一种SFP光模块的制作方法

一种sfp光模块
技术领域
1.本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种sfp光模块。


背景技术：

2.全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控光通信行业应用领域的扩展，光纤带宽接入已经成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步扩大。
3.光通信行业的讯猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的商场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求也越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展，各种高成本的光模块越来越多，结构复杂，光电部分也要求较高，给企业与用户带来了较重的经济成本，所以需要一种组装简单，成本较低的光模块来满足部分企业与用户的需求。由此，需求一种光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内，功能电路板稳固的插连于主机装置中的电连接器进行电信号传输，lc光纤连接器(lucent connector or local connector，朗讯连接器)可以稳固的对接tosa(transmitting optical sub-assembly，光发射组件)与rosa(receiving optical sub-assembly，光接收组件)，并可以顺畅的插锁或解锁于光模块，进行光信号的发射与接收；光模块组装简单、快捷；并且光模块成本低。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例旨是在提供一种组装简单、成本低的光模块，使tosa、rosa及功能电路板等稳固的安装于光模块的腔体内，lc光纤连接器插锁于光模块的光纤口，与tosa、rosa对接进行光信号传输，功能电路板稳固的插连于主机装置中的电连接器，与主机装置进行电信号传输。
5.为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种sfp(10gb small form-factor pluggable，10gb小型化封装可热插拔)光模块，包括：光电部、底壳、滑盖、解锁块及拉环，tosa与rosa中的管脚焊接于功能电路板中的焊点组成光电部，将滑盖滑推并卡装在底壳上组成光模块腔体容纳光电部、解锁块及拉环，旋转拉环带动解锁块转动对光模块解锁后，拉动拉环可以带动光模块退出金属笼。
6.所述光电部设有功能电路板、tosa及rosa，所述功能电路板设有焊点与金手指，所述tosa与rosa设有管脚，所述管脚焊接于所述焊点上使所述功能电路板、tosa及rosa形成一体成为所述光电部，所述光模块插锁于主机装置中的金属笼内后，使所述金手指插连于主机装置中的电连接器，所述功能电路板与主机装置进行电信号传输；
7.所述底壳设有光纤口、限位面、拉环槽、解锁块槽、滑槽、挡面及组件槽，所述光纤口设有锁定面，lc光纤连接器插入所述光纤口，所述锁定面与lc光纤连接器中的锁定块相
抵，将lc光纤连接器锁固于所述光纤口内，对接所述tosa与rosa进行光信号传输，所述限位面与金属笼中的弹板相抵，用于所述功能电路板插入主机装置中的电连接器时缓冲，保护所述金手指与电连接器，也用于所述光模块中的锁头与金属笼中的弹片锁孔良好紧密的锁固，使所述金手指与电连接器稳定接触；
8.所述滑盖设有锁孔、压板、滑板、挡片及压片，所述锁孔是设置于所述滑盖上的通孔，用于穿越及容纳所述解锁块上的锁头，所述滑板滑入所述滑槽引导所述滑盖卡装在所述底壳上形成光模块腔体，将所述挡片推压到所述挡面上使所述滑盖锁固于所述底壳上；
9.所述解锁块设有旋转轴、受力部与解锁部，所述旋转轴卡装于所述解锁块槽用于所述解锁块转动，所述受力部设有受压面与凹槽，所述压板弹压于所述受压面上，为所述光模块解锁完成后所述解锁块的复位提供动力，所述解锁部设有锁头，所述锁头穿越所述锁孔并卡锁于金属笼的弹片锁孔内，将所述光模块锁固于金属笼中；
