一种背光源散热模组的制作方法

1.本实用新型涉及背光源技术领域，具体为一种背光源散热模组。


背景技术：

2.背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，目前常见的背光源散热组件往往难以进行拆装，在需要对背光源进行维护时容易造成不必要的麻烦，目前实用新型专利202123159634.6公开了“一种具有散热模组的背光源”，其散热模组结构易于进行拆装，以便可以拆卸维护，但此方案的散热效果一般，其中的辅助散热机构没有贴附在背光源主体上，以至于背光源主体产生的热量不易进行导热；另外还缺乏有效的制冷装置，如果安装风扇之类的制冷装置会占用很大的空间，因此我们需要提出一种背光源散热模组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种背光源散热模组，通过散热模组结构的设置，当散热模组结构安装在背光源后，其散热片底板在压缩弹簧的作用下，能使一号导热片紧贴在背光源的后端，以便能更好的为背光源进行导热，而通过半导体制冷片的设置，半导体制冷片通过一号导热片来为背光源进行降温，而半导体制冷片的另一端会散热片进行散热，以此来作为背光源的有效制冷装置，其结构小巧，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源散热模组，包括模组板、背光源主体，所述模组板的侧端固定连接有模组壳，所述背光源主体的侧端固定安装有主体侧板，所述主体侧板的内侧开设有侧板插槽；
5.所述模组壳的一侧开设有侧通孔，所述侧通孔内滑动连接有斜插块，所述斜插块的外端活动插接在侧板插槽内，所述斜插块的内端固定连接有插块限位板，所述插块限位板的内端固定连接有限位板弹簧，所述限位板弹簧的另一端固定连接在模组壳的内壁侧端；
6.所述背光源主体的后端设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的后端设置有散热片底板，所述散热片底板的后端固定连接有滑动柱，所述模组板的前后端开设有滑柱通孔，所述滑动柱活动插接在滑柱通孔内。
7.优选的，所述滑动柱的外端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在模组板与散热片底板之间。
8.优选的，所述滑动柱的后端固定连接有滑柱限位块，所述滑柱限位块设置在模组板的后端。
9.优选的，所述模组壳的后端开设有背开口，所述背开口内活动设置有限位板推块，所述限位板推块固定连接在插块限位板的后端。
10.优选的，所述半导体制冷片的前端固定连接有一号导热片，所述一号导热片设置在背光源主体的后端。
11.优选的，所述散热片底板与半导体制冷片之间固定连接有二号导热片，所述散热
片底板的后端固定连接有散热片，所述散热片的后端固定连接有防尘背板。
12.优选的，所述背光源主体的前端固定安装有有机发光层，所述有机发光层的前端固定安装有玻璃基板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过散热模组结构的设置，当散热模组结构安装在背光源后，其散热片底板在压缩弹簧的作用下，能使一号导热片紧贴在背光源的后端，以便半导体制冷片与背光源通过一号导热片来紧密贴附，以便能更好的为背光源进行导热；
15.通过半导体制冷片的设置，半导体制冷片通电即可进行制冷，并通过一号导热片来为背光源进行降温，而半导体制冷片的另一端会散发热量，其热量会通过二号导热片与散热片底板，并最终达到散热片散发出去，以此来作为背光源的有效制冷装置，并且其结构小巧，不会占用多少空间，十分适合用作背光源的制冷装置。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的模组壳与模组板结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的模组壳与模组板结构三维示意图；
19.图4为本实用新型的散热模组结构三维示意图。
20.图中：1、模组壳；11、侧通孔；12、背开口；13、斜插块；14、插块限位板；15、限位板推块；16、限位板弹簧；2、模组板；21、滑柱通孔；22、滑动柱；23、压缩弹簧；24、滑柱限位块；3、半导体制冷片；31、一号导热片；32、二号导热片；33、散热片底板；34、散热片；35、防尘背板；4、背光源主体；41、主体侧板；42、侧板插槽；43、有机发光层；44、玻璃基板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种背光源散热模组，包括背光源主体4与散热模组结构，背光源主体4的前端固定安装有有机发光层43，有机发光层43的前端固定安装有玻璃基板44；背光源主体4与有机发光层43的侧端通过框架固定安装有主体侧板41，主体侧板41的后端延伸一段尺寸，并在内侧开设有侧板插槽42，以此用于安装散热模组结构。
23.散热模组结构包括模组板2与半导体制冷片3，模组板2的外侧固定连接有模组壳1，模组壳1的一侧开设有侧通孔11，侧通孔11内滑动连接有斜插块13，斜插块13的外端活动插接在侧板插槽42内；
24.斜插块13的内端固定连接有插块限位板14，插块限位板14的内端固定连接有限位板弹簧16，限位板弹簧16的另一端固定连接在模组壳1的内壁侧端；
25.模组壳1的后端开设有背开口12，背开口12内活动设置有限位板推块15，限位板推块15固定连接在插块限位板14的后端；以此设置，可通过推动限位板推块15，来同时推动斜插块13与插块限位板14，以便使斜插块13脱离侧板插槽42。
26.半导体制冷片3的前端固定连接有一号导热片31，一号导热片31设置在背光源主体4的后端；半导体制冷片3的后端固定连接有二号导热片32，二号导热片32的后端固定连
接有散热片底板33，散热片底板33的后端固定连接有散热片34，散热片34的后端固定连接有防尘背板35；
27.其中，一号导热片31贴附在半导体制冷片3的制冷端面，而二号导热片32贴附在半导体制冷片3的散热端面，另外，一号导热片31与二号导热片32皆为导热硅胶片。
28.散热片底板33的后端固定连接有滑动柱22，模组板2的前后端开设有滑柱通孔21，以此可使滑动柱22活动插接在滑柱通孔21内，滑动柱22的外端设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23设置在模组板2与散热片底板33之间，滑动柱22的后端固定连接有滑柱限位块24，滑柱限位块24设置在模组板2的后端。
29.工作原理：当需要使用散热模组结构时，只需将散热模组结构推入到背光源主体4的后端，并位于主体侧板41的内侧，在推入时，斜插块13会通过主体侧板41并卡入到侧板插槽42内，以此来使散热模组结构安装在主体侧板41上，而在压缩弹簧23的作用下，能使一号导热片31紧贴在背光源主体4的后端，以便半导体制冷片3与背光源主体4通过一号导热片31紧密贴附，以此可更好的为背光源主体4进行导热；
30.半导体制冷片3通电即可进行制冷，并通过一号导热片31来为背光源主体4进行降温，而半导体制冷片3的另一端会散发热量，其热量会通过二号导热片32与散热片底板33，并最终达到散热片34散发出去。
31.当散热模组结构需要拆卸时，通过向内挤压限位板推块15，以便可带动斜插块13向内侧移动，使斜插块13脱离侧板插槽42，然后即可拿出散热模组结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。