一种防漏型碳粉盒的制作方法

1.本实用新型涉及碳粉盒技术领域，具体为一种防漏型碳粉盒。


背景技术：

2.碳粉盒是一种广泛的应用在电子成像装置上的可拆卸部分，当碳粉盒中的碳粉耗尽的时候，旧的碳粉盒被新的碳粉盒更换掉，碳粉盒上设置有碳粉出口和开关件，开关件用于打开和关闭碳粉出口，以将碳粉盒中的碳粉供应到电子成像装置中。但是现有的碳粉盒在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的碳粉盒在储存和运输的过程中，密封性差，内部碳粉易受潮；现有的碳粉盒在使用时，开关件容易脱落，导致碳粉盒中的碳粉，易在运输过程中泄漏，给实际使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种防漏型碳粉盒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防漏型碳粉盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防漏型碳粉盒，包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体的上端面一体化连接有添粉管，所述碳粉盒本体的上端面并位于添粉管的外周一体化连接有密封管，所述碳粉盒本体的上方设置有密封盖，所述密封盖的内顶部侧壁一体化连接有环形插块，所述添粉管与密封管之间形成有环形插槽，所述环形插块插设在环形插槽的内部，所述密封盖的内顶部侧壁并位于环形插块内部开设有第一密封槽，第一密封槽的内部安装有第一密封圈，所述添粉管的顶端固定连接有第一环形凸起，所述第一环形凸起与第一密封圈抵接，所述密封盖的内顶部侧壁并位于环形插块的外周开设有第二密封槽，第二密封槽的内部固定安装有第二密封圈，所述密封管的顶端一体化连接有第二环形凸起，所述第二环形凸起与第二密封圈抵接，所述碳粉盒本体的上端面左右侧均固定连接有固定块，所述固定块上滑动穿设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有拉动块，所述滑杆的另一端固定连接有抵接块，所述密封盖的底端面一体化连接有连接环块，所述抵接块与连接环块抵接，所述滑杆的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与拉动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定块固定连接。
6.优选的，左右侧抵接块的相对一侧均开设有第一斜面，所述连接环块的外表面开设有与第一斜面匹配的第二斜面。
7.优选的，所述碳粉盒本体的上端面左右侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端面与抵接块的底端面固定连接。
8.优选的，所述密封管的外表面左右侧以及前后侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与碳粉盒本体之间固定连接有第二弹簧，所述连接环块的底端面与第二滑块的上端面抵接。
9.优选的，所述碳粉盒本体的内壁贴合有刮框，所述刮框的内壁通过焊接杆固定连
接有焊接块，所述碳粉盒本体的右端面滑动穿设有拉动杆，所述拉动杆的右端开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的右端一体化连接有延长杆，所述延长杆的右端固定连接有手柄。
10.优选的，所述碳粉盒本体的右端面固定连接有锁紧块，所述锁紧块的上端面螺纹穿设有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端固定连接有手轮，所述拉动杆的外表面开设有定位孔，所述螺栓杆底端螺纹旋接在定位孔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防漏型碳粉盒使用方便，操作简单，在密封盖向下合入过程中，左右侧的抵接块将相离运动，此时第一弹簧被压缩，当密封盖完全合入后，抵接块将抵接在连接环块的上端面，进而对密封盖进行定位，在密封盖定位后环形密封插块将卡入到添粉管与密封管之间的环形插槽中，进而可对碳粉盒本体进行初步密封，第一环形凸起将与第一密封圈抵接，第二环形凸起将与第二密封圈抵接，进而可再次提高本密封盖安装后的密封性，避免碳粉盒本体内部的碳粉漏出；通过第一滑块与第一滑槽滑动配合可防止抵接块转动；密封盖连接完毕后，在第二弹簧的作用下第二滑块将提供密封盖向上的弹力，进而可提高抵接块与连接环块的定位效果，同时在拉动拉动块时，便于密封盖脱离添粉管；左右侧拉动延长杆时可带动刮框左右移动，进而可将碳粉盒本体内壁上的废粉刮下，避免碳粉浪费，外螺纹柱螺纹连接在拉动杆上的内螺纹槽内部，进而便于拆装延长杆；在拆卸下延长杆后，将螺栓杆的底端旋进定位孔内部，进而可对拉动杆进行定位，避免下次进行清理。
附图说明
12.图1为一种防漏型碳粉盒的主体结构正视截面示意图；
