一种可配合显微镜多批次连续观察的外载式擦拭清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置，具体是一种可配合显微镜多批次连续观察的外载式擦拭清洁装置。

背景技术：

1、显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志，是一种主要用于放大微小物体为人的肉眼所能看到的仪器。光学显微镜由目镜、物镜、粗准焦螺旋、细准焦螺旋、压片夹、通光孔、遮光器、转换器、反光镜、载物台、镜臂、镜筒、镜座、聚光器、光阑组成。显微镜是精密贵重的仪器必须很好地保养，在使用的过程中显微镜镜片的干净程度对检测结果有很大的影响，因此在观察完一个标本后，需要对使用的物镜、载物台等容易接触标本的部件进行清洁，以保证下一次观察标本不受干扰，同时防止污染，一般在对物镜进行清洁保养时，使用者通常用缠在手上的棉布、擦镜纸或棉签进行擦拭，在擦拭时，使用合适的力度，从镜片凹面的中心以螺旋状向外擦拭，防止镜头刮花并且擦拭得干净，而对于防止载玻片的载物台通常采用棉布或擦镜纸将其上端面的试剂等擦拭干净。

2、目前使用者都是通过手动对显微镜进行清洁，残留的试剂容易对人体造成伤害，使用力度不一致会对显微镜造成破损，且在观察大量的标本时，为防止观察标本被污染，使用者需要每观察一个就清洁一次，劳作强度大、工作效率低、使用不方便。

3、公开号为cn213690100u，名为“一种显微镜护理装置”的实用新型中公开了当需要对显微镜的镜片进行擦拭护理时，手动将显微镜上设有的镜筒插在插接筒内，通过驱动电机传动上螺纹连接的转动杆带动擦拭棉块低速转动，对镜筒内设置的镜片进行擦拭，其不足之处在于：1、通过手动将插接机构安装在显微镜的镜筒上进行清洁，在批量观察标本需要频繁对显微镜进行清洁时会增加使用者的工作强度、使用不方便；2、显微镜的镜片呈凹面，擦拭棉块旋转无法对镜片的凹面进行准确的清洁，容易导致镜片擦花、清洁不干净；3、无法对载物台进行清洁，容易使载物台上积累过多的试剂，导致其他标本污染，同时长时间不清洁载物台，试剂容易腐蚀零件。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种可配合显微镜多批次连续观察的外载式擦拭清洁装置。

2、本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种可配合显微镜多批次连续观察的外载式擦拭清洁装置，包括有用于放置显微镜的工作台，所述工作台的上端面垂直固定有两个相对设置的第一立板，所述两个第一立板之间设置有用于清洁显微镜上的物镜和载物台的清洁单元、移动单元、换纸单元、用于载玻片和擦镜纸回收的回收单元；

4、所述显微镜位于两个第一立板之间，所述两个第一立板的排列方向沿左右方向设置，物镜和载物台远离显微镜镜臂的一侧为前方，所述移动单元能带动清洁单元在显微镜与换纸单元之间前后往复水平移动，所述清洁单元的进料口与换纸单元的出料口连通，所述清洁单元的出料口能与回收单元的进料口连通，所述移动单元能带动清洁单元在物镜和载物台之间上下移动，所述移动单元在清洁单元带动活动的行程中能传动回收单元按压载物台上端面的两个压片夹；

5、所述清洁单元可夹持擦镜纸的两端使擦镜纸位于物镜与载物台之间，所述清洁单元可驱动擦镜纸向上凸起沿螺旋方向擦拭物镜，所述清洁单元可使擦镜纸平展于载物台上方进行擦拭。

6、作为本发明的进一步方案，所述清洁单元包括有第一安装板，所述第一安装板的上端面垂直固定有两个与第一立板相互平行的第二立板，所述两个第二立板之间活动设置有与第一安装板相互平行的升降板，所述第一安装板的上端固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定在升降板的下端面，并沿上下方向伸缩，所述第一安装板的上端面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有同一中轴线的第一转杆，所述第一转杆的长度沿上下方向设置，其远离第一电机的一端活动穿过升降板并垂直固定有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆所述升降板的上端面以第一转杆的中轴线为圆心开设有由中心向外的螺旋形导向滑槽，所述第四伸缩杆远离第一转杆的一端固定有导向套筒，所述导向套筒活动套设在第二连接杆的外壁上，所述第四伸缩杆的外壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在第一转杆外壁上，另一端固定在导向套筒的外壁上，所述第二连接杆与第一转杆相互平行，其一端能与螺旋形导向滑槽滑动配合，另一端固定有与升降板相互平行的传动板，所述第二连接杆的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定在传动板的下端面，其下端安装在第四伸缩杆的上端面；

