压圈和光学成像镜头的制作方法

1.本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种压圈和光学成像镜头。


背景技术：

2.摄像头模组中的红外截止滤光片布置在镜片和图像传感器之间。因人眼与cmos传感器对各波长的响应不同，人眼看不到红外线但传感器会感应，因此需要红外截止滤光片阻绝红外光，让dsp处理器(数字信号处理器)算出正确的颜色。滤色片通常为玻璃材质，一般通过胶水粘结到基座上，再通过胶水将基座连接到镜筒。滤光片固定胶通常是uv固化或低温固化，支持玻璃与塑料粘接、流动性高。但是滤色片与基座之间容易出现连接不稳定的情况，导致光学成像镜头的信赖性差。
3.也就是说，现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种压圈和光学成像镜头，以解决现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压圈，包括：压圈本体，压圈本体为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体上设置有至少一个限位凸起，且限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片承靠。
6.进一步地，限位凸起为一个，且限位凸起为圆环状。
7.进一步地，限位凸起为至少两个，限位凸起以光轴为中心绕压圈本体的周向间隔设置，且相邻两个限位凸起之间的夹角小于等于180
°
。
8.进一步地，限位凸起为弧状结构，弧状结构沿压圈本体的周向延伸。
9.进一步地，压圈本体的外环面具有排气通道，至少一个限位凸起与排气通道对应设置。
10.进一步地，压圈的外周面具有收缩段，收缩段的外径向靠近压圈的像侧逐渐缩小。
11.进一步地，承靠区域由压圈的外环面向内环面包括顺次连接的承靠面段、连接面段、间隔面段，间隔面段相对于承靠面段靠近压圈的物侧面，限位凸起设置在承靠面段上。
12.进一步地，承靠面段的表面涂敷有涂层，涂层与胶水不易粘连。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种光学成像镜头，包括：镜筒；透镜组，透镜组设置在镜筒内；上述的压圈，压圈设置在透镜组的像侧，并且与镜筒直接承靠，其中压圈的限位凸起与镜筒之间形成填充间隙；滤色片，滤色片设置在压圈的像侧，滤色片位于限位凸起的内侧；胶层，胶层至少一部分设置在填充间隙内，胶层的至少另一部分设置在滤色片
与限位凸起之间。
14.进一步地，胶层至少覆盖压圈的限位凸起的表面、与滤色片和镜筒直接连接。
15.进一步地，滤色片的物侧面与压圈的承靠面段抵接，且滤色片的物侧面与压圈的间隔面段具有空气间隔。
16.进一步地，胶层的材料为uv固化胶、uv热固混合胶中的一种。
17.进一步地，压圈与镜筒的承靠位置具有连接层，连接层的材料为水溶胶。
18.进一步地，压圈承靠面段表面涂敷有与胶水不易粘连的涂层。
19.应用本实用新型的技术方案，压圈包括压圈本体，压圈本体为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体上设置有至少一个限位凸起，且限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片承靠。
20.压圈本体起到承靠作用，以便于压圈稳定与光学成像镜头的透镜组和滤色片之间承靠，以保证滤色片与光学成像镜头之间连接的稳定性。限位凸起围成容置区域，滤色片位于容置区域内，以便于在滤色片与限位凸起之间容置胶水，滤色片进一步通过胶水与镜筒直接连接，可以有效降低滤色片和胶水上的应力水平，保证滤色片稳定工作。限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置，在限位凸起与压圈本体的内环面之间形成与滤色片承靠的承靠区域，便于滤色片在压圈上的径向粗定位。承靠区域与滤色片直接承靠，可以避免在压圈与滤色片的承靠位置处填充胶水，避免了滤色片受胶水的影响引起破碎的情况，有效保证了滤色片与压圈之间承靠的稳定性。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1示出了本实用新型的实施例一的光学成像镜头的一个角度的视图；
23.图2示出了图1中光学成像镜头的部分结构的放大图；
24.图3示出了图1中压圈的结构示意图；
25.图4示出了图1中压圈的一个角度的视图；
26.图5示出了本实用新型的实施例二的压圈的结构示意图；
27.图6示出了图5中压圈的一个角度的视图；
28.图7示出了本实用新型的光学成像镜头的一个角度的视图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、压圈本体；11、承靠面段；12、连接面段；13、间隔面段；14、收缩段；20、限位凸起；30、排气通道；40、镜筒；50、透镜组；60、压圈；70、滤色片；80、胶层。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
