1.本实用新型涉及光模块用导热散热机构技术领域，具体为一种光模块的导热散热机构。
背景技术：
2.光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，然而光模块在使用时往往需要配合导热散热机构进行工作。
3.现有的光模块的导热散热机构，存在使用时，不方便进行安装，且不能够对不同尺寸的光模块进行调节的问题，为此，我们提出一种光模块的导热散热机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种光模块的导热散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光模块的导热散热机构，包括光模块主体和排热机构，所述光模块主体的上方两侧设置有用于整体机构安装的安装机构，用于散热排气的所述排热机构设置于安装机构的表面中部，所述排热机构的上方两侧安装有用于盖合防护的盖合机构，所述安装机构包括安装架、卡头、调节孔、弹性按扣、伸缩板、侧盖板和粘接层，且安装架的下方中部两侧设置有卡头，所述安装架的表面前侧设置有调节孔，且调节孔的中部安装有弹性按扣，所述安装架的一侧中部连接有伸缩板，且伸缩板的下方设置有侧盖板，所述侧盖板的表面一侧中部安装有粘接层。
6.进一步的，所述排热机构包括安装腔和微型风机，且安装腔的下方中部安装有微型风机。
7.进一步的，所述排热机构还包括导热板，且导热板设置在安装腔的上表面。
8.进一步的，所述排热机构还包括透气口和防尘网，所述透气口开设在导热板的表面中部，且透气口的内侧上方设置有防尘网。
9.进一步的，所述导热板的两侧两侧设置有滑轨，且导热板通过滑轨与安装架滑动连接。
10.进一步的，所述盖合机构包括上盖板和插接块，且上盖板的下方一侧固定有插接块。
11.进一步的，所述盖合机构还包括转动卡板和卡块，所述转动卡板设置在上盖板的下方一侧，且转动卡板的表面中部卡接有卡块。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光模块的导热散热机构，具备以下有益效果：该光模块的导热散热机构，有利于提高安装的方便性，以及可以根据不同光模块的尺寸来灵活改变安装的间距，且可以大大的提高导热散热的效率，同时可以进行防护，避免影响光模块的使用。
13.1.本实用新型通过卡头，可以在安装架与光模块主体安装自后时进行下压卡合固定，通过侧盖板和粘接层，可以在安装架卡合后与光模块主体的侧表面进行粘接安装，从而利用卡头和粘接层的双重安装，可以在保证安装架安装稳定的同时，还有利于提高安装的方便性，避免使用螺丝安装的麻烦性，通过调节孔和弹性按扣，可以将伸缩板与安装架之间的长度进行调整，从而可以根据不同光模块主体的尺寸来灵活改变安装的间距；
14.2.本实用新型通过微型风机、安装腔和透气口，可以直接将光模块主体内工作时产生的热量进行排出，通过防尘网，可以在闲置时将透气口处进行防护，避免灰尘等杂质落入到光模块主体内造成污染，通过导热板，其与同样为导热材料的安装架配合，从而可以在使用时将光模块主体外避表面的热量进行吸收排出，从而与微型风机的配合，可以大大的提高导热散热的效率；
15.3.本实用新型通过插接块，可以将具有导热性质的上盖板与导热板拼接组合到一起，通过转动卡板和卡块，可以在上盖板拼接后进行卡合安装，从而可以提高牢固度，避免发生脱落，同时上盖板在安装后可以将尖锐的导热板凸起进行盖合，避免影响光模块主体的使用，通过滑轨，可以将导热板进行取下，从而可以方便进行回收，以及对安装腔内部进行清理维护。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型侧盖板立体结构示意图。
19.图中：1、光模块主体；2、安装机构；201、安装架；202、卡头；203、调节孔；204、弹性按扣；205、伸缩板；206、侧盖板；207、粘接层；3、排热机构；301、安装腔；302、微型风机；303、导热板；304、透气口；305、防尘网；4、滑轨；5、盖合机构；501、上盖板；502、插接块；503、转动卡板；504、卡块。
具体实施方式