13.图2为一种防漏型碳粉盒的图1中a处结构放大示意图；
14.图3为一种防漏型碳粉盒的图1中b处结构放大示意图。
15.图中：1-碳粉盒本体，2-刮框，3-连接环块，4-第一滑槽，5-第一滑块，6-第一弹簧，7-拉动块，8-固定块，9-滑杆，10-抵接块，11-密封管，12-第一密封圈，13-密封盖，14-第一环形凸起，15-第二密封圈，16-第二环形凸起，17-第二滑槽，18-第二滑块，19-第二弹簧，20-环形插块，21-添粉管，22-外螺纹柱，23-内螺纹槽，24-拉动杆，25-焊接块，26-焊接杆，27-定位块，28-手轮，29-螺栓杆，30-定位孔，31-手柄，32-延长杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种防漏型碳粉盒，包括碳粉盒本体1，所述碳粉盒本体1的上端面一体化连接有添粉管21，所述碳粉盒本体1的上端面并位于添粉管21的外周一体化连接有密封管11，所述碳粉盒本体1的上方设置有密封盖13，所述密封盖13的内顶部侧壁一体化连接有环形插块20，所述添粉管21与密封管11之间形成有环形插槽，所述环形插块20插设在环形插槽的内部，所述密封盖13的内顶部侧壁并位于环形插块20内部开设有第一
密封槽，第一密封槽的内部安装有第一密封圈12，所述添粉管21的顶端固定连接有第一环形凸起14，所述第一环形凸起14与第一密封圈12抵接，所述密封盖13的内顶部侧壁并位于环形插块20的外周开设有第二密封槽，第二密封槽的内部固定安装有第二密封圈15，所述密封管11的顶端一体化连接有第二环形凸起16，所述第二环形凸起16与第二密封圈15抵接，所述碳粉盒本体1的上端面左右侧均固定连接有固定块8，所述固定块8上滑动穿设有滑杆9，所述滑杆9的一端固定连接有拉动块7，所述滑杆9的另一端固定连接有抵接块10，所述密封盖13的底端面一体化连接有连接环块3，所述抵接块10与连接环块3抵接，所述滑杆9的外表面套装有第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端与拉动块7固定连接，所述第一弹簧6的另一端与固定块8固定连接。
18.使用时，通过添粉管21向碳粉盒本体1内部添加打印碳粉，添加完毕后，将密封盖13扣合在添粉管21上端，在密封盖13向下合入过程中，左右侧的抵接块10将相离运动，此时第一弹簧6被压缩，当密封盖13完全合入后，抵接块10将抵接在连接环块3的上端面，进而对密封盖13进行定位，在密封盖13定位后环形密封插块20将卡入到添粉管21与密封管11之间的环形插槽中，进而可对碳粉盒本体1进行初步密封，第一环形凸起14将与第一密封圈12抵接，第二环形凸起16将与第二密封圈15抵接，进而可再次提高本密封盖13安装后的密封性，避免碳粉盒本体1内部的碳粉漏出。
19.其中，左右侧抵接块10的相对一侧均开设有第一斜面，所述连接环块3的外表面开设有与第一斜面匹配的第二斜面。
20.其中，所述碳粉盒本体1的上端面左右侧均开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4上滑动连接有第一滑块5，所述第一滑块5的上端面与抵接块10的底端面固定连接。
21.通过第一滑块5与第一滑槽4滑动配合可防止抵接块10转动。
22.其中，所述密封管11的外表面左右侧以及前后侧均开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17上滑动连接有第二滑块18，所述第二滑块18与碳粉盒本体1之间固定连接有第二弹簧19，所述连接环块3的底端面与第二滑块18的上端面抵接。
23.在密封盖13连接完毕后，在第二弹簧19的作用下第二滑块18将提供密封盖13向上的弹力，进而可提高抵接块10与连接环块3的定位效果，同时在拉动拉动块7时，便于密封盖13脱离添粉管21。
24.实施例2：请参阅图1和图3，一种防漏型碳粉盒，与实施例1的区别在于，所述碳粉盒本体1的内壁贴合有刮框2，所述刮框2的内壁通过焊接杆26固定连接有焊接块25，所述碳粉盒本体1的右端面滑动穿设有拉动杆24，所述拉动杆24的右端开设有内螺纹槽23，所述内螺纹槽23的内部螺纹连接有外螺纹柱22，所述外螺纹柱22的右端一体化连接有延长杆32，所述延长杆32的右端固定连接有手柄31。
25.左右侧拉动延长杆32时可带动刮框2左右移动，进而可将碳粉盒本体1内壁上的废粉刮下，避免碳粉浪费，外螺纹柱22螺纹连接在拉动杆24上的内螺纹槽23内部，进而便于拆装延长杆32。
26.进一步的，所述碳粉盒本体1的右端面固定连接有锁紧块27，所述锁紧块27的上端面螺纹穿设有螺栓杆29，所述螺栓杆29的顶端固定连接有手轮28，所述拉动杆24的外表面开设有定位孔30，所述螺栓杆29底端螺纹旋接在定位孔30的内部。
27.在拆卸下延长杆32后，将螺栓杆29的底端旋进定位孔30内部，进而可对拉动杆24
进行定位，避免下次进行清理。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。