7、所述两个第二立板之间活动设置有用于夹持擦镜纸的翻转擦拭组件，所述传动板的上方活动设置有用于夹持擦镜纸的翻转擦拭组件，所述传动板的上端面固定有与第一转杆同一中轴线的第一顶杆，所述第一顶杆远离传动板的一端设置有第一弹性海绵并能与翻转擦拭组件中的擦镜纸接触，所述传动板的上端面开设有两个相对设置并能与翻转擦拭组件卡合的第一锁止孔，所述第一顶杆的中轴线能与中轴线与载物台相互垂直的物镜凹面圆心位于同一直线上；

8、所述第一安装板的后侧壁上固定有长度沿前后方向设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一安装板的一端固定有与载物台的上端面滑动接触并推动载玻片的凸缘，所述第二伸缩杆的外壁上套设有第七弹簧，所述第七弹簧一端固定在第一安装板的侧壁上，另一端固定在凸缘上，所述两个第二立板相互院里的相对侧壁上均垂直固定有长度沿左右方向设置的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆相互远离的一端分别转动安装在两个相对设置的第三立板的相对侧壁上，其中一个所述第一支撑杆的一端与安装在相邻第三立板上的第五电机的输出轴传动连接，所述两个第三立板均固定在移动单元上。

9、作为本发明的进一步方案，所述翻转擦拭组件包括有翻转安装盘，所述翻转安装盘的左右外壁上均固定有同一中轴线的第二转杆，两个所述第二转杆的长度沿左右方向设置，其远离翻转安装盘的一端分别转动安装在相邻第二立板的侧壁上，其中一个所述第二转杆的一端与安装在相邻第二立板侧壁上的第二电机的输出轴传动连接，所述翻转安装盘上开设有与第一顶杆同一中轴线的圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁上开设有以圆形通孔的中轴线为圆心的环形滑槽，所述圆形通孔内活动设置有同一中轴线的活动圆台，所述活动圆台的外壁活动嵌合在环形滑槽内，所述环形滑槽的内以其中轴线为圆心等间距设置有若干个第三弹簧，所述若干个第三弹簧的长度沿环形滑槽的半径方向设置，其一端均固定在环形滑槽的内壁上，另一端分别能与活动圆台的外壁抵触，所述翻转安装盘的下端面垂直固定有两个分别能与相邻第一锁止孔滑动卡合的第一锁止杆；

10、所述活动圆台的圆心位置处开设有用于第一顶杆穿过的限位通孔，所述活动圆台上开设有两个以活动圆台的圆心为对称点沿前后方向排列的第一通槽，所述两个第一通槽的长度均沿前后方向设置，所述两个第一通槽内均滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块的上端均延伸出第一通槽并在其相对面上垂直固定有第一伸缩杆，两个第一滑块的下端均延伸出第一通槽并垂直固定有第一夹板，两个所述第一伸缩杆的长度均与第一通槽相互平行，其远离第一滑块的一端分别通过第一安装件固定在活动圆台的上端面，所述两个第一伸缩杆的外壁上均套设有第四弹簧，所述第四弹簧一端固定在第一滑块侧壁上，另一端固定在第一安装件上，两个所述第一夹板的长度均沿左右方向设置，其正下方分别平行设置有第二夹板，两个所述第二夹板的上端面均垂直固定有第一滑杆，两个所述第一滑杆远离第二夹板的一端分别依次滑动穿过相邻第一夹板、第一滑块并固定有第一挡块，所述两个第一滑杆的外壁上均套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端固定在第一挡块上，另一端固定在第一滑块的上端面，所述两个第二夹板靠近换纸单元的一端均安装有能与换纸单元滑动接触的第一斜面块，所述擦镜纸前后两端分别能夹持在相邻第一夹板与第二夹板之间；

