一种用于显影机蓄水瓶的自动补水装置的制作方法

1.本实用新型属于半导体领域，涉及补水装置设计技术，具体为一种用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置。


背景技术：

2.显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备，其中涂胶显影机蓄水瓶需要每隔一段时间进行补水，以保证正常的用水需求。
3.目前，大多采用手动方式按一定周期(一个周期约为10天)向涂胶显影机蓄水瓶中补水，由于涂胶显影机蓄水瓶安装在循环水泵内，补水时需要频繁拆卸循环水泵(打开机台的外壳，拆掉循环水泵护盖，拧开蓄水瓶瓶盖)后用抽水泵向蓄水瓶中注水。采用人工方式对蓄水瓶进行补水，具有一下几点问题：1.需要专业人员进行拆卸操作，操作过程复杂繁琐，浪费人力物力；2.频繁拆卸会影响循环水泵的使用寿命，同时需要不定期对其进行维护，会增加维护人工成本；3.频繁拆卸循环水泵可能产生的不必要风险(如漏水导致引起电线短路)；4.按一定周期对蓄水瓶进行补水，会存在蓄水瓶内水量过少未能及时补水，进而影响显影机的正常用水需求的情况。
4.因此，亟需对显影机蓄水瓶的补水方式进行改进优化。


技术实现要素：

5.为了解决涂胶显影机蓄水瓶中补水不及时、操作复杂、人工成本高、存在安全隐患的问题，本实用新型设计了一种用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置，自动补水装置能够根据蓄水瓶内水位的变化，实现对蓄水瓶补水的自动调节及控制，避免需要拆卸循环水泵后进行人工补水操作，提高了蓄水瓶补水便捷性，且保证了显影机工作时正常的用水需求。
6.实现实用新型目的的技术方案如下：一种用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置，包括注水管、开关组件，注水管穿过并固定在蓄水瓶的瓶盖上，开关组件位于蓄水瓶内且设置在靠近注水管出水口位置。
7.其中，开关组件包括连接臂、位于连接臂一端的漂浮件、位于连接臂另一端的封堵件，封堵件位于注水管出水口的正下方，封堵件用于打开或关闭注水管出水口。
8.自动补水装置向蓄水瓶内自动补水的原理是：首先，漂浮件漂浮在蓄水瓶水面上，当蓄水瓶内水位下降时，漂浮件也随着下降，连接臂带动封堵件离开注水管出水口解除对注水管出水口的的封堵，水经注水管注入蓄水瓶内；其次，随着蓄水瓶内液位的上升，漂浮件的位置发生相应的变化，连接臂带动封堵件靠近注水管出水口直至与注水管出水口紧密接触并对其进行封堵，停止注水完成自动注水过程。
9.在封堵件靠近注水管出水口并完全紧贴注水管出水口的过程中，经注水管注入的水量逐渐减少直至变为零后停止注水。本实用新型设计的自动补水装置不用拆卸涂胶显影
机的循环水泵，只根据蓄水瓶中水位的变化即可实现对蓄水瓶能自动补水，能够提高循环水泵的使用时间，确保涂胶显影机的用水需求，也能够避免安全事故的发生。
10.在开关组件的一个实施例中，上述漂浮件位于注水管的侧面，且漂浮件设置在连接臂的长臂自由端，封堵件设置在连接臂的短臂自由端，长臂与短臂经连接臂连接，且长臂上远离漂浮件7的一端转动设置在注水管的外壁上。
11.进一步的，上述封堵件与注水管出水口之间还设有柔性连接件。
12.在开关组件的另一个实施例中，上述漂浮件位于注水管的正下方，漂浮件的上表面中心固定有连接臂，连接臂的另一端固定有封堵件经，且注水管出水口、漂浮件、连接臂、封堵件四者的中心线重合。开关组件还包括限位部，限位部用于使注水管出水口、漂浮件、连接臂、封堵件四者的中心线保持重合。
13.进一步的，上述限位部为限位套筒，且限位套筒的上端套设在注水管的外部，限位套筒的下端与封堵件或漂浮件固定连接。
14.在漂浮件的一个实施例中，上述漂浮件为浮板，且浮板的表面积大于注水管出水口的表面积。
15.在漂浮件的另一个实施例中，上述漂浮件为浮球，且浮球的直径大于注水管出水口的直径。
16.在上述自动补水装置的一个改进实施例中，自动补水装置包括穿过并固定在蓄水瓶的瓶盖上的排水管。