10.所述拉环设有转动轴、轴凸起、手持部、悬臂及套筒，所述转动轴卡装于所述拉环槽，所述轴凸起设置在所述转动轴的中间位置，所述拉环在外力作用下转动时所述轴凸起顶起所述受力部的凹槽，以所述转动轴为支点，所述受力部克服所述压板的弹压力上升时，所述解锁部下降，从而所述锁头下降，当所述锁头下降到金属笼上的弹片锁孔下方时，所述光模块被解锁，此时所述拉环转动至水平位置，停止转动所述拉环并向外拉动所述拉环，所述拉环带动所述光模块顺利退出金属笼，施加在所述拉环上的外力消失，所述受压面在所述压板的弹压力下使所述解锁块复位，从而也带动所述拉环回复原位，所述手持部在外力作用下提供拉力转动所述拉环，所述悬臂与所述转动轴、轴凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述转动轴的转动提供力矩，所述套筒是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在所述手持部上，并且是由不同颜色做成的用来标识所述光模块不同的工作波长。
11.上述的一种sfp光模块，所述光模块还设有压块，所述压块设有圆孤槽与凸台，所述圆孤槽与所述组件槽配合卡固所述tosa与rosa，所述凸台与所述滑盖内表面相抵，从而使所述tosa与rosa稳固于所述光模块的腔体内。
12.上述的一种sfp光模块，所述底壳还设有倒角、安装面、螺纹孔及标识凸起，所述倒角有利于所述光模块顺利插入金属笼内，将所述功能电路板安放到所述安装面上，采用螺钉穿入所述功能电路板中的通孔并旋拧于所述螺纹孔，将所述功能电路板紧固于所述安装面上，再将所述压片推压于所述功能电路板的表面边缘，从而使所述功能电路板稳固于所述光模块的腔体内，所述标识凸起设置于所述底壳内表面，用于标识所述光模块的生产日期与生产公司logo。
13.上述的一种sfp光模块，所述滑盖还设有端部弹片与底部弹片，所述端部弹片与底部弹片提供弹力，使所述光模块稳固的锁固于金属笼中，所述底部弹片在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用。
14.上述的一种sfp光模块，所述光模块还设有防护塞，所述防护塞插装于所述光纤口内，在所述光模块非工作状态时保护所述tosa与rosa，并设有防滑凸起与logo凸起，所述防滑凸起用于从所述光纤口中拔出所述防护塞时增加与手指的摩擦力，以顺利拔出所述防护塞，所述logo凸起用于标识所述光模块的生产公司logo。
15.基于本技术提供的一种sfp光模块，光电部可以稳固地安装于光模块腔体内；光模块在金属笼中锁固与解锁良好，lc光纤连接器对接tosa、rosa和功能电路板对接主机装置
中的电连接器都稳固；光电部、底壳、滑盖、解锁块及拉环组装及拆卸方便，且可以替换或重复利用，节约成本。
附图说明
16.图1为本技术一种sfp光模块的实施例爆炸图；
17.图2为本技术一种sfp光模块的组装示意图一；
18.图3为本技术一种sfp光模块的组装示意图二；
19.图4为本技术一种sfp光模块的组装示意图三(解锁状态)；
20.图5为本技术一种sfp光模块的组装后剖面示意图一；
21.图6为本技术一种sfp光模块的组装后剖面示意图二(解锁状态)；
22.图7为本技术一种sfp光模块的光电部示意图；
23.图8为本技术一种sfp光模块的功能电路板示意图；
24.图9为本技术一种sfp光模块的底壳示意图一；
25.图10为本技术一种sfp光模块的底壳示意图二；
26.图11为本技术一种sfp光模块的滑盖示意图一；
27.图12为本技术一种sfp光模块的滑盖示意图二；
28.图13为本技术一种sfp光模块的解锁块示意图一；
29.图14为本技术一种sfp光模块的解锁块示意图二；
30.图15为本技术一种sfp光模块的拉环示意图一；
31.图16为本技术一种sfp光模块的拉环示意图二；
32.图17为本技术一种sfp光模块的压块示意图；
33.图18为本技术一种sfp光模块的防护塞示意图；
34.图19为本技术一种sfp光模块相配合的金属笼示意图；
35.图20为本技术一种sfp光模块相配合的lc光纤连接器示意图。
36.附图标记说明如下：
37.100光电部
38.110功能电路板 111金手指 112焊点 113通孔 120 tosa 121管脚 130 rosa
