一种抽屉式IR-CUT切换器外壳的制作方法

一种抽屉式ir-cut切换器外壳
技术领域
1.本技术涉及摄像头技术领域，尤其涉及一种抽屉式ir-cut切换器外壳。


背景技术：

2.ir-cut双滤镜是指在摄像头镜头组里内置了一组滤镜，当镜头外的红外感应点侦测到光线的强弱变化后，内置的ir-cut自动切换滤镜能够根据外部光线的强弱随之自动切换，使图像达到最佳效果。在白天或黑夜下，双滤光片能够自动切换滤镜，因此不论是在白天还是黑夜下，都能得到最佳成像效果。常规的切换器需要通过带端子的导线连接到外挂的控制板上，随着产品的迭代，控制板集成到主板上，不一定需要端子导线连接切换器，会造成组装结构空间增大且连接稳定性能偏差。
3.基于上述技术问题，现有技术有待改进。


技术实现要素：

4.本技术的目的是减小切换器组装空间，加强切换器的连接稳定性。
5.本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽屉式ir-cut切换器外壳，包括盖板和固定座，固定座上设有盖板，盖板和固定座之间形成可容物的容置腔室，容置腔室可用于容纳滤光切换组件以及用于驱动滤光切换组件运动的驱动组件，固定座上设有第一通光孔，盖板上对应位置设有第二通光孔，固定座在第一通光孔处设有镜头座，固定座外壳和容置腔室导通，形成连接孔，连接孔穿设有金属弹片,可用于装嵌焊接。
6.通过采用上述技术方案，盖板和固定座之间形成容置腔室，进行密封装嵌滤光切换组件和驱动组价。镜头座安装摄像镜头，和第一通光孔、第二通光孔对应设置，通过连接孔穿设的金属弹片稳定装嵌焊接在主板上，节省连接空间且防止震动产生连接接触不良，能够通过金属弹片能对容置腔室内的驱动组件进行供电，驱动组件驱动滤光切换组件在镜头座装置镜头处对应位置完成切换滤镜的功能。
7.可选的，金属弹片包括安装部和连接部，安装部上设有安装件，固定座上设有安装槽，安装件能装嵌进安装槽内。
8.通过采用上述技术方案，金属弹片能稳定装嵌在容置腔室内，并和容置腔室内的驱动组件进行连接。
9.可选的，连接部弯折设置并延伸形成延伸部，延伸部和镜头座远固定座的一面在同一水平面上。
10.通过采用上述技术方案，金属弹片和固定座紧贴设置，防止金属弹片过长容易折断，在装嵌切换器的时候，金属弹片能契合装嵌平面进行金属弹片的装嵌焊接。
11.可选的，第一通光孔和第二通光孔为正方形。
12.通过采用上述技术方案，正方形为圆形镜头的外切正方形，使镜头不会被遮挡。
13.可选的，镜头座上设有螺母安装部。
14.通过采用上述技术方案，安装固定切换器。
15.可选的，螺母安装部侧边设有定位柱。
16.通过采用上述技术方案，在使用螺丝对切换器进行固定装配前，通过定位柱和装嵌机器的装嵌确定切换器装嵌的位置。
17.可选的，盖板上设有卡口，固定板上设有卡扣，盖板在固定板上可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，盖板在固定座上可拆卸连接，能通过拆卸，使滤光切换组件和驱动组件装配至容置腔室内，卡扣和卡口方便安装和拆卸。
19.可选的，镜头座上设有第一限位件。固定座上设有第二限位件，通过第一限位件和第二限位件配合，限制镜头座的装配位置。
20.通过采用上述技术方案，限制并固定装嵌镜头座在固定座上的位置，使镜头座的镜头对齐第一通孔和第二通孔。
21.综上所述，本技术至少包含以下一点有益效果：
22.1. 盖板和固定座之间形成容置腔室，进行密封装嵌滤光切换组件和驱动组价。镜头座安装摄像镜头，和第一通光孔、第二通光孔对应设置，通过连接孔穿设的金属弹片稳定装嵌焊接在主板上，节省连接空间且防止震动产生连接接触不良，能够通过金属弹片能对容置腔室内的驱动组件进行供电，驱动组件驱动滤光切换组件在镜头座装置镜头处对应位置完成切换滤镜的功能。
23.2. 金属弹片能稳定装嵌在容置腔室内，并和容置腔室内的驱动组件进行连接。
24.3. 金属弹片和固定座紧贴设置，防止金属弹片过长容易折断，在装嵌切换器的时候，金属弹片能契合装嵌平面进行金属弹片的装嵌焊接。
附图说明
25.图1是一种抽屉式ir-cut切换器外壳正面结构示意图。
26.图2是一种抽屉式ir-cut切换器外壳背面结构示意图。
27.图3是安装件和安装槽装配示意图。
28.图4是镜头座拆卸示意图。
29.附图标记
