一种熔纤盘的制作方法

1.本实用新型涉及光纤连接领域，尤其是一种熔纤盘。


背景技术：

2.熔纤盘是一种连接光缆的器件，具有保护部件的接续部分，是光缆线路工程建设中非常重要的器材之一，熔纤盘用于光纤的熔接、分支，为了扩大容量，现有的熔纤盘一般都是采用加多夹线机构的数量或者增加夹线机构的卡钩的层数，如cn201420567728.8，中国实用新型，光缆接头盒用高容量熔纤盘，这种方式通过扩大熔纤盘内部容量来扩容熔纤容量，熔纤容量扩充有限，本实用新型为了最大程度的扩大容量提出了解决方案。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种熔纤盘。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔纤盘，包括有熔纤盘体，所述熔纤盘体包括有向上的开口、向下的底面，所述熔纤盘体的四个边角处均开设有通孔一，所述熔纤盘体在通孔一处设有供光纤进出线的光纤进出线口，所述熔纤盘体内包括有夹线机构、收纳结构、卡位机构，所述收纳结构位于熔纤盘体内的四周，所述卡位机构设置于位于收纳结构的上部且熔纤盘体的顶部，所述夹线机构设置在熔纤盘体的中间，所述熔纤盘体包括有前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，所述后侧壁的外侧设有可将熔纤盘体层叠的绞接机构，所述绞接机构包括与后侧壁的外侧的第一绞接结构、第二绞接结构。
5.进一步技术方案，所述通孔一的中部设有与熔纤盘体固定的且延伸至熔纤盘体内的挡板一，所述挡板一与前侧壁或后侧壁合并形成光纤进出线口，所述前侧壁、后侧壁的顶部均设有槽口一，所述前侧壁、后侧壁的底部均设有槽口二，所述挡板一的顶部设有槽口三。
6.进一步技术方案，所述夹线机构包含多个夹线单元体，所述夹线单元体至少设两组，所述夹线单元体以所述熔纤盘体的中心线左右对称排列。
7.进一步技术方案，所述夹线单元体包括与熔纤盘体内固定的导向块、设置在导向块的两侧且与熔纤盘体固定连接的导入块和卡块，所述导入块、卡块、导向块线性排列，所述卡块的顶部设有朝向侧面突出的卡钩。
8.进一步技术方案，所述收纳结构包括与分别与左侧壁或右侧壁固定连接的朝向熔纤盘体中心凸出的压线块一、与熔纤盘体固定的限线块，所述卡位机构包括分别设置在前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁的顶部的卡位，所述压线块一、限线块的顶部与卡位的底部之间设有间隙，所述底面设有避开位三。
9.进一步技术方案，所述第一绞接结构包括与后侧壁外侧固定的且凸出熔纤盘体的开口处的第一上绞接圈、与后侧壁外侧固定的且凸出熔纤盘体的底面的第一下绞接栓，所述第一下绞接栓设置在第一上绞接圈的侧面并延伸至第一上绞接圈下侧，所述第二绞接结构包括与后侧壁外侧固定的凸出熔纤盘体的开口处的第二上绞接圈、与后侧壁外侧固定的
且凸出熔纤盘体的底面的第二下绞接栓，所述第二下绞接栓设置在第二上绞接圈的侧面并延伸至第二上绞接圈下侧。
10.进一步技术方案，所述第一下绞接栓包括与熔纤盘体的后侧壁的外侧固定连接的第一下绞接基座、与第一下绞接基座固定的并延伸至第一上绞接圈下侧的第一下绞接卡栓，所述第一下绞接卡栓包括与第一下绞接基座固定的圆柱形体、与圆柱形体固定的凸出结构，所述凸出结构设置在圆柱形体的远离后侧壁的一侧，所述第一上绞接圈包括与熔纤盘体的后侧壁的外侧固定连接的第一上绞接基座、与第一上绞接基座固定的并凸出熔纤盘体的开口的第一上绞接定位圈，所述第一上绞接定位圈的中心设有定位孔一，所述第一上绞接定位圈的上侧设有与定位孔一相通的豁口一，所述豁口一的尺寸小于圆柱形体的直径，所述定位孔一远离后侧壁的一侧设有与凸出结构度相应的凸出异形结构一，所述定位孔一远的下侧设有与凸出结构度相应的凸出异形结构二，所述第一上绞接基座设有避开位一。
