一种用于室内外三维LED显示屏的面罩的制作方法

文档序号:31484144发布日期:2022-09-10 06:25阅读:63来源:国知局
一种用于室内外三维LED显示屏的面罩的制作方法
一种用于室内外三维led显示屏的面罩
技术领域
1.本实用新型属于显示屏技术领域,具体涉及一种用于室内外三维led显示屏的面罩。


背景技术:

2.led显示屏是一种通过控制半导体发光二极管来显示文字、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的屏幕,以其功耗低、寿命长、亮度高、视角大、可视距离远等优点而具有极为广阔的发展前景。led显示屏目前多为传统的二维显示和高清显示,超高清4k、8k、10k的led显示也多为二维平面显示。随着led显示屏的应用越来越广泛,人们对其要求也越来越高,现在人们已不能满足二维平面显示,更希望能真实地还原出现实世界的三维信息,因此,三维立体显示技术在led显示屏上的应用成为近年来研究的热点与方向。
3.led显示屏是离散型主动发光的显示装置,由众多数量的led灯珠组成,如果要变成偏振3d的led显示屏,则要在每一颗led灯珠产生指定的偏振光,因此需要在每一颗led灯珠表面添加偏振装置,让led灯珠发出的光变成偏振光,使两种不同角度的偏振光分别进入左、右眼,从而在人脑内形成具有一定景深的图像。目前,偏振led三维显示多应用偏振膜,即在显示屏表面涂胶然后精准对位并粘贴偏振膜。该工艺需要多次成型处理,较为复杂,且效率低;粘贴温度变化会致使产生气泡,屏幕发热温升导致气泡变大,从而影响整体显示效果;贴装过程对显示屏进行涂胶也不利于显示屏散热,会加速发光元件老化,降低使用寿命。另外,采用覆膜或贴膜技术,存在漏光现象,而且仅适用于室内led显示屏,无法满足室外防水、高亮、高温、高湿条件下使用。
4.申请号为cn202011141673.0的专利公开了一种偏振3d led显示屏,采用呈间隔排列的左旋圆偏振膜和右旋圆偏振膜组成圆偏振膜组件,圆偏振膜组件与led显示模块1:1对准,并通过光学胶水将圆偏振膜组件与led显示模块连接,由于左旋圆偏振膜和右旋圆偏振膜的圆偏振方向不同,经左旋圆偏振膜和右旋圆偏振膜分别显示影像,重叠形成混合影像,再经3d眼镜分离,从而在人体大脑中构成3d视觉影像;为了使偏振膜不直接粘贴在led显示模块上,圆偏振膜组件还包括底板和面罩,将左旋圆偏振膜和右旋圆偏振膜依次排列在底板上,并采用面罩盖压固定,然后再与附压在led显示模块上,即led显示模块向上依次为底板、左旋圆偏振膜和右旋圆偏振膜、面罩。该方法主要是解决由于偏振膜不耐高温而导致无法在贴片生产前添加偏振膜,但是偏振膜、面罩与led显示模块的对位耗时耗力,底板与灯珠仍为胶粘,依然存在涂胶粘贴工艺对发光元件的不利影响,并且面罩与led显示模块之间没有防水设置,不能用于室外。


技术实现要素:

