一种显示面板的偏光片的接地结构及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板的偏光片的接地结构及显示装置。


背景技术：

2.现有的液晶显示装置由背光模组和显示面板组成，背光模组为显示面板提供背光源，光线透过显示面板，变成各色光组成显示的图像，显示面板的液晶需要贴附偏光片，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示面板的视角。由于生产制造过程中，偏光片上可能会有静电残留，所以偏光片会连接显示面板的接地线路，用来导走静电。如图1所示，现有的显示面板的偏光片10’通过焊盘20’接地，通过将高温的液体银浆点滴到偏光片10’的边缘和焊盘20’上，将偏光片10’和焊盘20’电连接，由于银浆固化后，银浆裸露且质地较软，在显示屏的生产制造过程中，容易将银浆磨损，导致偏光片10’和焊盘20’之间的线路断开，偏光片10’上的静电无法导出，使显示面板受到静电击伤。
3.有鉴于此，急需对现有的偏光片的接地结构进行改进，使偏光片与焊盘能够稳固连接。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种显示面板的偏光片的接地结构及显示装置，用于解决现有技术中，偏光片与焊盘连接不稳定导致显示面板受到静电击伤的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种显示面板的偏光片的接地结构，包括：
7.阵列基板，所述阵列基板上设有多个线路，所述线路包括接地线路；
8.偏光片，至少部分覆盖所述阵列基板；
9.焊盘，固定设置所述阵列基板上，所述焊盘与所述接地线路连接，所述偏光片能够至少部分覆盖所述焊盘；
10.所述偏光片和所述焊盘电连接。
11.在上述方案中，所述偏光片上设有凸出部，所述凸出部覆盖所述焊盘。
12.在上述方案中，所述偏光片在靠近所述接地线路的一边为直线，所述焊盘靠近所述偏光片的底边设置。
13.在上述方案中，所述焊盘上覆盖导电胶层，用于与所述偏光片电连接。
14.在上述方案中，所述焊盘上覆盖银浆层，用于与所述偏光片电连接。
15.在上述方案中，所述导电胶层被所述偏光片全部覆盖。
16.在上述方案中，所述银浆层被所述偏光片全部覆盖。
17.在上述方案中，所述阵列基板的中间部分位于显示区，四周位于非显示区。
18.在上述方案中，所述焊盘设置在所述非显示区。
19.本实用新型还提供了一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板的
偏光片采用如上述方案中所述的显示面板的偏光片的接地结构来接地。
20.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
21.偏光片能够至少部分覆盖焊盘，并且将偏光片和焊盘电连接，线路更加坚固，偏光片上的静电能够正常导出，避免了偏光片和焊盘之间由于连接线路暴露导致线路磨损，避免了偏光片和焊盘之间的线路断开，避免偏光片被静电击伤。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为现有技术中显示面板的偏光片的接地结构的示意图；
24.图2为本实用新型实施例1公开的显示面板的偏光片的接地结构的示意图；
25.图3为本实用新型实施例2公开的显示面板的偏光片的接地结构的示意图；
26.图4为本实用新型实施例3公开的显示面板的偏光片的接地结构的示意图。
27.具体包括下述附图标记：
28.现有技术中的偏光片-10’；现有技术中的焊盘-20’；阵列基板-10；偏光片-20；焊盘-30；银浆层-40；导电胶层-50。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图2所示，本实用新型提供的显示面板的偏光片的接地结构，包括：
32.阵列基板10，阵列基板10上设有多个线路，线路包括接地线路；偏光片20，至少部分覆盖阵列基板10；焊盘30，固定设置阵列基板10上，焊盘30与接地线路连接，偏光片20能够至少部分覆盖焊盘30；偏光片20和焊盘30电连接。
33.本实用新型偏光片20能够至少部分覆盖焊盘30，并且将偏光片20和焊盘30电连接，线路更加坚固，偏光片20上的静电能够正常导出，避免了偏光片20和焊盘30之间由于连接线路暴露导致线路磨损，避免了偏光片20和焊盘30之间的线路断开，避免偏光片20被静电击伤。
34.偏光片20上设有凸出部，凸出部覆盖焊盘30。这样使偏光片20能够覆盖焊盘30，偏光片20能够起到保护作用，使偏光片20和焊盘30之间的线路不容易断开。
35.焊盘30上覆盖银浆层40，用于与偏光片20电连接。由于银浆层40上覆盖偏光片20，银浆层40没有裸露，因此在后续的生产和使用过程中也不易磨损，保证了偏光片20和焊盘30之间的线路连接。
36.本实施例优选的，银浆层40被偏光片20全部覆盖。偏光片20能够最大限度的保护
银浆层40不会损伤。
37.阵列基板10的中间部分位于显示区，四周位于非显示区。其中焊盘30设置在非显示区。不影响显示区的正常显示。
38.实施例2
39.与实施例1不同的是，如图3所示，本实施例中，偏光片20在靠近接地线路的一边为直线，焊盘30靠近偏光片20的底边设置。将焊盘30的位置上移至偏光片20能够覆盖，同样达到了保护偏光片20和焊盘30之间的线路的作用。
40.焊盘30上覆盖导电胶层50，用于与偏光片20电连接。导电胶层50的耐磨程度要优于银浆层40。导电胶层50更不易磨损。
41.本实施例优选的，导电胶层50被偏光片20全部覆盖。偏光片20能够最大限度的保护导电胶层50不会损伤。
42.实施例3
43.与实施例1不同的是，如图4所示，本实施例中，焊盘30上覆盖导电胶层50，用于与偏光片20电连接。导电胶层50的耐磨程度要优于银浆层40。导电胶层50更不易磨损。
44.本实施例优选的，导电胶层50被偏光片20全部覆盖。偏光片20能够最大限度的保护导电胶层50不会损伤。
45.实施例4
46.本实用新型还提供了一种显示装置，包括显示面板和背光模组，显示面板的偏光片采用如实施例1～3任一种显示面板的偏光片的接地结构来接地。由于偏光片20能够至少部分覆盖焊盘30，并且将偏光片20和焊盘30电连接，线路更加坚固，偏光片20上的静电能够正常导出，避免了偏光片20和焊盘30之间由于连接线路暴露导致线路磨损，避免了偏光片20和焊盘30之间的线路断开，避免偏光片20被静电击伤。
47.本实用新型偏光片能够至少部分覆盖焊盘，并且将偏光片和焊盘电连接，线路更加坚固，偏光片上的静电能够正常导出，避免了偏光片和焊盘之间由于连接线路暴露导致线路磨损，避免了偏光片和焊盘之间的线路断开，避免偏光片被静电击伤。
48.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。