显示模组及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组及显示装置。


背景技术：

2.随着液晶行业技术的不断进步，lcd(liquid crystal display，液晶显示器件)显示模组在电视、智能手机、平板电脑、车载设备等显示装置中被广泛使用。相关技术中，液晶显示模组包括背板组件，背板组件用于为液晶显示模组提供光源，背板组件中包括背板及置于背板内的光源、导光板等结构。液晶显示模组在外力作用下发生振动时，导光板可能会相对背板产生位移，从而导致导光板划伤或液晶显示模组产生异响等现象，影响液晶显示模组的显示效果及产品良率。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种显示模组及显示装置，以降低显示模组中导光板发生位移的概率，提高显示模组的显示效果及产品良率。具体技术方案如下：
4.本技术第一方面的实施例提供了一种显示模组，显示模组包括显示区及围绕所述显示区的非显示区，所述显示模组还包括显示面板和位于所述显示面板的非显示侧的背板组件，所述背板组件包括：
5.背板，所述背板包括底板和侧板，所述底板和所述侧板共同限定出容纳空间；
6.导光板，所述导光板置于所述容纳空间内，所述导光板靠近所述底板的一侧设置有至少一个凸起，且所述至少一个凸起位于所述非显示区，所述底板靠近所述导光板的一侧设有与所述至少一个凸起相匹配的至少一个凹陷结构，所述至少一个凸起置于所述至少一个凹陷结构内。
7.一些实施例中，所述背板组件还包括第一反射板，所述第一反射板置于所述容纳空间内，且所述第一反射板置于所述导光板与所述底板之间。
8.一些实施例中，所述背板组件还包括第一粘接层，所述第一粘接层设置于所述第一反射板与所述底板之间，且所述第一粘接层位于所述非显示区，所述第一反射板与所述底板通过所述第一粘接层连接。
9.一些实施例中，所述背板组件还包括第二粘接层，所述第二粘接层设置于所述第一反射板与所述导光板之间，且所述第二粘接层位于所述非显示区，所述第一反射板与所述导光板通过所述第二粘接层连接。
10.一些实施例中，所述至少一个凹陷结构包括通孔。
11.一些实施例中，所述背板组件还包括遮光层，所述遮光层位于所述底板远离所述导光板的一侧，且所述遮光层覆盖所述通孔。
12.一些实施例中，所述导光板靠近所述背板的一侧设有第一凸起、第二凸起及第三凸起，且沿所述导光板的长边方向，所述第一凸起位于所述第二凸起及所述第三凸起之间；
13.所述底板靠近所述导光板的一侧设有第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述第一
凸起置于所述第一通孔内，所述第二凸起置于所述第二通孔内，且所述第三凸起置于所述第三通孔内。
14.一些实施例中，沿所述导光板的长边方向上，所述第一凸起的侧面与所述第一通孔的孔壁之间的距离为0.2mm至1mm，所述第二凸起的侧面与所述第二通孔的孔壁之间的距离为0.03mm至0.1mm，所述第三凸起的侧面与所述第三通孔之间的距离为0.2mm至1mm；
15.沿所述导光板的宽边方向上，所述第一凸起的侧面与所述第一通孔的孔壁之间的距离小于等于0.1mm，所述第二凸起的侧面与所述第二通孔的孔壁之间的距离为0.2mm至1mm，所述第三凸起的侧面与所述第三通孔之间的距离小于等于0.1mm。
16.一些实施例中，所述背板组件还包括：
17.第二反射板，所述第二反射板位于所述容纳空间内，且所述第二反射板位于所述导光板与所述侧板之间；
18.灯条，所述灯条位于所述容纳空间内，且所述灯条位于所述导光板与所述侧板之间，所述灯条沿所述导光板的长边方向和/或宽边方向延伸；
19.光学膜材，所述光学膜材位于所述容纳空间内，且所述光学膜材位于所述导光板远离所述底板的一侧。
20.本技术第二方面的实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述任一所述的显示模组。
21.本技术实施例有益效果：
22.本技术实施例提供的显示模组中，显示模组包括显示区及非显示区，显示模组包括显示面板和位于显示面板非显示侧的背板组件，背板组件用于支撑显示面板并为显示面板提供光源。背板结构包括背板和导光板，背板包括底板和侧板，导光板上设置有至少一个凸起，底板上设置有与至少一个凸起相匹配的至少一个凹陷结构，每一凸起均可以置于一个凹陷结构内。其中，由于至少一个凸起位于非显示区，能够降低至少一个凸起对显示面板的显示效果的影响。每一凸起置于与其对应的凹陷结构内，凹陷结构能够对凸起进行限位，从而对导光板进行限位，降低导光板在振动等情况下产生位移的概率，从而降低因发生位移而导致导光板划伤或显示模组产生异响的概率，提高显示模组的显示效果及产品良率。