39.200底壳
40.210光纤口 211锁定面 220限位面 221倒角 230拉环槽 240解锁块槽
41.251挡面 252滑槽 260组件槽 270安装面 271螺纹孔 280标识凸起
42.300滑盖
43.310锁孔 320压板 330滑板 341挡片 342压片 351端部弹片 352底部弹片
44.400解锁块
45.410旋转轴 420受力部 421受压面 422凹槽 430解锁部 431锁头
46.500拉环
47.511转动轴 512轴凸起 520悬臂 531手持部 532套筒
48.600压块 601圆孤槽 602凸台
49.700防护塞 710防滑凸起 720 logo凸起
50.800螺钉
51.900金属笼 910弹片锁孔 920弹板
52.1000 lc光纤连接器 1010解锁板 1020锁定块
具体实施方式
53.下面将详细描述本技术的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。
54.图1为本技术一种sfp光模块的实施例爆炸图，如图所示本实施例一种sfp光模块包括光电部100、底壳200、滑盖300、解锁块400及拉环500。
55.如图2至图6所示，将光电部100、解锁块400及拉环500安装于底壳200与滑盖300组装成的腔体内后，成为完整的光模块产品；
56.如图7与8所示，光电部100设有功能电路板110、tosa120及rosa130，功能电路板110设有焊点112与金手指111，tosa120与rosa130设有管脚121，管脚121焊接于焊点112上使功能电路板110、tosa120及rosa130形成一体成为光电部100，光模块插锁于主机装置中的金属笼900内后，使金手指111插连于主机装置中的电连接器进行功能电路板110与主机装置的电信号传输；
57.如图9与10所示，底壳200设有光纤口210、限位面220、拉环槽230、解锁块槽240、滑槽252、挡面251及组件槽260，光纤口210设有锁定面211，lc光纤连接器1000插入光纤口210，锁定面211与lc光纤连接器1000中的锁定块1020相抵，将lc光纤连接器1000锁固于光纤口210内，对接tosa120与rosa130进行光信号传输，限位面220与金属笼900中的弹板920相抵，用于功能电路板110插入主机装置中的电连接器时缓冲，保护金手指111与电连接器，也用于光模块中的锁头431与金属笼900的弹片锁孔910良好紧密的锁固，使金手指111与电连接器稳定接触；
58.如图11与12所示，滑盖300设有锁孔310、压板320、滑板330、挡片341及压片342，锁孔310是设置于滑盖300上的通孔，用于穿越及容纳解锁块400上的锁头431，滑板330滑入滑槽252引导滑盖300卡装在底壳200上形成光模块腔体，将挡片341推压到挡面251上使滑盖300锁固于底壳200上；
59.如图13与14所示，解锁块400设有旋转轴410、受力部420与解锁部430，旋转轴410卡装于解锁块槽240用于解锁块400转动，受力部420设有受压面421与凹槽422，压板320弹压于受压面421上，为光模块解锁完成后解锁块400的复位提供动力，解锁部430设有锁头431，锁头431穿越锁孔310并卡锁于金属笼900的弹片锁孔910内，将光模块锁固于金属笼900中；
60.如图15与16所示，拉环500设有转动轴511、轴凸起512、手持部531、悬臂520及套筒532，转动轴511卡装于拉环槽230，轴凸起512设置在转动轴511的中间位置，拉环500在外力作用下转动时轴凸起512顶起受力部420的凹槽422，以转动轴511为支点，受力部420克服压板320的弹压力上升时，解锁部430下降，从而锁头431下降，当锁头431下降到金属笼900的弹片锁孔910下方时，光模块被解锁，此时拉环500转动至水平位置，停止转动拉环500并向外拉动拉环500，拉环500带动光模块顺利退出金属笼900，施加在拉环500上的外力消失，受压面421在压板320的弹压力下使解锁块400复位，从而也带动拉环500回复原位，手持部531在外力作用下提供拉力转动拉环500，悬臂520与转动轴511、轴凸起512及手持部531形成封
