的后侧连接有第二理线板。
22.通过采用上述技术方案，配线组件一般连接有较多通信线缆，安装于抽拉架后侧的第一理线板可以将连接在配线组件后侧的通信线缆进行梳理同时外盒体的后侧设有第二理线板，两块理线板将通信线缆整理分置开，有效解决通信线缆较多易紊乱的问题。
23.优选的，所述第一理线板与所述抽拉架铰合连接。
24.通过采用上述技术方案，抽拉架翻转时，第一理线板也被抽拉出外盒体，进行查看和轻微维护时，配线组件无需从安装支架进行拆卸，此时第一理线板与配线组件后侧间的空间较小，对视线有所阻挡不便于进行查看和维护，第一理线板与抽拉架铰合连接，使理线板可进行翻转，从而提高对配线组件后侧的可操作性。
25.优选的，所述外盒体与所述抽拉架之间设有可拆卸安装的加强连接杆，所述加强连接杆为弧形；所述抽拉架前侧设有连接块，所述外盒体开口上部设有连接环；所述加强连接杆的两端带有弯钩，所述弯钩一端安装在所述连接环，另一端安装在所述连接块。
26.通过采用上述技术方案，抽拉架抽拉出外盒体时，抽拉架缺少外部支撑，操作人员需要一边支撑抽拉架一边对抽拉架后侧的配线组件及通信线缆进行维护，不便于操作人员操作，设置加强连接杆可将抽拉架与外盒体连接固定，无需再由操作人员同时支撑抽拉架，提高操作人员可操作性，提升维护效率。加强连接杆呈弧形，弧形结构使加强连接杆与配线组件之间有更多可活动空间，便于操作人员的操作。
27.优选的，所述加强连接杆是伸缩杆，所述加强连接杆包括外管和内管，所述内管伸缩移动于所述外管可收缩连接，所述内管穿设于所述外管的内端设有限制内管完全脱离外管的定位件。
28.通过采用上述技术方案，加强连接杆需要挂在连接块和连接环之间，需要加强连接杆具有较长的长度，在抽拉架无需进行抽取时，加强连接杆需要进行一定的收纳和放置，为了后续使用的方便和快捷，加强连接杆设置成伸缩杆可放置在外盒体，使之较为便捷的就可找到并使用。内管穿设于外管的内端设有限制内管完全脱离外管的定位件，在加强连接杆需要抽拉时，定位件将外管与内管固定连接，两者卡接在一起进行联动使用。
29.优选的，所述加强连接杆至少为2个，所有所述加强连接杆均匀安装于所述外盒体与所述抽拉架之间。
30.通过采用上述技术方案，加强连接杆至少为2个并均匀分布，均匀分布可以使受力平衡，至少为2个可以进一步提升外盒体和抽拉架连接的稳定和平衡。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.抽拉架可抽拉出外盒体进行翻折，便于抽拉架安装放置的配线组件进行查看和维修。
32.2.配线组件与安装支架可拆卸连接，同时在抽拉架翻折时配线组件也可与安装支架进行固定，不易因倾斜而下滑。
33.3.理线板将配线组件后端通信线缆分布排置，有效解决配线组件后端线路过多有所紊乱的问题。
附图说明
34.图1是本技术的结构示意图。
35.图2是本技术抽拉架位于外盒体外侧的状态图。
36.图3是本技术实施例1的使用状态示意图。
37.图4是本技术实施例1中横向剖视图，主要体现抽拉架收纳于外盒体内的状态。
38.图5是图4中a部放大图，主要体现锁止机构的结构。
39.图6是本技术中抽拉架收纳于外盒体内的结构示意图。
40.图7是本技术实施例1中抽拉架与外盒体的主要连接结构图。
41.图8是本技术实施例2的结构示意图。
42.图9是本技术实施例2中加强连接杆的连接结构图。
43.附图标记说明：1、外盒体；11、通孔；12、侧部；13、开口；14、磁性块；15、外滑轨；16、前延伸部；17、连接环；18、导向板；2、抽拉架；21、内滑轨；22、后延伸部；3、滑块；4、外盖；41、外导磁部；5、配线组件；51、固定件；6、安装支架；61、安装孔；62、插装部；7、锁止机构；71、锁止杆；711、凸块；72、锁止座；721、凸缘；73、弹簧；74、插孔；8、加强连接杆；81、外管；82、内管；821、定位件；83、弯钩；9、第一理线板；10、第二理线板；20、连接块。
具体实施方式
44.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
45.实施例1本技术实施例公开一种可抽拉式配线装置。
46.参照图1和图2，一种可抽拉式配线装置包括外盒体1和抽拉架2；外盒体1具有朝前设置的开口13；外盒体1与抽拉架2均具有两个侧部12；抽拉架2位于外盒体1的两个侧部12之间。
