一种新型摇摆连杆及显影机的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板制造设备技术领域，尤其涉及一种新型摇摆连杆及显影机。


背景技术：

2.显影是pcb板生产过程的关键步骤。光刻胶上的可溶解区域被化学显影剂溶解，将可见的岛或者窗口图形留在硅片表面。现有的一种阻焊绿油显影线，显影段的显影槽需要利用驱动装置来驱动摆动，以便实现不同的区域显影。驱动装置通过摇摆连杆驱动显影槽运动，摇摆连杆上设有轴孔，并通过轴孔与驱动装置以及显影槽。然而在长期使用过程中，摇摆连杆的轴孔容易磨损，磨损后的轴孔尺寸变大，容易导致连杆松脱，严重者直接影响整个连杆的摆动幅度，使得显影槽不能按照要求摆动，最终影响显影效果。
3.因此，减少摇摆连杆的轴孔磨损，对保证阻焊绿油显影线的显影效果具有重要意义。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种新型摇摆连杆，该连杆通过在轴孔上增加套筒，套筒可以减少连杆的轴孔在长期使用过程中的磨损，有利于延长连杆的使用寿命，保证连杆和驱动装置的良好连接。
5.一种新型摇摆连杆，包括主体，所述主体相对的两端分别设有轴孔，每个所述轴孔中均可拆卸设置有套筒，所述套筒上设有辅助固定件，所述套筒通过所述辅助固定件卡设在所述轴孔中。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述套筒包括第一部件与第二部件，所述第一部件与所述第二部件配合形成所述套筒。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一部件与所述第二部件相对的一侧壁设有凸起，所述第二部件上设有与所述凸起相适配的凹槽，所述第一部件与所述第二部件配合形成所述套筒时，所述凸起嵌入所述凹槽中。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一部件和所述第二部件上均设有安装槽，两个部件上的所述安装槽相互对应，所述辅助固定件安装在所述安装槽中；
9.所述辅助固定件为环装结构，当所述辅助固定件安装在所述安装槽中时，所述辅助固定件的外径大于所述轴孔的直径。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一部件和所述第二部件上均设有凸沿，当所述第一部件与所述第二部件配合形成所述套筒时，两个部件上的所述凸沿形成挡环，所述挡环的外径大于所述轴孔的直径。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述辅助固定件为环状的弹性件。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，所述主体包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体包括两块侧板，两块所述侧板相互平行，所述第一杆体的一端固定两块所述侧板之间。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述套筒包括金属层和耐磨层，所述耐磨层设
置在所述金属层外围。
14.在本实用新型较佳的技术方案中，所述耐磨层采用超高分子聚乙烯制成。
15.本实用新型的目的之二是提供一种显影机，该显影机包括显影槽和驱动装置，所述驱动装置驱动所述显影槽摆动，所述驱动装置与所述显影槽之间设置有如上所述新型摇摆连杆。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供的一种新型摇摆连杆及显影机，该摇摆连杆包括主体，主体相对的两端分别设有轴孔，每个轴孔中均可拆卸设置有套筒，套筒通过辅助固定件卡设在轴孔中。该连杆通过在轴孔上增加套筒，在使用过程中套筒可以减少驱动装置对轴孔的磨损，有利于延长连杆的使用寿命，保证连杆和驱动装置的良好连接。而且本技术的套筒通过辅助固定件卡设在轴孔中安装方便，有助于提高生产效率。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的新型摇摆连杆的立体图；
19.图2是本实用新型提供的套筒的立体图；
20.图3是本实用新型提供的套筒的侧视图。
21.附图标记：
22.100、主体；110、第一杆体；120、第二杆体；1201、侧板；200、轴孔；300、套筒；310、第一部件；3101、凸起；320、第二部件；3201、凹槽；330、安装槽；340、挡环；400、辅助固定件。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
