一种防白花点的导光板的制作方法

1.本实用新型属于导光板技术领域，特别涉及一种防白花点的导光板。


背景技术：

2.导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。
3.导光板产生的白花点的原因在于，导光板上的光点可能因为在环境的污染下，如油污等，导致两个以及两个以上的光点发生沾染，其次的原因在于，导光板与上下层结构之间过于紧贴，导致导光板受到的压力过大，从而致使白花点的产生，因此我们提出一种防白花点的导光板。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种防白花点的导光板，解决了现有技术中导光板易产生白花点的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种防白花点的导光板，包括安装框以及设置在其内部的导光板组件，所述导光板组件包括导光板主体以及设置在导光板主体边沿处的边角固定杆；
7.所述安装框包括框体；
8.所述边角固定杆的内侧设置有短杆，所述短杆外侧且边角固定杆两端设置弹簧，两组弹簧相对一端与边角固定杆接触。
9.优选的，所述框体内侧与导光板组件以及短杆相对应位置开设有第一槽口和第二槽口。
10.优选的，所述第二槽口的槽深大于第一槽口的槽深，且第二槽口的一端边缘与第一槽口的相对一端边缘之间齐平。
11.优选的，所述导光板主体的顶部以及底部上均涂设有疏油层，且导光板主体上还布设有导光点。
12.优选的，所述短杆的两端端部固定连接有弹性件，所述框体内侧与弹性件相对应位置开设有凹槽。
13.优选的，所述弹性件可以是圆柱形的橡胶块。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置有短杆以及弹簧等，将边角固定杆穿过短杆，且利用上下弹簧抵住边角固定杆，无论是导光板主体与上活下层的结构过于紧贴，都可以通过弹簧的形变来减小导光板主体受到的压力，从而防止导光板主体受力过大，使得其上产生白花点；
16.2、本实用新型中，通过设置有弹性件，在短杆的两端上设置了弹性件，方便将短杆
插入框体中，同样也方便短杆的拆卸，即方便了导光板组件在框体上的安装和拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种防白花点的导光板整体示意图；
19.图2为图1中剖面示意图；
20.图3为图2中a处的局部放大示意图。
21.图中，10、安装框；20、导光板组件；30、短杆；40、弹簧；
22.101、框体；102、第一槽口；103、第二槽口；
23.201、导光板主体；202、边角固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1-3所示，一种防白花点的导光板，包括安装框10以及设置在其内部的导光板组件20，导光板组件20包括导光板主体201以及设置在导光板主体201边沿处的边角固定杆202；安装框10包括框体101；边角固定杆202的内侧设置有短杆30，短杆30外侧且边角固定杆202两端设置弹簧40，两组弹簧40相对一端与边角固定杆202接触；
27.导光板主体201产生白花点的原因在于，导光板主体201和上下层结构过于紧贴，上下层结构为固定安装，会对导光板主体201上产生压力，当导光板主体201受到的压力过大时，那么导光板主体201上的导光点产生异常，会出现白斑、白花点等现象，因此对传统结构的导光板主体201与框体101之间作出改动，将导光板主体201的边沿处固定连接有边角固定杆202，再通过短杆30穿过边角固定杆202，在短杆30的外侧设置弹簧40，弹簧40与边角固定杆202的上下端面接触，为了防止上下层对导光板主体201产生过大的压力，以受到上方的压力为例，导光板主体201在边角固定杆202的带动下，使得下部的弹簧40沿着短杆30压缩，减小上下层结构对导光板主体201的压力，从而保证导光板主体201上的导光点不会产生异常，避免出现白花点；
28.其中，如图3所示，框体101内侧与导光板组件20以及短杆30相对应位置开设有第一槽口102和第二槽口103；第二槽口103的槽深大于第一槽口102的槽深，且第二槽口103的一端边缘与第一槽口102的相对一端边缘之间齐平；
29.第一槽口102是供导光板主体201以及其他的上下层结构如液晶屏、或者是扩散层以及反射层进行安装的，而第二槽口103如此设计的目的在于不影响第一槽口102与其他的上下层结构的连接，第二槽口103供边角固定杆202、短杆30和弹簧40等部件的安装；
30.其中，导光板主体201的顶部以及底部上均涂设有疏油层，且导光板主体201上还布设有导光点，防止导光板主体201上的导光点沾染油污，避免了不必要的清理麻烦；
31.其中，如图3所示，短杆30的两端端部固定连接有弹性件，框体101内侧与弹性件相对应位置开设有凹槽；弹性件可以是圆柱形的橡胶块；
32.短杆30的一端端部插入框体101的凹槽中，而另一端的端部在插入另一组对应的凹槽中，因为端部设置了弹性件，因此方便了短杆30和框体101之间的组装，即方便了导光板组件20和安装框10之间的组装。
33.工作原理：为了防止导光板主体201上产生白花点，对该导光板件做了如下改动，将导光板组件20通过短杆30设置在框体101中，短杆30上设置了弹簧40，作用有二，其一可以保证导光板主体201的位置，其二当导光板主体201受到过度的压力时，可以利用弹簧40的压缩来减小导光板主体201的受到的压力，使得导光板主体201受到的压力趋于正常，避免导光板主体201上的导光点显示异常，显示为白斑或者白花点等，保证了导光板主体201的正常使用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防白花点的导光板，其特征在于，包括安装框(10)以及设置在其内部的导光板组件(20)，所述导光板组件(20)包括导光板主体(201)以及设置在导光板主体(201)边沿处的边角固定杆(202)；所述安装框(10)包括框体(101)；所述边角固定杆(202)的内侧设置有短杆(30)，所述短杆(30)外侧且边角固定杆(202)两端设置弹簧(40)，两组弹簧(40)相对一端与边角固定杆(202)接触。2.根据权利要求1所述的一种防白花点的导光板，其特征在于，所述框体(101)内侧与导光板组件(20)以及短杆(30)相对应位置开设有第一槽口(102)和第二槽口(103)。3.根据权利要求2所述的一种防白花点的导光板，其特征在于，所述第二槽口(103)的槽深大于第一槽口(102)的槽深，且第二槽口(103)的一端边缘与第一槽口(102)的相对一端边缘之间齐平。4.根据权利要求1所述的一种防白花点的导光板，其特征在于，所述导光板主体(201)的顶部以及底部上均涂设有疏油层，且导光板主体(201)上还布设有导光点。5.根据权利要求1所述的一种防白花点的导光板，其特征在于，所述短杆(30)的两端端部固定连接有弹性件，所述框体(101)内侧与弹性件相对应位置开设有凹槽。6.根据权利要求5所述的一种防白花点的导光板，其特征在于，所述弹性件可以是圆柱形的橡胶块。

技术总结
本实用新型属于导光板技术领域，主要涉及一种防白花点的导光板，包括安装框以及设置在其内部的导光板组件，所述导光板组件包括导光板主体以及设置在导光板主体边沿处的边角固定杆；所述安装框包括框体；所述边角固定杆的内侧设置有短杆，所述短杆外侧且边角固定杆两端设置弹簧，两组弹簧相对一端与边角固定杆接触；通过设置有短杆以及弹簧等，将边角固定杆穿过短杆，且利用上下弹簧抵住边角固定杆，无论是导光板主体与上活下层的结构过于紧贴，都可以通过弹簧的形变来减小导光板主体受到的压力，从而防止导光板主体受力过大，使得其上产生白花点。产生白花点。产生白花点。


技术研发人员：王源
受保护的技术使用者：深圳市巨城光电科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/20