33.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
34.为了解决现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题，本实用新型提供了一种压圈和光学成像镜头。
35.如图1至图7所示，压圈包括压圈本体10，压圈本体10为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体10上设置有至少一个限位凸起20，且限位凸起20的外周面与压圈本体10的外环面相连，限位凸起20与压圈本体10的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片70承靠。
36.压圈本体10起到承靠作用，以便于压圈60稳定与光学成像镜头的透镜组50和滤色片70之间承靠，以保证滤色片70与透镜组50之间连接的稳定性。限位凸起20围成容置区域，滤色片70位于容置区域内，以便于在滤色片70与限位凸起20之间容置胶水，滤色片70进一步与镜筒40直接通过胶水连接，可以有效降低滤色片70和胶层80上的应力水平，保证滤色片70稳定工作。而将压圈60与镜筒40连接，不会影响滤色片70的性能，保证滤色片70工作的稳定性。限位凸起20的外周面与压圈本体10的外环面相连，限位凸起20与压圈本体10的内环面间隔设置，在限位凸起20与压圈本体10的内环面之间形成与滤色片70承靠的承靠区域，便于滤色片70在压圈60上的粗定位。承靠区域与滤色片70直接承靠，可以避免在压圈与滤色片70的承靠位置处填充胶水，避免了滤色片70受胶水的影响引起破碎的情况，有效保证了滤色片70与压圈60之间承靠的稳定性。
37.压圈本体10与限位凸起20一体成型，这样有利于压圈的制作。当然，压圈本体10与限位凸起20还可以是分体的，通过其他结构连接在一起形成。
38.如图1至图7所示，压圈为环状结构，且环状结构的外周具有收缩段14，收缩段14的外径向靠近压圈的像侧逐渐缩小，压圈的像侧面包括顺次连接的承靠面段11、连接面段12、间隔面段13，间隔面段13相对于承靠面段11靠近压圈本体10的像侧面。
39.通过在压圈60的外周面上设置收缩段14，使得压圈60的一部分能够与镜筒40抵接承靠，而压圈60的另一部分与镜筒40之间间隔设置，以便于在压圈60与镜筒40点胶，使用胶水将压圈60、滤色片70以及镜筒40之间连接在一起。
40.光学成像镜头包括镜筒40、透镜组50、上述的压圈60、滤色片70和胶层80，透镜组50设置在镜筒40内；压圈60设置在透镜组50的像侧，并且与镜筒40直接承靠，其中压圈60的限位凸起20与镜筒40之间形成填充间隙；滤色片70设置在压圈60的像侧，滤色片70位于限位凸起20的内侧；胶层80至少一部分设置在填充间隙内，胶层80的至少另一部分设置在滤色片70与限位凸起20之间。在限位凸起20与镜筒40之间形成填充间隙，以使得胶层80能够填充在填充间隙内，使得胶层80能够同时将压圈60与镜筒40连接在一起，保证压圈60与镜筒40之间连接的稳定性，进而保证滤色片70工作的稳定性。而将滤色片70设置在限位凸起20的内侧，能够对滤色片70形成径向粗定位，保证滤色片70装配过程的稳定性。而胶层80同
时填充在限位凸起20与滤色片70之间，使得胶层80同时将滤色片70、压圈60和镜筒40连接在一起，有效保证了滤色片70工作的稳定性。
41.如图1至图7所示，胶层80至少覆盖压圈60的限位凸起20的表面，胶层80覆盖在限位凸起20的表面，使得胶层80能够与限位凸起20连接，以使得胶层80滤色片70、压圈60和镜筒40连接在一起。
42.实施例一
43.如图1至图4所示，压圈包括压圈本体10和限位凸起20，压圈本体10为环状结构；限位凸起20由压圈本体10的像侧面伸出，且限位凸起20与压圈本体10的外环面平齐，限位凸起20与压圈本体10的内环面间隔设置，压圈本体10的外环面作为收缩段14。
44.压圈本体10起到承靠作用，以便于压圈稳定与光学成像镜头的透镜组50和滤色片70之间承靠，以保证滤色片70与光学成像镜头之间连接的稳定性。限位凸起20围成容置区域，滤色片70位于容置区域内，以便于在滤色片70与限位凸起20之间容置胶水，同时为滤色片70提供径向粗定位，可以有效保证滤色片70装配的稳定性。
45.如图3和图4所示，限位凸起20为多个，多个限位凸起20绕压圈本体10的周向间隔设置。这样设置在向限位凸起20与滤色片70之间填充胶水时，胶水会通过相邻两个限位凸起20之间的间隙流入到压圈60与镜筒40之间，以保证滤色片70回转面通过胶水与压圈本体10、镜筒40之间连接的紧密性。
46.如图3和图4所示，限位凸起20为弧状结构，弧状结构沿压圈本体10的周向延伸。将限位凸起20设置成弧状结构以提供滤色片70的粗定位，有效保证其装配稳定性。
47.如图3和图4所示，压圈本体10的外环面具有排气通道30，至少一个限位凸起20与排气通道30对应设置。在压圈本体10的物侧面设置排气通道30可以为镜头提供与外界空气交流的通道、保证镜头内外气压的平衡。