11.进一步技术方案，所述第二下绞接栓包括与熔纤盘体的后侧壁的外侧固定连接的第二下绞接基座、与第二下绞接基座固定的并延伸至第二上绞接圈下侧的第二下绞接卡栓，所述第二下绞接卡栓的截面为两个对接的u型键槽形，所述第二上绞接圈包括与熔纤盘体的后侧壁的外侧固定连接的第二上绞接基座、与第二上绞接基座固定的并凸出熔纤盘体的开口的第二上绞接定位圈，所述第二上绞接基座的下侧设有避开位二，所述第二上绞接定位圈的中心设有定位孔二，所述定位孔二朝向熔纤盘体中心的方向设有方便所述第二下绞接卡栓进入定位孔二的入口。，
12.本实用新型的有益效果是提供一种熔纤盘，将光纤线缆从光纤进出线口进入熔纤盘体，多余的光纤线缆经收纳结构收纳后进入夹线机构，再经光纤进出线口走出熔纤盘体。当需要扩大容量时，将熔纤盘线性依次层叠，相邻的熔纤盘体之间通过绞接机构进行绞接，并通过第一绞接结构、第二绞接结构可以进行现场组装绞接，将位于上侧的熔纤盘体的第一下绞接栓插入位于下侧的熔纤盘体的第一上绞接圈内，接着位于上侧的熔纤盘体的第二下绞接栓进入位于下侧的熔纤盘体的第二上绞接圈内，使相邻之间的熔纤盘体完成交绞接，简单方便，且绞接效果好，使相邻的熔纤盘体之间可以无间隙层叠，节省占用空间，可以不用局限于熔纤盘体的内部空间进行大量的扩容。
附图说明
13.图1是本实用新型一种熔纤盘的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种熔纤盘的另一个方向的结构示意图。
15.图3是本实用新型一种熔纤盘的图2中a区的放大结构示意图。
16.图4是本实用新型一种熔纤盘的图2中b区的放大结构示意图。
17.图5是本实用新型一种熔纤盘的另一个方向的结构示意图。
18.图6是本实用新型一种熔纤盘的图5中c区的放大结构示意图。
19.图7是本实用新型一种熔纤盘的俯视结构示意图。
20.图8是本实用新型一种熔纤盘的后视结构示意图。
21.图9是本实用新型一种熔纤盘的右视结构示意图。
22.图10是本实用新型一种熔纤盘的多个熔纤盘体叠层应用的结构示意图。
23.图11是本实用新型一种熔纤盘的应用时与盘体、熔纤盖的爆炸结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
25.参照图1至图11，本实用新型是这样实现的：一种熔纤盘，包括有熔纤盘体1，所述熔纤盘体1包括有向上的开口2、向下的底面3，所述熔纤盘体1的四个边角处均开设有通孔一4，所述熔纤盘体1在通孔一4处设有供光纤进出线的光纤进出线口5，所述熔纤盘体1内包括有夹线机构6、收纳结构7、卡位机构8，所述收纳结构7位于熔纤盘体1内的四周，所述卡位机构8设置于位于收纳结构7的上部且熔纤盘体1的顶部，所述夹线机构6设置在熔纤盘体1的中间，所述熔纤盘体1包括有前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14，所述后侧壁12的外侧设有可将熔纤盘体1层叠的绞接机构9，所述绞接机构9包括与后侧壁12的外侧的第一绞接结构91、第二绞接结构92。
26.将光纤线缆从光纤进出线口5进入熔纤盘体1，多余的光纤线缆经收纳结构7收纳后进入夹线机构6，再经光纤进出线口5走出熔纤盘体1。当本实用新型单个使用时，将一薄片001置于卡位机构8内使熔纤盘体1内的光纤线缆限定不动，同时通过绞接结构可以绞接熔纤盖002将熔纤盘体1盖住保护薄片001与熔纤盘体1。当需要扩大容量时，将熔纤盘体1线性依次层叠，相邻的熔纤盘体1之间通过绞接机构9进行绞接，通过第一绞接结构91、第二绞接结构92可以进行现场组装绞接，简单方便，且绞接效果好，相邻的熔纤盘体1之间可以无间隙层叠，节省占用空间，可以不用局限于熔纤盘体1的空间进行大量的扩容。
27.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述通孔一4的中部设有与熔纤盘体1固定的且延伸至熔纤盘体1内的挡板一41，所述挡板一41与前侧壁11或后侧壁12合并形成光纤进出线口5，所述前侧壁11、后侧壁12的顶部均设有槽口一111，所述前侧壁11、后侧壁12的底部均设有槽口二112，所述挡板一41的顶部设有槽口三411。