23.当然，实施本技术的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
25.图1为本技术一些实施例中一种显示模组的一种结构图；
26.图2为本技术一些实施例中一种显示模组的另一种结构图；
27.图3为本技术一些实施例中一种显示模组的一种部分爆炸结构图；
28.图4为本技术一些实施例中一种显示模组沿图1中a-a方向切分后的部分结构图；
29.图5为本技术一些实施例中一种显示模组的一种部分结构图；
30.图6为本技术一些实施例中一种显示模组的一种爆炸结构图。
31.附图标记：100-显示模组；110-显示区；120-非显示区；10-显示面板；20-背板组件； 30-胶框；40-缓冲泡棉；50-盖板；60-保护膜；70-电路板；80-屏蔽胶带；
32.1-背板；11-底板；111-凹陷结构；1111-第一通孔；1112-第二通孔；1113第三通孔； 12-侧板；2-导光板；21-凸起；211-第一凸起；212-第二凸起；213-第三凸起；3-遮光层；4
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第一反射板；5-第一粘接层；6-第二粘接层；7-第二反射板；8-灯条；9-光学膜材。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本技术所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
35.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
36.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向，例如旋转90度或者在其它方向，并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
37.需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
38.为降低显示模组中行导光板发生位移的概率，提高显示模组的显示效果及产品良率，本技术提供了一种显示模组及显示装置，下面将结合附图对本技术实施例提供的显示模组及显示装置进行说明。其中，显示模组包括但不限于lcd(liquid crystal display，液晶显示面板)显示模组、tft-lcd(thin film transistor liquid crystal display，薄膜晶体管液晶显示器)显示模组等。
39.本技术第一方面的实施例提供了一种显示模组100，如图1至图4所示，显示模组100包括显示区110和围绕显示区110的非显示区120，显示模组还包括显示面板10和位于显示面板 10非显示侧的背板组件20。背板组件20包括背板1和导光板2，其中，背板1包括底板11和侧板12，底板11和侧板12共同限定出容纳空间。导光板2置于容纳空间内，导光板2靠近底板 11的一侧设置有至少一个凸起21，且至少一个凸起21位于非显示区120，底板11靠近导光板 2的一侧设有与至少一个凸起21相匹配的至少一个凹陷结构111，至少一个凸起21置于至少一个凹陷结构111内。
40.本技术实施例中，显示模组100的显示区110与显示面板10的显示区对应，显示模组100 的非显示区120与显示面板10的非显示区对应。如图1、图2和图3所示，背板1可以包括四个侧板12，四个侧板12围绕底板11的四周设置且与底板11固定连接，四个侧板12与底板11共同围设出容纳空间，容纳空间用于容纳导光板2、光学膜材等结构。可选的，背板1的材料可以为铝、铝合金等。导光板2用于使背板组件20中的光源的光通量均匀分布在整个显示模组内，从而提高显示模组的光通量。可选的，导光板2的材质可以包括聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力)和具有透光性的树脂材料等。
41.本技术实施例中，导光板2与底板11相对的一侧表面上设置有至少一个凸起21，且底板 11与导光板2相对的一侧表面与至少一个凸起21相对的位置上设有至少一个凹陷结构111，且至少一个凹陷结构111的形状及尺寸与至少一个凸起21相匹配，每一凸起21均插装于与其对应的一个凹陷结构111内。可选的，至少一个凸起21呈柱状。
42.本技术实施例提供的显示模组100中，由于至少一个凸起21位于非显示区110，能够降低至少一个凸起21对显示面板10的显示效果的影响。可选的，如图3和图4所示，至少一个凸起21位于导光板2与底板11相对的一侧表面，且至少一个凸起21沿导光板2的长边边缘或短边边缘设置。每一凸起21置于与其对应的凹陷结构111内，凹陷结构111能够对凸起21进行限位，从而对导光板2进行限位，降低导光板2在振动等情况下产生位移的概率，从而降低因发生位移而导致导光板2划伤或显示模组100产生异响的概率，提高显示模组100的显示效果及产品良率。