闭的框体，并为转动轴511的转动提供力矩，套筒532是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在手持部531上，并且是由不同颜色做成的用来标识光模块不同的工作波长。
61.如图17所示，光模块还设有压块600，压块600设有圆孤槽601与凸台602，圆孤槽601与组件槽260配合卡固tosa120与rosa130，凸台602与滑盖300内表面相抵，从而使tosa120与rosa130稳固于光模块腔体内。
62.再接继图9与图10所示，底壳200还设有倒角221、安装面270、螺纹孔271及标识凸起280，倒角221有利于光模块顺利插入金属笼900内，将功能电路板110按放到安装面270上，采用螺钉800穿入功能电路板110中的通孔113并旋拧于螺纹孔271内，将功能电路板110紧固于安装面270上，再将压片342推压于功能电路板110的表面边缘，从而使功能电路板110稳固于光模块腔体内，标识凸起280设置于底壳200内表面，用于标识光模块的生产日期与生产公司logo。
63.再接继图11与图12所示，滑盖300还设有端部弹片351与底部弹片352，端部弹片351与底部弹片352提供弹力，使光模块稳固的锁固于金属笼900中，底部弹片351在光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用。
64.如图18所示，光模块还设有防护塞700，防护塞700插装于光纤口210内，在光模块非工作状态时保护tosa120与rosa130，并设有防滑凸起710与logo凸起720，防滑凸起710用于从光纤口210中拔出防护塞700时增加与手指的摩擦力，以顺利拔出防护塞700，logo凸起720用于标识光模块的生产公司logo。
65.结合图1至图7所示，下面对本实施例一种sfp光模块的装配、插锁于金属笼900、解锁并退出金属笼900的过程进行说明：
66.首先是装配的过程，将提前焊接好的光电部100安装于底壳200内，将螺钉800穿入功能电路板110的通孔113并旋挤入螺钉孔271，将拉环500的转动轴511卡入拉环槽230，将解锁块400的旋转轴410卡入解锁块槽240，将压块600卡装在tosa120与rosa130上，配合组件槽260及滑盖300内表面的挤压，将tosa120与rosa130稳固于光模块腔体内，再将滑盖300的滑板330滑入滑槽252中引导滑盖300装配到底壳200上，将挡片341推压到挡面251上，使滑盖300锁固于底壳200上，再将压片342推压到功能电路板110的表面边缘，使功能电路板110固定于底壳200内；
67.第二步是插锁于金属笼900的过程，将装配好的光模块推入主机装置中的金属笼900中，限位面220与弹板920相抵，当锁头431卡锁于弹片锁孔910时，停止推入光模块，光模块锁固于金属笼900内，此时金手指111插装于主机装置中的电连弹片，功能电路板110与主机装置进行电信号的传输，然后再将lc光纤连接器1000插入光纤口210，当锁定块1020与锁定面211相抵时，lc光纤连接器1000锁固于光纤口210内，并与tosa120、rosa130进行光信号传输；
68.第三步是解锁并退出金属笼900的过程，按压解锁板1010带动锁定块1020下降，当锁定块1020下降脱离锁定面211后向外拉动lc光纤连接器1000退出光纤口210，再转动拉环500顶起受力部420带动锁头431下降至弹片锁孔910下方时，光模块被解锁，此时向外拉动拉环500带动光模块退出金属笼900；
69.光模块解锁完成且被拉出金属笼900后，作用在拉环500上的外力消失，因外力被受力部420顶起的压板320开始释放恢复弹力，从而使解锁块400恢复原位，进而也带动拉环
500恢复原位。
70.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当理解，所述术语是说明和示例性，而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离本技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范畴内广泛的解释，因此落入权利要求或其特效范围内的全部变化和改型都应当为随附权利要求所涵盖。