5.基于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于室内外三维led显示屏的面罩,解决了漏光问题,提高了左、右眼分离度,室内外均可使用。
6.为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
7.一种用于室内外三维led显示屏的面罩,所述led显示屏包括主体面板及呈矩阵排布的led灯珠,以面罩靠近led灯珠一侧为后侧,所述面罩包括罩体,罩体上设置有若干用于容纳led灯珠的容腔,且容腔与led灯珠一一对应,容腔内前侧面贴装有偏振光片,所述偏振光片包括呈交替间隔排布的左旋偏振光片及右旋偏振光片;罩体的前侧面固化有uv胶层4,罩体的后侧连接有用于罩设于主体面板上的框体。
8.优选地,所述容腔呈四棱台状,所述四棱台的前侧面及后侧面均为正方形,且四棱台后侧面的尺寸大于四棱台的前侧面。
9.优选地,所述框体由上边框、左边框、下边框及右边框围合而成,所述框体与罩体为一体成型而成。
10.进一步,所述上边框、左边框、下边框及右边框的内侧均嵌入有防水胶条。
11.优选地,所述面罩与主体面板之间设置有卡扣,所述面罩与主体面板通过卡扣固定连接。
12.优选地,所述面罩上安装有紧固螺丝,所述紧固螺丝穿过面罩并与主体面板螺纹连接。
13.优选地,所述面罩通过胶粘剂贴覆于主体面板前侧。
14.优选地,所述容腔的深度与led灯珠的高度相适配,当面罩固定于主体面板前侧时,罩体的后侧面与主体面板的前侧面相接,led灯珠位于容腔内。
15.其中,所述偏振光片采用以下方法贴装:将整卷原材料采用模切切片,模切成正方形或带豁口的正方形(豁口为定位编带用),对模切后的材料进行定位识别,判断方向和编带位置,采用光感应器测出光通量,识别合格放入料带,冷风压膜粘贴做成批量圆盘料,然后通过贴片机吸取并贴片、压平。
16.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
17.(1)所述罩体上设置的容腔与led灯珠一一对应,解决了漏光问题,提高了左右眼分离度及图像清晰度,不受环境光的影响,增加了观看舒适度;
18.(2)通过交替间隔排列的左旋偏振光片及右旋偏振光片为双眼提供两种透视图像,实现立体影像效果;所述偏振光片可采用smt工艺高效贴装,减少了出错率,提高了成品合格率,降低了成本;
19.(3)所述面罩制作过程中自动化程度高,加工精度高,节省了人力物力,便于大规模生产;所述面罩具有防水、耐高温、高湿特性,室内、室外均可使用。
附图说明
20.图1是实施例1所述用于室内外三维led显示屏的面罩的结构示意图;
21.图2是图1的主视图;
22.图3是图1的右视图;
23.图4是图2沿a-a线的剖面图;
24.图5是所述偏振光片呈带豁口的正方形时的示意图;
25.图6是所述圆盘料的示意图(偏振光片呈正方形);
26.图7是所述圆盘料的示意图(偏振光片呈带豁口的正方形);
27.图8是所述led显示屏(主体面板及led灯珠)前侧面的示意图;
28.图9是实施例1所述面罩固定于led显示屏前侧面的状态示意图;
29.图10是实施例2所述面罩固定于led显示屏前侧面的状态示意图;
30.图11是实施例3所述面罩固定于led显示屏前侧面的状态示意图。
31.图1~11中,各附图标记所代表的部件名称为:1.框体;2.罩体;3.容腔;4.uv胶层4;5.偏振光片;501.左旋偏振光片;502.右旋偏振光片;6.防水胶条;7.主体面板;8.led灯珠。
具体实施方式
32.为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明,实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
33.需要说明的是,说明书附图用于展示本实用新型技术方案所涉及产品的外部形状、内部构造及应用状态,不能通过测量得到的尺寸参数作为对本技术技术方案的限定。在实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.如图1~9所示,一种用于室内外三维led显示屏的面罩,所述led显示屏包括主体面板7及安装于主体面板7上的led灯珠8,所述led灯珠8呈矩阵排布(即:每行、每列均呈规则排列)。以面罩靠近led灯珠8一侧为后侧、立体面罩远离led灯珠8的一侧为前侧(图3中箭头f所指方向为前方)。所述面罩包括罩体2,所述罩体2的前侧为平面,罩体2的后侧设置有若干用于容纳led灯珠8的容腔3,且容腔3与led灯珠8一一对应;所述容腔3呈四棱台状,所述四棱台的前侧面及后侧面均为正方形,且四棱台后侧面的尺寸大于四棱台的前侧面。容腔3内前侧面贴装有偏振光片5,所述偏振光片5包括左旋偏振光片501及右旋偏振光片502;将位于最上方的容腔3作为第1行容腔3,然后向下依次为第2、3