30.1、盖板；11、卡口；2、固定座；21、安装槽；22、卡扣；23、第二限位件；3、容置腔室；4、第一通光孔；5、第二通光孔；6、镜头座；61、螺母安装部；62、定位柱；63、第一限位件；7、连接孔；8、金属弹片；81、安装部、82、安装件；83、连接部；84、延伸部。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.在本实施例中，参照图1和图2，一种抽屉式ir-cut切换器外壳，包括盖板1和固定座2，固定座2上设有盖板1，盖板1和固定座2之间形成可容物的容置腔室3，容置腔室3可用于容纳滤光切换组件以及用于驱动滤光切换组件运动的驱动组件，固定座2上设有第一通光孔4，盖板1上对应位置设有第二通光孔5，第一通光孔4处设有镜头座6，固定座2外壳和容置腔室3导通，形成连接孔7，连接孔7穿设有金属弹片8,可用于装嵌焊接。第一通光孔4和第二通光孔5为正方形。
33.具体的，固定座2内凹形成可容物的容置腔室3，容置腔室3分为两部分，一部分为
较宽厚的空间进行放置驱动组件，较薄的空间放置滤光切换组件，将滤光切换组件和驱动组件装置进容置腔室3后，盖板1在固定座2上装嵌连接，使用盖板1封盖固定座2，对容置腔室3进行封装。在固定座2较薄处正中设置一个正方形第一通光孔4，在盖板1相应位置处设置一个正方形第二通光孔5，第一通光孔4和第二通光孔5对齐设置，容置腔室3内的滤光切换组件通过驱动组件的驱动使第一通光孔4和第二通光孔5处的滤片进行切换。将镜头座6套设装嵌在固定座2上，将盖板1夹于固定座2和镜头座6之间，对盖板1稳定装嵌，同时镜头座6的镜头装置通孔会对齐第一通光孔4，正方形第一通光孔4为圆形镜头的外切正方形，使镜头不会被遮挡，滤光切换组件在镜头处完成滤片切换。在放置驱动组件的容置腔室3处和固定座2外壳导通，形成连接孔7，将金属弹片8安装在容置腔室3内，通过连接孔7穿设而出。金属弹片8为方形面积大，容易进行装嵌不会发生移位，容易将金属弹片8焊接在固定位置上，且金属弹片8坚固具有一定弹性，能在进行焊接后能承受更多外力，不易发生断接。将金属弹片8焊接在主板上，通过金属弹片8的稳定装嵌并焊接，能够对容置腔室3内的驱动组件进行供电，驱动组件驱动滤光切换组件完成切换滤镜的功能。
34.在本实施例中，参考图3，金属弹片8包括安装部81和连接部83，安装部81上设有安装件82，固定座2上设有安装槽21，安装件82能装嵌进安装槽21内。连接部83弯折设置并延伸形成延伸部84，延伸部84和镜头座6远固定座2的一面在同一水平面上。
35.具体的，金属弹片8的安装部81设有为“h”型的安装件82，固定座2靠近容置腔室3的一侧对应“h”型设置有安装槽21，使“h”型安装件82装嵌进安装槽21内，安装件82不会发生位置地移动。金属弹片8通过对应设置的连接孔7穿设而出，形成连接部83用于焊接在相应电路组件上。金属弹片8通过连接孔7和固定座2贴面设置，能有效防止金属弹片8折断，在镜头座6安装面同一水平面处弯折设置后沿伸形成延伸部84，在镜头座6安装时候，金属弹片8延伸部84能契合安装平面进行装嵌焊接，防止金属弹片8连接不稳定造成断接。
36.在本实施例中，参考图1，镜头座6上设有螺母安装部61，螺母安装部61侧边设有定位柱62。
37.具体的，镜头座6套设在固定座2上，一面为靠近固定座2较厚的位置为镜头安装处，另一面和固定座2夹持盖板1为安装面，优选在镜头座6的安装面处两侧正中间共设有两个螺母安装座，在使用螺丝进行装嵌时能均匀承接镜头座6，稳定装嵌。两个螺母安装部61的侧边各设有一个定位柱62，使两个定位柱62分别设于螺母安装部61的上方或下方，使定位柱62错位设置，能更有效定位安装位置且能错位承接镜头座6。在进行安装装嵌镜头座6时，先将定位柱62装嵌进装嵌位置处，再通过螺丝和螺母安装部61配合，固定镜头座6的位置，完成装嵌。
38.在本实施例中，参考图2，盖板1上设有卡口11，固定板上设有卡扣22，盖板1在固定板上可拆卸连接。
39.具体的，在固定座2较薄处两边各设置两个卡扣22，共四个卡扣22，分布在较薄位置处的四个角落，在固定座2较厚处设置有两个卡扣22。在盖板1对应位置处设置对应的卡口11，通过卡扣22和卡口11卡接，盖板1在固定座2上可拆卸连接。
40.在本实施例中，参考图1和图2，镜头座6上设有第一限位件63。固定座2上设有第二限位件23，第一限位件63和第二限位件23配合卡接。
41.具体的，在镜头座6两侧内凹形成两个凹槽作为第一限位件63，在固定座2上对应
位置设有凸起件作为第二限位件23，且固定座2远离放置驱动组件容置腔室3的一端为圆弧设置，镜头座6一端也为圆弧设置，通过圆弧设置对应装嵌，第一限位件63凹槽沿着固定座2的第二限位件23凸起件装嵌，及起到镜头装嵌定位作用同时防止镜头座6在固定座2上上下移动。参照图4，镜头座6通过第一限位件63和第二限位件23相互配合安装在固定座2上，当施加镜头座6背离固定座2的力时，能将镜头座6从固定座2上拆卸下来.
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。