20.如图1和图3所示，一种光模块的导热散热机构，包括光模块主体1和排热机构3，光模块主体1的上方两侧设置有用于整体机构安装的安装机构2，安装机构2包括安装架201、卡头202、调节孔203、弹性按扣204、伸缩板205、侧盖板206和粘接层207，且安装架201的下方中部两侧设置有卡头202，安装架201的表面前侧设置有调节孔203，且调节孔203的中部安装有弹性按扣204，安装架201的一侧中部连接有伸缩板205，且伸缩板205的下方设置有侧盖板206，侧盖板206的表面一侧中部安装有粘接层207，通过卡头202，可以在安装架201与光模块主体1安装自后时进行下压卡合固定，通过侧盖板206和粘接层207，可以在安装架201卡合后与光模块主体1的侧表面进行粘接安装，从而利用卡头202和粘接层207的双重安装，可以在保证安装架201安装稳定的同时，还有利于提高安装的方便性，避免使用螺丝安装的麻烦性，通过调节孔203和弹性按扣204，可以将伸缩板205与安装架201之间的长度进行调整，从而可以根据不同光模块主体1的尺寸来灵活改变安装的间距；
21.如图1-2所示，用于散热排气的排热机构3设置于安装机构2的表面中部，排热机构3的上方两侧安装有用于盖合防护的盖合机构5，排热机构3包括安装腔301和微型风机302，
且安装腔301的下方中部安装有微型风机302，排热机构3还包括导热板303，且导热板303设置在安装腔301的上表面，排热机构3还包括透气口304和防尘网305，透气口304开设在导热板303的表面中部，且透气口304的内侧上方设置有防尘网305，通过微型风机302、安装腔301和透气口304，可以直接将光模块主体1内工作时产生的热量进行排出，通过防尘网305，可以在闲置时将透气口304处进行防护，避免灰尘等杂质落入到光模块主体1内造成污染，通过导热板303，其与同样为导热材料的安装架201配合，从而可以在使用时将光模块主体1外避表面的热量进行吸收排出，从而与微型风机302的配合，可以大大的提高导热散热的效率，导热板303的两侧两侧设置有滑轨4，且导热板303通过滑轨4与安装架201滑动连接，盖合机构5包括上盖板501和插接块502，且上盖板501的下方一侧固定有插接块502，盖合机构5还包括转动卡板503和卡块504，转动卡板503设置在上盖板501的下方一侧，且转动卡板503的表面中部卡接有卡块504，通过插接块502，可以将具有导热性质的上盖板501与导热板303拼接组合到一起，通过转动卡板503和卡块504，可以在上盖板501拼接后进行卡合安装，从而可以提高牢固度，避免发生脱落，同时上盖板501在安装后可以将尖锐的导热板303凸起进行盖合，避免影响光模块主体1的使用，通过滑轨4，可以将导热板303进行取下，从而可以方便进行回收，以及对安装腔301内部进行清理维护。
22.工作原理：在使用该光模块的导热散热机构，首先通过卡头202，可以在安装架201与光模块主体1安装自后时进行下压卡合固定，随后通过侧盖板206和粘接层207，可以在安装架201卡合后与光模块主体1的侧表面进行粘接安装，从而利用卡头202和粘接层207的双重安装，可以在保证安装架201安装稳定的同时，还有利于提高安装的方便性，然后通过调节孔203和弹性按扣204，可以将伸缩板205与安装架201之间的长度进行调整，从而可以根据不同光模块主体1的尺寸来灵活改变安装的间距，此时通过微型风机302、安装腔301和透气口304，可以直接将光模块主体1内工作时产生的热量进行排出，随后通过防尘网305，可以在闲置时将透气口304处进行防护，避免灰尘等杂质落入到光模块主体1内造成污染，然后通过导热板303，其与同样为导热材料的安装架201配合，从而可以在使用时将光模块主体1外避表面的热量进行吸收排出，此时通过插接块502，可以将具有导热性质的上盖板501与导热板303拼接组合到一起，随后通过转动卡板503和卡块504，可以在上盖板501拼接后进行卡合安装，同时上盖板501在安装后可以将尖锐的导热板303凸起进行盖合，避免影响光模块主体1的使用，最后通过滑轨4，可以将导热板303进行取下，从而可以方便进行回收。