28.光纤线缆从成光纤进出线口5进入或者走出熔纤盘体1，采用扎带穿过通孔一4经过槽口一111、槽口二112、槽口三411将光纤线缆与挡板一41、前侧壁11或者后侧壁12捆绑在一起，且扎带的高度低于槽口一111、槽口二112、槽口三411的高度，不影响薄片001、熔纤盖002的使用也不影响熔纤盘体1的层叠。
29.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述夹线机构6包含多个夹线单元体61，所述夹线单元体61设若干组，所述夹线单元体61以所述熔纤盘体1的中心线左右对称排列。相邻两组夹线单元体61将熔纤后的光纤线缆夹在其中固定好，防止光纤线缆受外力产生偏移。
30.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述夹线单元体61包括与熔纤盘体1内固定的导向块611，所述导向块611的两侧均设有与熔纤盘体1固定连接的导入块612、卡块613，所述导入块612、卡块613、导向块611线性排列，所述卡块613的顶部设有朝向侧面突出的卡钩6131。
31.所述导入块612方便光纤线缆进入到相邻两组夹线单元体61之间，所述导向块611将光纤导向限定在两组夹线单元体61之间，所述导向块611两侧的两个卡块613上的卡钩
6131将进入相邻两组夹线单元体61之间的光纤线缆定位住，防止光纤线缆受外力产生偏移。同时夹线单元体61整体结构高度不高，可以使熔纤盘体1少占用空间从而增加熔纤盘体1的层叠数量。
32.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述收纳结构7包括与分别与左侧壁13或右侧壁14固定连接的朝向熔纤盘体1中心凸出的压线块一71、与熔纤盘体1固定的限线块72，所述卡位机构8包括分别设置在前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14的顶部的卡位81，所述压线块一71、限线块72的顶部与卡位81的底部之间设有间隙82，所述底面3设有避开位三31。
33.所述多余光纤线缆盘绕在熔纤盘体1的内周侧，所述限线块72将光纤线缆限定在限线块72内，所述限线块72、压线块一71将多余的光纤线缆收纳在熔纤盘体1的内周侧完成光纤线缆的收纳作用。当本实用新型单独实用时，将一薄片001置于所述压线块一71、限线块72的顶部与卡位81的底部之间设有的间隙82内，使熔纤盘体1内的光纤线缆限定不动，确保信号的稳定性。当熔纤盘体1层叠使用时，位于前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14的顶部的卡位81可以陷入隐藏避开位三31中，确保相邻的熔纤盘体1之间可以无间隙层叠。
34.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述绞接机构9包括设置在后侧壁12的外侧的第一绞接结构91、第二绞接结构92，所述第一绞接结构91包括与后侧壁12外侧固定的且凸出熔纤盘体1的开口2处的第一上绞接圈911、与后侧壁12外侧固定的且凸出熔纤盘体1的底面3的第一下绞接栓912，所述第一下绞接栓912设置在第一上绞接圈911的侧面并延伸至第一上绞接圈911下侧，所述第二绞接结构92包括与后侧壁12外侧固定的凸出熔纤盘体1的开口2处的第二上绞接圈921、与后侧壁12外侧固定的且凸出熔纤盘体1的底面3的第二下绞接栓922，所述第二下绞接栓922设置在第二上绞接圈921的侧面并延伸至第二上绞接圈921下侧。
35.所述绞接结构设第一绞接结构91、第二绞接结构92，以相邻熔纤盘体1层叠为例，需要使用绞接结构将相邻的熔纤盘体1层叠绞接时，位于上侧的熔纤盘体1的第一下绞接栓912插入位于下侧的熔纤盘体1的第一上绞接圈911内，接着位于上侧的熔纤盘体1的第二下绞接栓922进入位于下侧的熔纤盘体1的第二上绞接圈921内，使相邻之间的熔纤盘体1完成交绞接，绞接安装简单方便，且节省了占用空间。