43.一些实施例中，至少一个凹陷结构111包括通孔，通孔贯穿底板11，凸起21插装与通孔内，可以增加凸起21与凹陷结构111的接触面积，使得凹陷结构111更好的对凸起21进行限位，从而更好的对导光板2进行限位。
44.一些实施例中，背板组件20还包括遮光层3，遮光层3位于底板11远离导光板2的一侧，且遮光层3覆盖通孔。当至少一个凹陷结构111为通孔时，遮光层3置于底板11远离导光板2 的一侧且覆盖通孔，降低导光板2因通孔发生漏光的概率，降低显示模组100的光损失。可选的，遮光层3可以为遮光胶带。
45.一些实施例中，至少一个凹陷结构111包括凹槽。至少一个凹陷结构111不贯穿底板11，从而降低导光板2在至少一个凹陷结构111处产生漏光的概率，降低显示模组100中的
光损失。
46.一些实施例中，导光板2靠近底板11的一侧表面可以设置多个凸起21，且多个凸起21靠近导光板2沿长边方向的两侧设置，或者多个凸起21靠近导光板2沿宽边方向的两侧设置，以更好的对导光板2进行限位。
47.一些实施例中，如图3和图5所示，导光板2靠近背板11的一侧设有第一凸起211、第二凸起212及第三凸起213，且沿导光板2的长边方向，第一凸起211位于第二凸起212及第三凸起213之间。底板11靠近导光板2的一侧设有第一通孔1111、第二通孔1112及第三通孔1113，第一凸起211置于第一通孔1111内，第二凸起212置于第二通孔1112内，且第三凸起213置于第三通孔1113内。
48.本技术实施例中，如图3和图5所示，导光板2靠近底板11的一侧表面上可以设置三个凸起21，即第一凸起211、第二凸起212和第三凸起213，三个凸起21沿导光板2的长边方向上排列为一排，且三个凸起21沿靠近导光板2的长边边缘设置。相对应的底板11上设有三个凹陷结构111，即第一通孔1111、第二通孔1112和第三通孔1113。第一凸起211、第二凸起212 和第三凸起213一一对应的插装于第一通孔1111、第二通孔1112和第三通孔1113内。通过三个凹陷结构111与三个凸起21共同对导光板2进行限位，可以进一步降低导光板2在振动等情况下产生位移的概率。
49.进一步的，导光板2靠近底板11的一侧表面可以设置两个第一凸起211、两个第二凸起 212及两个第三凸起213，且两个第一凸起211、两个第二凸起212及两个第三凸起213对称设置于导光板2靠近底板11的一侧表面的两个长边侧。
50.一些实施例中，如图5所示，沿导光板2的长边方向上，第一凸起211的侧面与第一通孔 1111的孔壁之间的距离l1为0.2mm至1mm，第二凸起212的侧面与第二通孔1112的孔壁之间的距离l2为0.03mm至0.1mm，第三凸起213的侧面与第三通孔1113之间的距离l3为0.2mm至 1mm。
51.沿导光板2的宽边方向上，第一凸起211的侧面与第一通孔1111的孔壁之间的距离l4小于等于0.1mm，第二凸起212的侧面与第二通孔1112的孔壁之间的距离l5为0.2mm至1mm，第三凸起213的侧面与第三通孔1113之间的距离l6小于等于0.1mm。
52.本技术实施例中，第二通孔1112可以为定位孔，且插装于第二通孔1112内的第二凸起 212可以为定位柱。具体的，将导光板2置于背板1内时，可先将第二凸起212插装于第二通孔1112内，以第二通孔1112及第二凸起212为定位基准，使得第一凸起211可以顺利插装于第一通孔111内，且第三凸起212可以顺利插装于第三通孔1113内。沿导光板2的长边方向上，第二凸起212靠近第二通孔1112孔壁的侧面与孔壁之间的距离l2为0.03mm至0.1mm，可以使第二凸起212插装于第二通孔1112内后，第二凸起212具有较小的活动空间，因此以第二凸起212作为定位基准时，第一凸起211与第三凸起213可以更加准确的置于第一通孔1111及第三通孔1113内。
53.沿导光板2的长边方向上，第一凸起211靠近第一通孔1111孔壁的侧面与孔壁之间的距离l1为0.2mm至1mm，第三凸起213靠近第三通孔1113孔壁的侧面与孔壁之间的距离l3为 0.2mm至1mm，能够在导光板2在受热膨胀的过程中为导光板2提供沿长边方向上的膨胀空间，降低导光板2膨胀受阻的概率。此外，第二凸起212靠近第二通孔1112孔壁的侧面与孔壁之间的距离l5为0.2mm至1mm，能够在导光板2在受热膨胀的过程中为导光板2提供沿宽边
方向上的膨胀空间，进一步降低导光板2膨胀受阻的概率。