17.在上述自动补水装置的另一个改进实施例中，自动补水装置除设置在瓶盖上的排水管外，还包括出水感应传感器、报警器，出水感应传感器设置在排水管出水口位置，且出水感应传感器及报警器均与控制器电连接。
18.在上述自动补水装置的另一个改进实施例中，自动补水装置除出水感应传感器、报警器外，还包括设置在注水管上的电磁阀，电磁阀与控制器电连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的自动补水装置结构简单、注水操作方便、人工成本低，不用拆卸涂胶显影机的循环水泵，只根据蓄水瓶中水位的变化即可实现对蓄水瓶能自动补水，能够提高循环水泵的使用时间，确保涂胶显影机的用水需求，也能够避免安全事故的发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为具体实施方式中用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置的一种结构图；
22.图2为具体实施方式中用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置的另一种结构图；
23.其中，1.注水管；2.蓄水瓶；3.瓶盖；4.注水管出水口；5.密封圈； 6.连接臂；7.漂浮件；8.封堵件；9.限位部；10.排水管；11.出水感应传感器。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。
本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
25.本具体实施方式提供了一种用于涂胶显影机蓄水瓶的自动补水装置，如图1和图2所示，包括注水管1、开关组件，开关组件设置在蓄水瓶2内，用来根据蓄水瓶2内水位的变化控制注水管1的打开或关闭，实现向蓄水瓶 2内注水。
26.如图1和图2所示，注水管1穿过并固定在蓄水瓶2的瓶盖3上，开关组件位于蓄水瓶2内且设置在靠近注水管出水口4位置。为了避免注水管1 与瓶盖3连接位置出现漏水情况，在注水管1与瓶盖3连接位置加装密封圈 5进行密封处理。
27.如图1和图2所示，开关组件包括连接臂6、位于连接臂6一端的漂浮件7、位于连接臂6另一端的封堵件8，封堵件8位于注水管出水口4的正下方，封堵件8用于打开或关闭注水管出水口4。
28.自动补水装置向蓄水瓶内自动补水的原理是：首先，漂浮件7漂浮在蓄水瓶水面上，当蓄水瓶2内水位下降时，漂浮件7也随着下降，连接臂6带动封堵件8离开注水管出水口4解除对注水管出水口4的的封堵，水经注水管1注入蓄水瓶2内；其次，随着蓄水瓶2内液位的上升，漂浮件7的位置发生相应的变化，连接臂6带动封堵件8靠近注水管出水口4直至与注水管出水口4紧密接触并对其进行封堵，停止注水完成自动注水过程。封堵件8 靠近注水管出水口4并完全紧贴注水管出水口4的过程中，经注水管1注入的水量逐渐减少直至变为零后停止注水，自动补水装置不用拆卸涂胶显影机的循环水泵，只根据蓄水2中水位的变化即可实现对蓄水瓶2能自动补水，能够提高循环水泵的使用时间，确保涂胶显影机的用水需求，也能够避免安全事故的发生。
29.在本具体实施方式中，开关组件包括连接臂6、漂浮件7、封堵件8，开关组件对注水管出水口4进行关闭或打开的方式随着连接臂6、漂浮件7、封堵件8三者位置关系及连接方式的不同而改变。
30.其中，图1种自动补水装置的开关组件是通过杠杆原理实现注水管出水口4的打开或关闭的。
31.具体的，如图1所示，开关组件的漂浮件7位于注水管1的侧面，且漂浮件7设置在连接臂6的长臂自由端，封堵件8设置在连接臂6的短臂自由端，长臂与短臂经连接臂连接，且长臂上远离漂浮件7的一端转动设置在注水管1的外壁上。具体的，长臂上且远离漂浮件7的一端可以通过销轴转动固定在注水管1的外壁上。在本具体实施方式中，漂浮件7可以选择为浮板，当漂浮件7为浮板时，浮板的表面积大于注水管出水口4的表面积。漂浮件7也可以选择为浮球，当漂浮件7为浮球时，浮球的直径大于注水管出水口4的直径。