11、所述活动圆台上以限位通孔为圆心沿上下方向滑动安装有若干个等间距设置的第二顶杆，所述若干个第二顶杆均与第一顶杆相互平行，若干个第二顶杆的上端均位于活动圆台的上方并固定有能与传动板的上端面抵触的第二挡块，若干个第二顶杆的下端均位于活动圆台的下方并固定有能与擦镜纸抵触的第二弹性海绵，所述若干个第二顶杆的外壁上均套设有第六弹簧，所述第六弹簧的一端固定在活动圆台的上端面，另一端固定在第二挡块上；

12、夹持在两个所述第一夹板、第二夹板之间并与传动板相互平行的擦镜纸靠近第二顶杆的一面能与相邻物镜滑动接触，其远离第二顶杆的一面能与载物台的上端面滑动接触。

13、作为本发明的进一步方案，所述移动单元包括有两个相对设置的螺纹杆，所述两个螺纹杆的长度沿前后方向设置，其两端分别通过第二安装件转动安装在工作台的上端面，所述两个螺纹杆的一端分别与安装在工作台的上端面的两个第三电机的输出轴传动连接，所述工作台的上端面开设有两个相对设置并与螺纹杆相互平行的导向滑槽，所述两个螺纹杆的外壁上分别螺纹套设有安装座，两个所述安装座的下端面分别固定有滑动设置在相邻导向滑槽内的第二滑块，其上端面均固定有第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端分别固定在相邻第三立板的下端面并沿上下方向伸缩；

14、所述两个第三立板相互远离的相对侧壁上均垂直固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板的正下方均设置有相互平行的第二支撑板，两个所述第二支撑板的上端面均垂直固定有第二滑杆，其下端面均能与回收单元滑动抵触，所述第二滑杆远离第二支撑板的一端分别滑动穿过相邻第一支撑板并固定有第三挡块，所述第二滑杆的外壁上套设有第十弹簧，所述第十弹簧一端固定在第一支撑板下端面，另一端固定在第二支撑板上端面。

15、作为本发明的进一步方案，所述回收单元包括有两个相对设置并与工作台平行的第一连接板，所述两个第一连接板的长度均与螺纹杆相互平行，其上端面均能与相邻第二支撑板的下端面均能与滑动抵触，其下端面均垂直固定有两个相对设置的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离第一连接板的一端固定在工作台的上端面，且其外壁上套设有第八弹簧，所述第八弹簧一端固定在工作台的上端面，另一端固定在第一连接板的下端面，所述两个第一连接板靠近载物台的一端均固定有压板，两个所述压板远离第一连接板的一端分别位于载物台上端面的两个压片夹的按压端正上方；

16、所述工作台的上端面安装有用于储存废弃盖玻片和废弃擦镜纸的废物箱，所述废物箱位于载物台的前方，其盖板上端面与载物台的上端面位于同一水平面上，所述废物箱的盖板上开设有用于进料的第一开口，所述第一开口前端的盖板上端面通过第三安装件安装有长沿左右方向设置并用于分离盖玻片和载玻片的刮板，所述工作台的上端面安装有用于储存待回收的载玻片的回收箱，所述回收箱位于刮板的前方。

17、作为本发明的进一步方案，所述换纸单元包括有与工作台相互平行的第三支撑板，所述第三支撑板垂直固定在靠近第一斜面块的一个第一立板的内壁上，其上端面沿左右方向滑动设置有上端开口设置的存纸盒，所述靠近第一斜面块的第一立板的内壁上固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定在存纸盒的相邻侧壁上，并沿左右方向伸缩，所述存纸盒内活动设置有与底板相互平行的推板，所述推板的下端面垂直固定有第三滑杆，其上端面放置有若干个沿上下方向罗列的擦镜纸，所述第三滑杆远离推板的一端滑动穿出存纸盒并固定有第四挡块，所述第三滑杆的外壁上套设有第九弹簧，所述第九弹簧上端固定在存纸盒的底板下端面，其下端固定在第四挡块上，所述存纸盒的前后侧壁上端面均固定有相互平行的第四立板，两个所述第四立板远离第二气缸的端分别固定有能与相邻第一斜面块滑动接触的第二斜面块，所述两个第四立板之间设置有若干个沿左右方向排列的滚筒，所述若干个滚筒的长度沿前后方向设置，其两端分别转动穿过相邻第四立板并通过传动带传动连接，其中一个滚筒的一端与安装在相邻第四立板的第四电机的输出轴传动连接，所述若干个滚筒的外壁上均设置有摩擦皮，并能与存纸盒内位于最上方的擦镜纸接触。