54.可选的，l1可以为0.6mm。l2可以为0.05mm，l3可以为0.5mm，l4可以为0.1mm或0mm。 l5可以为0.55mm，l6可以为0.1mm或0mm。其中，l1至l6的值可以根据实际需求设定，本技术对此不作限定。
55.一些实施例中，背板组件20还包括第一反射板4，第一反射板4置于容纳空间内，且第一反射板4置于导光板2与底板11之间。第一反射板4用于对背板组件20中的光源产生的光线进行反射，使得光线更多的向导光板2传输，进一步增加显示模组100的光通量。进一步的，第一反射板4的反射面朝向导光板2设置，且第一反射板4的非反射面朝向底板11设置。
56.一些实施例中，背板组件20还包括第一粘接层5，第一粘接层5设置于第一反射板4与底板11之间，且第一粘接层5位于非显示区120，第一反射板4与底板11通过第一粘接层5连接。
57.本技术实施例中，第一粘接层5的一侧与第一反射板4粘接，另一侧与底板11粘接，能够增加第一反射板4与背板1的连接稳定性。如图3和图6所示，第一粘接层5可以为条状，且第一粘接层5可以沿第一反射板4的长边方向或宽边方向延伸。第一粘接层5设置于非显示区 120，能够降低第一粘接层5对第一反射板4及导光板2中光线的影响，从而降低第一粘接层5 对显示模组100的显示性能的影响。可选的，第一粘接层5可以为双面胶。
58.一些实施例中，背板组件20还包括第二粘接层6，第二粘接层6设置于第一反射板4与导光板2之间，且第二粘接层6位于非显示区120，第一反射板4与导光板2通过第二粘接层6连接。
59.本技术实施例中，第二粘接层6的一侧与第一反射板4粘接，另一侧与导光板2粘接，能够增加第一反射板4与导光板2的连接稳定性，此外，由于第一反射板4通过第一粘接层5与背板1粘接连接，能够增加导光板2、第一反射板4及背板1的整体连接稳定性，进一步降低导光板2在振动等外力作用下发生位移的概率。如图3和图6所示，第二粘接层6也可以为条状，且第二粘接层6可以沿第一反射板4的长边方向或宽边方向延伸，并与第一粘接层5对称设置。第二粘接层6设置于非显示区120，能够降低第二粘接层6对第一反射板4及导光板2中光线的影响，从而降低第二粘接层6对显示模组100的显示性能的影响。可选的，第二粘接层6可以为双面胶。
60.一些实施例中，如图6所示，背板组件20还包括第二反射板7、灯条8及光学膜材9。其中，第二反射板7位于容纳空间内，且第二反射板7位于导光板2与侧板12之间。灯条8位于容纳空间内，且灯条8位于导光板2与侧板12之间，灯条8沿导光板2的长边方向和/或宽边方向延伸。光学膜材9位于容纳空间内，且光学膜材9位于导光板2远离底板11的一侧。
61.本技术实施例中，第二反射板7位于导光板2的侧面，用于对灯条8产生的光线进行反射，使得光线更多的进入导光板2内，进一步增加显示模组100的光通量。灯条8用于显示模组100 的光源。光学膜材9用于实现光的扩散及会聚，使得光学膜材9下方的光线通过光学膜材9均匀地出射，从而提高显示模组100的正视亮度或轴向亮度，提高显示装置的显示效果。可选的，光学膜材9可以包括棱镜膜、反射偏振片和高反射率反射片等结构。
62.可选的，背板组件20可以包括一个灯条8及三个第二反射板7，且一灯条8及三个反射板 7分别设置于导光板2的四周。
63.可选的，背板组件20可以包括两个灯条8及两个第二反射板7，两个灯条8对称设置
于导光板2沿长边方向上的两侧，两个第二反射板7对称设置于导光板2沿宽边方向上的两侧，或者两个灯条8对称设置于导光板2沿宽边方向上的两侧，两个第二反射板7对称设置于导光板 2沿长边方向上的两侧。
64.一些实施例中，如图6所示，显示模组100还包括胶框30、缓冲泡棉40、盖板50及保护膜60。其中，胶框30与背板1的侧板12连接，用于支撑显示面板10。缓冲泡棉40位于显示面板10与胶框30之间。盖板50位于显示面板10的显示侧且覆盖显示面板10，保护膜60位于盖板50远离显示面板10侧一侧且覆盖盖板50，盖板50及保护膜60用于保护显示面板10。
65.一些实施例中，如图6所示，显示模组100还包括位于背板1远离显示面板10一侧的电路板70以及位于电路板70远离显示面板10一侧的屏蔽胶带80。
66.本技术第二方面的实施例提供了一种显示装置，显示装置包括上述任一实施例中的显示模组100。显示装置包括但不限于手机、平板电脑、显示器、电视机、画屏、广告屏、电车载装置等。由于显示装置包括上述显示模组100，因此显示装置具有上述显示模组100所具有的全部优点。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中申请的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。