32.图1中自动补水装置的补水过程为：当蓄水瓶2内水位下降时，漂浮件 7跟随蓄水瓶2内液面向下移动；漂浮件7向下移动使得连接臂6的长臂绕注水管1转动；短臂自由端的封堵件8从注水管出水口4上移出，注水管出水口4被打开，通过注水管1向蓄水瓶2内注水；注水过程中，随着蓄水瓶 2内液位不断上升，漂浮件7向上移动，在连接臂6的长臂、连接臂、短臂的作用下，封堵件8不断靠近注水管出水口4直至与注水管出水口4紧密接触，将注水管出水口4关闭，在封堵件8靠近并紧密接触注水管出水口4的过程中，注水管出水口4的水量逐渐减小直至变为零，完成自动注水过程。
33.为了便于封堵件8能够准确靠近并对注水管出水口4进行关闭，在本具体实施方式中，在封堵件8与注水管出水口4之间还设有柔性连接件(附图未画出)，柔性连接件主要是用来对封堵件8进行引导使得封堵件8准确于注水管出水口4紧密接触。
34.其中，图2种自动补水装置的开关组件是通过垂直位移变化实现注水管出水口4的打开或关闭的。
35.具体的，如图2所示，漂浮件7位于注水管1的正下方，漂浮件7的上表面中心固定有连接臂6，连接臂6的另一端固定有封堵件8经，且注水管出水口4、漂浮件7、连接臂6、封堵件8四者的中心线重合。
36.在本具体实施方式中，为了保证开关组件的稳定性，避免因头重脚轻的问题而出现漂浮件7与封堵件8反转的现象，本具体实施方式中，选择使封堵件8的投影面积小于漂浮件7的投影面积，同时，选择粗而短的连接臂 6连接漂浮件7与封堵件8。具体的，本具体实施方式的漂浮件7可以选择为浮板，当漂浮件7为浮板时，浮板的表面积大于注水管出水口4的表面积 (以实现封堵件8的投影面积小于漂浮件7的投影面积)。漂浮件7也可以选择为浮球，当漂浮件7为浮球时，浮球的直径大于注水管出水口4的直径 (以实现封堵件8的投影面积小于漂浮件7的投影面积)。
37.为了保证使开关组件的封堵件8能够准确对注水管出水口4进行关闭，还如图2所示，开关组件还包括包括限位部9，限位部9用于使注水管出水口4、漂浮件7、连接臂6、封堵件8四者的中心线保持重合。在本具体实施方式中，在限位部9的一种结构中，如图2所示，限位部9为限位套筒，限位套筒的上端套设在注水管1的外部，限位套筒的下端与封堵件8或漂浮件 7固定连接。
38.图2中自动补水装置的补水过程为：当蓄水瓶2内水位下降时，漂浮件 7跟随蓄水瓶2内液面向下移动；封堵件8经连接臂6与漂浮件7连接，此时限位部9在注水管1上向下滑动，开关组件整体随液面向下移动与从注水管出水口4分离，注水管出水口4被打开，通过注水管1向蓄水瓶2内注水；注水过程中，随着蓄水瓶2内液位不断上升，漂浮件7向上移动，限位部9 在注水管1上向上移动，带动封堵件8不断靠近注水管出水口4直至与注水管出水口4紧密接触，将注水管出水口4关闭，在封堵件8靠近并紧密接触注水管出水口4的过程中，注水管出水口4的水量逐渐减小直至变为零，完成自动注水过程。
39.由于自动补水装置在长期使用过程中，会存在开关组件老化或磨损的问题，进而导致封堵件8对注水管出水口4不能完全关闭的现象，进而进行持续的注水。为了避免出现上述情况，在上述自动补水装置的一个改进实施例中，如图1和图2所示，自动补水装置包括穿过并固定在蓄水瓶2的瓶盖3 上的排水管10，排水管10能够将蓄水瓶内2的水引出。
40.更进一步的，在排水管10出现持续性的出水时为了及时警示作业人员对自动补水装置进行检修维护，如图1和图2所示，自动补水装置除设置在瓶盖3上的排水管10外，还包括出水感应传感器11、报警器(附图未画出)，出水感应传感器11设置在排水管出水口位置，且出水感应传感器11及报警器均与控制器(附图未画出)电连接。当出水感应传感器11感应到排水管 10出现排水现象时，将检测的信号发送至控制器，控制器发送指令控制报警器进行警示。
41.更进一步的，自动补水装置的另一个改进实施例中，自动补水装置除出水感应传感器11、报警器外，还包括设置在注水管1上的电磁阀(附图未画出)，电磁阀与控制器电连
接，电磁阀的设置，能够在排水管10出现排水情况时，及时通过电磁阀将注水管1关闭，停止注水过程。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。