47.参考图2和图3，外盒体1的侧部12设有外滑轨15，抽拉架2的侧部12设有内滑轨21；抽拉架2与外盒体1之间连接有滑块3；滑块3一侧滑动安装于内滑轨21，另一侧滑动安装于外滑轨15；外滑轨15的前端朝开口13方向延伸至外盒体1的前侧；抽拉架2前侧装置有配线组件5；内滑轨21的后端位于配线组件5的后侧，抽拉架2可通过外滑轨15和内滑轨21以抽拉的方式反复移动至收纳于外盒体1或至少局部外露于外盒体1，滑轨的移动方式减少了抽拉架2与外盒体1之间直接抽拉而产生的摩擦力，且内滑轨21的后端位于抽拉架2后侧，外滑轨15的前端位于外盒体1的前侧；即抽拉架2至少可随滑块3沿外滑轨15、内滑轨21移动至抽拉架2内的配线组件5后侧外露于外盒体1，使工作人员对配线组件5后侧线路进行维护时更加方便。
48.参考图3，外盒体1开口13的上端设有磁性块14；抽拉架2前侧的一边铰接有外盖4，外盖4具有与磁性块14磁吸连接的外导磁部41。本技术实施例中，磁性块14采用的是磁铁，外盖4采用的是铁质金属材料；在抽拉架2置于盒体内部时，外盖4与磁性块14磁吸连接，能够使外盒体1开口13有所遮蔽从而降低灰尘沾染，外盖4与抽拉架2采用的是合页铰接，使外盖4具有一定灵活性，可以翻转。当然外盒体1与外盖4之间还可以采用卡扣或螺丝等连接方式实现可拆卸连接。
49.参考图3，为了达到将抽拉架2抽拉出外盒体1进行翻转的效果，抽拉架2的侧部12向后延伸有后延伸部22，内滑轨21的后端延伸至后延伸部22；外盒体1的侧部12也可以向前延伸有前延伸部16，外滑轨15的前端延伸至前延伸部16；当然还可以同时兼具上述的两种
结构。当移动抽拉架2直到滑块3滑移至内滑轨21后端的后延伸部22或者外滑轨15前端的前延伸部16时，抽拉架2相对外盒体1能够展开到最大抽出状态；此时，抽拉架2通过延伸部与滑块3铰接于外盒体1，利用抽拉架2自身的重力，抽拉架2可带动配线组件5翻转，使装置于配线组件5的后侧更大程度外露、展现于外盒体1，便于工作人员查看、维护配线组件5后侧线路连接，提高了对配线组件5后侧线路的可操作空间。本技术实施例中，具备的是外盒体1的侧部12向前延伸有前延伸部16并且抽拉架2的侧部12向后延伸有后延伸部22。
50.本技术实施例中，外滑轨15在外盒体1内侧还设有外滑轨15的加强连接轨，加强连接轨与外滑轨15连接，增加外滑轨15的承重性，在抽拉架2翻折时，外延伸部需要承受抽拉架2整体重力，加强连接轨提高了外滑轨15的承重强度。
51.参考图4和图5，抽拉架2设有安装支架6，配线组件5与安装支架6可拆卸连接，安装支架6的两个侧边分别与抽拉架2连接并立于抽拉架2构成可以安装配线组件5的空间；配线组件5直接放置于抽拉架2缺少稳定性，将配线组件5安装于安装支架6，使配线组件5在抽拉架2抽拉时也可保持相对稳定。配线组件5朝向抽拉架2抽出方向的一侧设有固定件51，固定件51与安装支架6可拆卸连接，使配线组件5的维护具备多样性；在进行较小维护时，配线组件5无需从安装支架6拆卸；进行较大维护时，配线组件5也可从安装支架6上进行拆卸使之具有更大的操作环境。固定件51与安装支架6的可拆卸连接可采用螺丝钉螺接、插接或者磁吸。
52.参考图4和图6，本技术实施例中采用的是插接方式，固定件51外周设有弹性的片体，片体至少有2个，所有片体均匀绕设在固定件51外周侧。安装支架6具有可供固定件51插装的安装孔61，在配线组件5需固定安装于安装支架6时，操作人员合拢两片体可通过安装孔61，通过安装孔61之后片体展开，使配线组件5与安装支架6插装连接；在配线组件5需进行拆卸时，操作人员再次合拢两片体，抽动固定件51可使配线组件5从安装支架6上拆卸。