18、采用以上结构后，本发明相较于现有技术，其优点在于：

19、1、本发明中将显微镜放置在工作台上观察完标本后，使用人将物镜升起，使得物镜与载物台之间有清洁空间，然后启动第三电机传动螺纹杆带动安装座由前向后水平移动，从而通过第一气缸、第三立板带动清洁单元水平移动至物镜与载物台之间，清洁单元的清洁端朝上，第一气缸的伸缩端伸出擦镜纸先对物镜镜片进行擦拭清洁，然后第五电机通过第一支撑杆带动清洁单元翻转180度，清洁单元的清洁端朝下，便于对载物台进行擦拭清洁，清洁单元在螺纹杆、安装座的带动下在清洁空间水平往复的行程中，第二支撑板始终与第一连接板滑动抵触压缩第八弹簧，从而使得压板按压在压片夹的按压端并将其夹持端打开，从而清洁单元在翻转的过程中使得第二伸缩杆在凸缘和第七弹簧的作用下将载物台上观察过的标本载玻片水平推出压片夹的夹持端，然后通过第一气缸的缩回并在螺纹杆、安装座的带动下擦镜纸朝下的清洁单元由前向后水平移动，对载物台擦拭清洁的同时推动观察过的载玻片在废物箱的盖板上端面滑动并穿过刮板与废物箱的盖板上端面之间的缝隙，载玻片在穿过缝隙时，刮板将其上端面的盖玻片被刮落，从而载玻片与盖玻片分离落在回收箱内便于再次利用，而盖玻片从第一开口落在废物箱内，清洁单元将载物台擦拭后第一气缸的伸缩端伸出，清洁单元位于废物箱的第一开口正上方，清洁单元先将用过的擦镜纸丢在废物箱内，然后翻转180度复位清洁单元的清洁端朝上，并与换纸单元的出料口连通，夹持未使用过的擦镜纸，使用方便、机械自动化程度高、联动性好、在连续对批量标本进行观察时不需要手动对物镜、载物台进行清洁、降低了使用人的劳作强度、工作效率高。

20、2、本发明中清洁单元在对物镜进行擦拭清洁时，清洁单元的清洁端朝上，其夹持的擦镜纸靠近传动板，第二顶杆远离传动板，第一气缸的伸缩端伸出带动升降板竖直上移，第二连接杆的下端先与螺旋形导向滑槽抵触，从而升降板竖直上移的行程中推动第二连接杆在导向套筒内滑动，拉伸第二弹簧，同时传动板带动第一顶杆安装有第一弹性海绵的一端顶动擦镜纸穿过限位通孔，在擦镜纸的拉力和限位通孔的限位作用下，两个夹持件相互靠拢压缩第四弹簧，防止擦镜纸被第一顶杆顶破，而穿过限位通孔的擦镜纸包裹在第一顶杆外壁并与物镜凹面接触，同时活动圆台上的第一锁止杆与传动板上的第一锁止孔卡合，第一电机的输出轴传动第一转杆在螺旋形导向滑槽的导向作用和第一弹簧的弹性作用下，第二连接杆带动第一顶杆从镜片凹面的中心以螺旋状向外擦拭，联动性好、擦拭干净。

21、3、本发明中清洁单元在对载物台进行擦拭清洁时，清洁单元的清洁端朝下，并通过第二电机传动翻转安装盘转动180度，使得其夹持的擦镜纸远离传动板，第二顶杆靠近传动板，然后第一气缸的伸缩端伸出带动升降板竖直上移，在第二连接杆的带动下传动板的上端面与第二顶杆上的第二挡块抵触压缩第六弹簧，使得第二顶杆上的第二弹性海绵顶动擦镜纸与载物台上端面接触，然后第三电机传动螺纹杆、安装座带动清洁单元由后向前水平移动，对载物台擦拭的同时，推动载玻片穿过刮板与盖玻片分离。

22、4、本发明中可以通过第一气缸52的伸缩带动第二支撑板上下升降，从而通过第一连接板、压板控制两个压片夹的夹持端，在放取标本载玻片时，不需要手段按压压片夹的按压端，便于使用。