……
n行容腔3,奇数行容腔3内插入左旋偏振光片501,偶数行容腔3内插入右旋偏振光片502,从而实现左旋偏振光片501及右旋偏振光片502从上至下呈交替间隔排列。罩体2的后侧连接有用于罩设于主体面板7上的框体1,所述框体1与罩体2为黑色透光的材料一体成型而成(具体材料采用本领域现有技术手段即可,并非本实用新型创新所在,故不再详细赘述);所述框体1由上边框、左边框、下边框及右边框围合而成,所述上边框、左边框、下边框及右边框的内侧均嵌入有防水胶条6,所述防水胶条6绕框体1内侧一周,以起到防水作用。罩体2的前侧面固化有uv胶层4,所述uv胶层4是将喷涂有uv胶的罩体2置于uv隧道炉内光波(365~405nm)固化而成,可达到防水、防潮、抗氧化的作用。
36.其中,面罩与主体面板7之间的连接方式可采用:(1)将框体1内侧面通过胶粘剂粘贴在主体面板7上,使罩体2覆于主体面板7前侧;(2)在框体1或罩体2上安装紧固螺丝,所述
紧固螺丝穿过面罩并与主体面板7螺纹连接;(3)所述面罩与主体面板7之间设置有卡扣,所述卡扣包括相互匹配的定位件及紧固件,所述定位件设置于主体面板7的前侧,所述紧固件设置于面罩的后侧,所述立体面罩与主体面板7通过卡扣固定连接。上述三种连接方式及结构采用本领域现有的技术手段即可,故附图中未画出。
37.上述面罩中所述偏振光片5的贴装如下:将整卷原材料采用模切切片,模切成正方形或带豁口的正方形(如图5所示,豁口为定位编带用),对模切后的材料进行定位识别,判断方向和编带位置,采用光感应器测出光通量,识别合格放入料带,冷风压膜粘贴做成批量的圆盘料(如图6、7所示);然后在面罩内标记三个马克点(不在同一直线),将面罩通过标准支架固定后,通过轨道进入smt贴片机,机器通过马克点识别对位,吸取并贴片、压平。
38.所述容腔3的深度与led灯珠8的高度相适配,当面罩固定于主体面板7前侧时,罩体2的后侧面与主体面板7的前侧面相接,led灯珠8位于容腔3内,led灯珠8的前侧面与偏振光片5相顶接;并且容腔3后侧面的尺寸大于led灯珠8后端面的尺寸,以使led灯珠8后部侧面与面罩之间形成间隙,达到通风散热的目的;所述罩体与框体的总厚度(前后方向)约为0.5mm(由于所述面罩厚度薄而不便展现结构,为了更好地表现内部构造,图1~4所示尺寸比实际尺寸厚)。led显示屏上通过软件设置显示两种图像,通过奇偶排列的两种偏振光片5,奇数行显示左眼图像、偶数行显示右眼图像,观看者佩戴偏光眼镜,就可接收到来自显示屏上的两种视差图像,并在大脑合成立体图像。
39.实施例2
40.一种用于室内外三维led显示屏的面罩,如图10所示,按照实施例1的技术方案,区别在于:将位于最右侧的容腔3作为第1列容腔3,然后向左依次为第2、3
……
n列容腔3,奇数列容腔3内插入左旋偏振光片501,偶数列容腔3内插入右旋偏振光片502,从而实现左旋偏振光片501及右旋偏振光片502从右至左呈交替间隔排列。
41.实施例3
42.一种用于室内外三维led显示屏的面罩,如图11所示,按照实施例1的技术方案,区别在于:将位于最上方的容腔3作为第1行容腔3,然后向下依次为第2、3
……
n行容腔3;将位于最右侧的容腔3作为第1列容腔3,然后向左依次为第2、3
……
n列容腔3;位于奇数行奇数列的容腔3、偶数行偶数列的容腔3内插入左旋偏振光片501,位于奇数行偶数列、偶数行奇数列的容腔3内插入右旋偏振光片502,从而实现左旋偏振光片501及右旋偏振光片502呈交替间隔排列,且相邻两个偏振光片5的类型不同。
43.本实用新型所述面罩具有防水、耐高温、高湿特性,室内、室外均可使用,通过交替间隔排列的左旋偏振光片501及右旋偏振光片502为双眼提供两种透视图像,实现立体影像效果。
44.本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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