48.如图3和图4所示，由压圈本体10的外环面到压圈本体10的内环面，压圈本体10的像侧面包括顺次连接的承靠面段11、连接面段12、间隔面段13，间隔面段13相对于承靠面段11靠近压圈本体10的像侧面，限位凸起20设置在承靠面段11上。承靠面段11能够与滤色片70抵接承靠，以保证其间不会流入胶水，保证滤色片70不会在外力下弯曲时产生过大的应力，有利于滤色片70的可靠性。
49.具体的，承靠面段11的表面涂敷有与胶水不易粘连的涂层，以保证胶水固化后形成的胶层80与承靠面段11之间能够自由移动，进一步减少滤色片70在外力下弯曲时产生过大的应力，有利于滤色片70的可靠性。
50.涂层的材料可以包括但不限于聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料的一种。
51.如图1和图2所示，光学成像镜头包括镜筒40、透镜组50、上述的压圈60、滤色片70和胶层80，透镜组50设置在镜筒40内；压圈60设置在透镜组50的像侧；滤色片70设置在压圈60的像侧，且滤色片70位于限位凸起20的内侧，且滤色片70与限位凸起20间隔设置形成容纳间隙；胶层80至少一部分设置在容纳间隙内。压圈60的至少一部分与镜筒40卡接，以保证压圈60位置的稳定性，增加了光学成像镜头的信赖性。而胶层80的至少一部分伸入到容纳间隙内以将滤色片70与限位凸起20连接在一起，保证滤色片70稳定工作。
52.如图1和图2所示，压圈60的压圈本体10的外环面与镜筒40的内筒壁承靠，且压圈
60的限位凸起20的外侧面与镜筒40的内筒壁间隔设置形成填充间隙，胶层80的至少一部分设置在填充间隙内。这样设置使得压圈60的一部分与镜筒40之间卡接承靠在一起，而压圈60的另一部分与镜筒40之间采用胶接的形式连接。两种连接方式可以保证压圈60与镜筒40之间连接的稳定性，在受到冷热变化时，压圈60的位置以及与镜筒40之间连接的紧密性不会发生变化，大大保证了滤色片70的性能的稳定性，有效增加了光学成像镜头的信赖性。
53.如图1和图2所示，胶层80至少覆盖压圈60的限位凸起20的顶面。胶层80覆盖在限位凸起20的顶面就使得限位凸起20的内侧和限位凸起20的外侧均具有胶层80，这样可以间接将滤色片70连接在一起，从而使滤色片像侧的表面也能分担更多的径向受力，增加滤色片70工作的稳定性。
54.如图1和图2所示，滤色片70的物侧面与压圈60的承靠面段11抵接，且滤色片70的物侧面与间隔面段13间隔设置。滤色片70的物侧面与压圈60的承靠面段11抵接，可以保证滤色片70放置位置的稳定性，而滤色片70的至少一部分与间隔面段13间隔设置，在保证滤色片70承靠稳定性的情况下，对压圈60进行减重，有利于光学成像镜头的轻薄化。
55.具体的，胶层80的材料为uv固化胶、uv热固混合胶中的一种。uv固化胶水(紫外线光固化胶水)，在常温下通过紫外线照射实现胶水的固化，相比于热固胶可有效降低胶水的残余应力、降低滤色片70脱落的风险。uv热固混合胶既可以在常温下通过紫外线照射实现胶水的固化，也可以在较高的给定温度下通过烘烤完成胶水的固化，增加了制造工艺的灵活性。可以根据具体的工艺制作来选取uv固化胶或uv热固混合胶形成胶层80。
56.以uv热固混合胶为例进行具体的说明，uv热固混合胶现在常温下通过紫外光照射，使得uv热固混合胶先初步固化，将镜筒40、压圈60和滤色片70之间的位置进行初步固定，然后在高温下烘烤完成最终的胶水固化。采用这种工艺路线可尽量减少胶水固化过程对光学成像镜头内部结构轴向形变有影响，保持成像质量的稳定。
57.胶层80是填充胶水固化后形成的。
58.将胶层80设置在压圈60的像侧，使得胶水朝向镜头的外侧无遮挡，便于胶水的固化，使得各部分胶水作为一个整体同时固化有利于降低连接处的应力水平。
59.具体的，压圈60与镜筒40的承靠位置具有连接层，连接层的材料为水溶胶。将压圈60与镜筒40装配在一起后，再向压圈60与镜筒40之间填充胶水形成连接层，以保证压圈60与镜筒40之间承靠连接的稳定性，保证压圈60稳定工作。
60.本技术的优点在于，避免在滤色片70的物侧面与压圈60的承靠面段11之间使用热固胶，避免导致滤色片70破裂的风险，避免了在滤色片70的内侧使用胶水带来的工艺复杂性以及成本高的问题。而将镜筒40、压圈60和滤色片70三个零件采用一种胶水同时固化，可在固化过程中有效降低其连接界面上的应力水平、降低滤色片70脱落的风险；最后，本技术中的结构可通过外观检测监控胶水的填充质量。
61.实施例二
62.与实施例一的区别是，限位凸起20的数量为一个。
63.如图5和图6所示，限位凸起20为一个且限位凸起20为环状。这样设置有利于压圈60的成型和制作，减少了压圈60的脱模难度。而一个环状的限位凸起20可以起到的效果与实施例一中的多个限位凸起20起到的效果一致，都可以降低滤色片70脱落的风险。
64.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
65.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
66.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。