一种自带遮光的扩散片的制作方法

1.本实用新型涉及扩散片技术领域，尤其涉及一种自带遮光的扩散片。


背景技术：

2.现在的液晶电视机主要由液晶显示屏、背光模组、电子电路和塑料机壳等组成，而背光模组为液晶电视机的重要组件之一，用于为液晶显示器提供背光源，背光模组主要由光源、导光板、反射片、棱镜片、扩散片等部分组成，其中，扩散片的作用是为液晶显示器提供一个均匀的面光源，但是扩散片最接近光源，其靠近光源的部分，由于常年受热会产生变形或折皱的现象，这导致其不能均匀的分散光线，产生折射或乱射、偏向等问题，使液晶显示器产生阴影，会严重影响其品质。
3.现有技术中cn202870324u公开了一种光扩散片，包括透光基体、支撑层和多个球型粒子，支撑层设置于透光基体上，多个球型粒子分别设置于透光基体和支撑层之间，并在球型粒子周边包覆一透光及折射系数不同于该球型粒子的表覆层，当光线通过扩散片的基材时，其可通过球型粒子与其表覆层形成至少三次异相折射，以此使扩散片达到更均匀的扩散效果，而且透光基体与支撑层的聚合物不相容，使得扩散片具有出色的耐热性。
4.在使用扩散片，需要贴合遮光条后使用，但是扩散片送往产线，需要安排人员单独贴合遮光条使用，增加了操作步骤，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自带遮光的扩散片，解决了扩散片送往产线，需要安排人员单独贴合遮光条使用，增加了操作步骤，生产效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种自带遮光的扩散片，包括透光基体、支撑层、多个球型粒子和定位组件，所述支撑层设置于所述透光基体上，多个所述球型粒子分别设置于所述透光基体和所述支撑层之间，所述定位组件包括两个限位块、两根定位块和定位条，两个所述限位块对称设置于所述透光基体的外侧壁，两块所述定位块分别与对应的所述限位块固定连接，并分别位于所述限位块的外侧壁，所述定位条具有两个定位孔，两个所述定位孔分别与所述定位块向适配。
7.其中，所述定位组件还包括限位条，所述限位条与所述透光基体粘接，并位于所述透光基体的外侧壁。
8.其中，所述定位组件还包括两个引导弧块，两个所述引导弧块分别与对应的所述限位块固定连接，并分别位于所述限位块的外侧壁。
9.其中，所述定位组件还包括两块连接块和两块拨动弧块，两个所述连接块分别与对应的所述限位块固定连接两个所述拨动弧块分别与对应的所述连接块固定连接。
10.其中，两个所述防滑夹套分别与对应的所述拨动弧块固定连接，并分别位于所述拨动弧块的外壁。
11.本实用新型的一种自带遮光的扩散片，扩散片送往产线前，将所述定位条上的所
述定位孔对准所述限位块上的所述定位块，所述定位条限定扩散片的印刷区域，在现有制作工艺基础上直接在扩散片上印刷，印刷完后，将所述限位块和所述定位条从扩散片撕下即可，实现了能够直接在扩散片上印刷遮光，减少了操作步骤，提高了生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的整体的结构侧视图。
15.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
16.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
17.图5是本实用新型的图4的b处局部结构放大图。
18.101-透光基体、102-支撑层、103-球型粒子、104-限位块、105-定位块、106-定位条、107-限位条、108-引导弧块、109-定位孔、201-连接块、202-拨动弧块、203-防滑夹套。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.第一实施例
21.请参阅图1~图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构侧视图，图3是图2的a-a线结构剖视图。
22.本实用新型提供一种自带遮光的扩散片：包括透光基体101、支撑层102、多个球型粒子103和定位组件，所述定位组件包括两个限位块104、两根定位块105、定位条106、限位条107和两个引导弧块108。通过前述方案解决了扩散片送往产线，需要安排人员单独贴合遮光条使用，增加了操作步骤，生产效率低的问题，可以理解的是，前述方案可以在扩散片生产加工场景，还可以用于提高扩散片的遮光效果问题的解决上。
23.针对本具体实施方式，所述支撑层102设置于所述透光基体101上，多个所述球型粒子103分别设置于所述透光基体101和所述支撑层102之间，在所述球型粒子103周边包覆一透光及折射系数不同于该球型粒子103的表覆层，当光线通过扩散片的基材时，其可通过球型粒子103与其表覆层形成至少三次异相折射，以此使扩散片达到更均匀的扩散效果，而且透光基体101与支撑层102的聚合物不相容，使得扩散片具有出色的耐热性。
24.其中，两个所述限位块104对称设置于所述透光基体101的外侧壁，两块所述定位块105分别与对应的所述限位块104固定连接，并分别位于所述限位块104的外侧壁，所述定位条106具有两个定位孔109，两个所述定位孔109分别与所述定位块105向适配，扩散片送往产线前，将所述定位条106上的所述定位孔109对准所述限位块104上的所述定位块105，
所述定位条106限定扩散片的印刷区域，在现有制作工艺基础上直接在扩散片上印刷，印刷完后，将所述限位块104和所述定位条106从扩散片撕下即可，实现了能够直接在扩散片上印刷遮光，减少了操作步骤，提高了生产效率。
25.其次，所述限位条107与所述透光基体101粘接，并位于所述透光基体101的外侧壁，所述限位条107与所述定位条106限定扩散片的印刷区域，印刷完后，分别将所述限位条107和所述定位条106从扩散片撕下即可。
26.同时，两个所述引导弧块108分别与对应的所述限位块104固定连接，并分别位于所述限位块104的外侧壁，通过所述引导弧块108便于所述定位条106扣在所述定位块105上。
27.在使用本实用新型将扩散片送往产线印刷前，通过将所述定位条106上的所述定位孔109对准所述限位块104上的所述定位块105，所述定位条106和所述限位条107限定扩散片的印刷区域，在现有制作工艺基础上直接在扩散片上印刷，印刷完后，直接拉动所述限位块104，将所述定位条106从扩散片撕下即可，所述限位条107也共同撕下，实现了能够直接在扩散片上印刷遮光，减少了操作步骤，提高了生产效率。
28.第二实施例
29.请参阅图4和图5，其中图4是第二实施例的整体的结构示意图，图5是图4的b处局部结构放大图。
30.在第一实施例的基础上，本实用新型提供了一种自带遮光的扩散片包括定位组件，所述定位组件还包括两块连接块201、两块拨动弧块202和两个防滑夹套203；
31.两个所述连接块201分别与对应的所述限位块104固定连接两个所述拨动弧块202分别与对应的所述连接块201固定连接，所述拨动弧块202固定在所述连接块201上，当对扩散片印刷完后，直接通过拉动所述拨动弧块202便于将所述限位块104和所述定位条106撕下。
32.两个所述防滑夹套203分别与对应的所述拨动弧块202固定连接，并分别位于所述拨动弧块202的外壁，所述防滑夹套203提高了使用所述拨动弧块202的防滑效果。
33.所述拨动弧块202固定在所述连接块201上，当对扩散片印刷完后，直接通过拉动所述拨动弧块202便于将所述限位块104和所述定位条106撕下，所述防滑夹套203提高了使用所述拨动弧块202的防滑效果。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。