24.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”和“所述”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
25.如图1-图3所示，一种新型摇摆连杆，包括主体100，所述主体100相对的两端分别设有轴孔200，每个所述轴孔200中均可拆卸设置有套筒300，所述套筒300上设有辅助固定件400，所述套筒300通过所述辅助固定件400卡设在所述轴孔200中。
26.更具体地，所述套筒300包括第一部件310与第二部件320，所述第一部件310与所述第二部件320配合形成所述套筒300。更具体地，所述套筒300的横截面为圆形，所所述第一部件310与所述第二部件320的结构相同，两个部件具有相对的侧面，两个部件合并后形成圆筒状的所述套筒300。在一种更具体的实施方式中，所述第一部件310与所述第二部件320相对的一侧壁设有凸起3101，所述第二部件320上设有与所述凸起3101相适配的凹槽3201，所述第一部件310与所述第二部件320配合形成所述套筒300时，所述凸起3101嵌入所述凹槽3201中。所述凸起3101和所述凹槽3201相互配合，对所述第一部件310和所述第二部
件320合并起导向和定位的作用。
27.上述的一种新型摇摆连杆及显影机，该摇摆连杆包括主体100，主体100相对的两端分别设有轴孔200，每个轴孔200中均可拆卸设置有套筒300，套筒300通过辅助固定件400卡设在轴孔200中。该连杆通过在轴孔200上增加套筒300，在使用过程中套筒300可以减少驱动装置对轴孔200的磨损，有利于延长连杆的使用寿命，保证连杆和驱动装置的良好连接。而且本技术的套筒300通过辅助固定件400卡设在轴孔200中安装方便，有助于提高生产效率。
28.所述第一部件310和所述第二部件320上均设有安装槽330，两个部件上的所述安装槽330相互对应，所述辅助固定件400安装在所述安装槽330中；
29.所述辅助固定件400为环装结构，当所述辅助固定件400安装在所述安装槽330中时，所述辅助固定件400的外径大于所述轴孔200的直径。
30.所述安装槽330用于容纳所述辅助固定件400。在一种更具体的实施方式中，
31.所述辅助固定件400为环状的弹性件，例如是环簧。所述辅助固定件400一方面将所述第一部件310与所述第二部件320锁紧在一起，另一方面，对所述套筒300起限位作用，将所述套筒300限定在连杆的轴孔200中。
32.进一步地，所述第一部件310和所述第二部件320上均设有凸沿，当所述第一部件310与所述第二部件320配合形成所述套筒300时，两个部件上的所述凸沿形成挡环340，所述挡环340的外径大于所述轴孔200的直径。所述凸沿与所述第一部件310、所述第二部件320为一体式结构，所述凸沿起将所述套筒300限定在连杆的轴孔200中的作用。
33.在一种更具体的实施方式中，所述主体100包括第一杆体110和第二杆体120，所述第二杆体120包括两块侧板1201，两块所述侧板1201相互平行，所述第一杆体110的一端固定两块所述侧板1201之间。两块侧板1201形成所述第二杆体120可以节约材料、改善所述连杆的应力，延长连杆的使用寿命。
34.在一种更优的实施方式中，所述套筒300包括金属层和耐磨层，所述耐磨层设置在所述金属层外围。更具体地，所述耐磨层采用超高分子聚乙烯制成。超高分子聚乙烯具有良好的耐磨性能，而且质量轻，可以延长连杆的使用寿命。
35.本实用新型还提供一种显影机，该显影机包括显影槽和驱动装置，所述驱动装置驱动所述显影槽摆动，所述驱动装置与所述显影槽之间设置有如上所述新型摇摆连杆。该显影机的摇摆连杆的轴孔200不易磨损，能够保证驱动装置与连杆的轴孔200配合紧密，保证所述驱动装置对所述显影槽的驱动效果。
36.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个零部件或特征与其他零部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了零部件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的零部件被倒置，则描述为“在其他零部件或构造上方”或“在其他零部件或构造之上”的零部件之后将被定位为“在其他零部件或构造下方”或“在其他零部件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该零部件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
37.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。