53.参考图3和图5，外盒体1的侧部12设有锁止机构7，锁止机构7将抽拉架2锁止在外盒体1内部。锁止机构7包括锁止杆71、锁止座72和弹簧73，本技术实施例中，外盒体1与锁止杆71均采用的是金属材质制成，外盒体1与锁止杆71长时间插拔接触会产生磨损，金属材质具有耐磨的性质。锁止座72可采用焊接等方式固定安装在外盒体1的外侧，锁止座72设有插孔74，外盒体1的侧部12设有与插孔74同轴设置的通孔11，锁止杆71穿设于插孔74和通孔11；锁止杆71周侧设有凸块711，凸块711位于插孔74中；锁止座72的一端设有径向向内的凸缘721；本实施例中凸缘721设于锁止座72远离外盒体1的一端，凸缘721与凸块711之间设有迫使凸块711朝通孔11移动的弹簧73，凸缘721用于阻挡弹簧73脱离插孔74。插装部62设置在安装支架6，插装部62为供锁止杆71内端插入的凹槽，在本技术实施例中，该凹槽为通槽。当抽拉架2收纳于外盒体1时，在弹簧73的作用下，锁止杆71的一端依次穿过插孔74、通孔11，穿设于插装部62内，抽拉架2与外盒体1之间的位置相对固定。当抽拉架2需抽离出外盒体1时，则向远离外盒体1的方向拉动锁止杆71，使插孔74内的弹簧73被压缩，锁止杆71与插装部62分开，此时安装支架6与外盒体1之间的锁止机构7处于解锁状态，使抽拉架2可以被抽拉出外盒体1。
54.参考图6，安装支架6朝向后延伸部22的一侧设有向内侧弯折的导向板18；导向板18靠近后延伸部22的一端常态位于锁止机构7内侧；导向板18靠近外盒体1的侧面与安装支架6靠近外盒体1的侧面平滑连接。当抽拉架2需要由外部收纳至外盒内时，无需人员再向外
拉拔锁止杆71，可利用导向板18逐渐迫使锁止杆71朝外侧移动，并过渡引导至插接到插装部62内。
55.参考图7，抽拉架2的后侧设有第一理线板9，理线板位于配线组件5的后侧。外盒体1的后侧连接有第二理线板10，第一理线板9和第二理线板10将配线组件5后侧连接的通信线缆分置整理，为了方便对配线组件5后侧线缆的整理及维护，理线板与抽拉架2后侧的一边可以通过合页铰合连接，具体的，合页内置有扭簧等可迫使第一理线板9常态相对抽拉架2底板垂直的连接件。这样一来，第一理线板9常态处于将线路分置隔开并立于抽拉架2的状态；在需要对配线组件5后侧进行更多操作时，将第一理线板9向外盒体1翻转，使第一理线板9可倾倒，减少对配线组件5的后侧的遮挡，有利于对配线组件5后侧的可操作性。
56.本技术实施例一种可抽拉式配线装置的实施原理为：抽拉架2与外盒体1之间设有内滑轨21与外滑轨15，内滑轨21或者外滑轨15具有延伸部，滑轨间设有的滑块3滑移至延伸部利用抽拉架2自身重力使得抽拉架2实现翻转；配线组件5安装于抽拉架2设有的安装支架6在外盒体1的侧部12设有固定件51，固定件51在抽拉架2无需抽拉出外盒体1时与安装支架6插装连接，将其固定在外盒体1内部从而提升抽拉架2中配线组件5的稳定性。
57.实施例2本技术实施例公开一种可抽拉式配线装置。
58.参考图8，基于实施例1，本技术实施例与实施例1的区别在于，外盒体1与抽拉架2之间设有可拆卸安装的加强连接杆8，具体如下：加强连接杆8为伸缩杆，加强连接杆8包括外管81和内管82，内管82可收缩于外管81内，内管82收缩于外管81的内端设有定位件821。
59.参考图9，本实施例中定位件821为弹簧卡扣。外管81抽拉内管82到外管81的连接端时，可利用定位件821将内管82与外管81限位固定，使外管81与内管82不会脱离。加强连接杆8可采用金属等材质较硬不易变形的材料，使之具备较大的承重能力且不易变形。为了配合抽拉架2相对外盒体1向下翻转的程度，加强连接杆8可设置多个不同档位的定位件821。
60.参考图8，抽拉架2前侧设有与加强连接杆8连接的连接块20，外盒体1开口13上部设有连接环17，加强连接杆8的两端均带有弯钩83，需要固定抽拉架2时，弯钩83一端安装在连接环17，另一端安装在连接块20，本技术实施例中，连接块20安装在安装支架6上，连接块20将加强连接杆8的弯钩83嵌入固定；加强连接杆8伸缩设置，使加强连接杆8未使用时占用较小的空间即可将其放置。加强连接杆8为2个并均匀分布于外盒体1与抽拉架2之间，使外盒体1与抽拉架2之间均匀受力；加强连接杆8包括内管82与外管81均为弧形。
61.本技术实施例一种可抽拉式配线装置的实施原理为：抽拉架2与外盒体1之间还设有加强连接杆8，加强连接杆8是具有弯钩83的弧形伸缩杆，可安装在抽拉架2设有的连接块20和外盒体1设有的连接环17之间，使抽拉架2翻转后固定于一定角度，实现抽拉后可固定便于维修的功能；除此之外，抽拉架2安装有安装支架6，安装支架6安装有配线组件5，安装支架6与配线组件5的固定件51可拆卸连接，使配线组件5的维护具有多种可能性，为维护提供更多便利。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。