36.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述第一下绞接栓912包括与熔纤盘体1的后侧壁12的外侧固定连接的第一下绞接基座9121、与第一下绞接基座9121固定的并延伸至第一上绞接圈911下侧的第一下绞接卡栓9122，所述第一下绞接卡栓9122包括与第一下绞接基座9121固定的圆柱形体91221、与圆柱形体91221固定的凸出结构91222，所述凸出结构91222设置在圆柱形体91221的远离后侧壁12的一侧，所述第一上绞接圈911包括与熔纤盘体1的后侧壁12的外侧固定连接的第一上绞接基座9111、与第一上绞接基座9111固定的并凸出熔纤盘体1的开口2的第一上绞接定位圈9112，所述第一上绞接定位圈9112的中心设有定位孔一91121，所述第一上绞接定位圈9112的上侧设有与定位孔一91121相通的豁口一91122，所述豁口一91122的尺寸小于圆柱形体91221的直径，所述定位孔一91121远离后侧壁12的一侧设有与凸出结构91222度相应的凸出异形结构一91123，所述定位孔一91121远的下侧设有与凸出结构91222度相应的凸出异形结构二91124。所述第一上绞接基座9111设有避开位一91111，使第一上绞接基不妨碍位于上侧的熔纤盘体1的第一下绞接卡
栓9122从位于下侧的熔纤盘体1的定位孔一91121的侧面进入定位孔一91121以内。
37.绞接时，位于上侧的熔纤盘体1的第一下绞接卡栓9122从位于下侧的熔纤盘体1的定位孔一91121的侧面进入定位孔一91121以内，进入后凸出结构91222与凸出异形结构一91123啮合，然后转动位于上侧的熔纤盘体1，使位于上侧的熔纤盘体1的凸出结构91222转动与位于下侧的熔纤盘体1的凸出异形结构二91124啮合，接着位于上侧的熔纤盘体1的第二下绞接栓922进入位于下侧的熔纤盘体1的第二上绞接圈921内，使相邻之间的熔纤盘体1完成交绞接。
38.位于上侧的熔纤盘体1的第一下绞接卡栓9122进入位于下侧的熔纤盘体1的定位孔一91121时，所述第一下绞接卡栓9122会稍稍撑大定位孔一91121，所述豁口一91122的设计，使第一上绞接定位圈9112有被扩大的缓冲的空间。
39.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述第二下绞接栓922包括与熔纤盘体1的后侧壁12的外侧固定连接的第二下绞接基座9221、与第二下绞接基座9221固定的并延伸至第二上绞接圈921下侧的第二下绞接卡栓9222，所述第二下绞接卡栓9222的截面为两个对接的u型键槽形，所述第二上绞接圈921包括与熔纤盘体1的后侧壁12的外侧固定连接的第二上绞接基座9211、与第二上绞接基座9211固定的并凸出熔纤盘体1的开口2的第二上绞接定位圈9212，所述第二上绞接定位圈9212的中心设有定位孔二92121，所述定位孔二92121朝向熔纤盘体1中心的方向设有方便所述第二下绞接卡栓9222进入定位孔二92121的入口92122。
40.所述第二上绞接基座9211的下侧设有避开位二92111，使第二上绞接基不妨碍位于上侧的熔纤盘体1的第二下绞接卡栓9222从位于下侧的熔纤盘体1的定位孔二92121的侧面进入定位孔二92121以内。
41.当凸出结构91222转动与凸出异形结构二91124啮合时，所述第二下绞接卡栓9222跟着转动并且可以进入定位孔二92121的入口92122内，再次转动被绞接的熔纤盘体1时，位于上侧的熔纤盘体1的所述第一下绞接卡栓9122的凸出结构91222与位于下侧的熔纤盘体1的凸出异形结构一91123啮合，同时位于上侧的熔纤盘体1的所述第二下绞接卡栓9222的最小尺寸处与位于下侧的熔纤盘体1的入口92122错开，确保位于上侧的熔纤盘体1与位于下侧的熔纤盘体1绞接稳定。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。