一种改良式预制光缆的制作方法

文档序号:33219296发布日期:2023-02-11 00:09阅读:59来源:国知局
一种改良式预制光缆的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域,具体涉及一种改良式预制光缆。


背景技术:

2.智能变电站主要包括智能高压设备和变电站统一信息平台两部分,智能高压设备主要包括智能变压器、智能高压开关设备、电子式互感器等与控制系统依靠通信光纤相连,可及时掌握变压器状态参数和运行数据。
3.现有的光缆接续一般为熔接,由于熔接工序繁杂,现场熔接工作量很大,且需专业人员进行操作,防护等级低,易受环境粉尘等诸多因素影响,现场熔接工艺水平又因施工单位不同容易造成熔接接头质量难以保证,为变电站长期安全稳定运行留下隐患,不能满足智能变电站长期发展需求的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种改良式预制光缆,以解决上述背景技术中提出现有技术中熔接光缆工序繁杂,现场熔接工作量很大,且需专业人员进行操作,防护等级低,易受环境粉尘等诸多因素影响的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良式预制光缆,包括光缆主缆和尾部光纤,所述尾部光纤活动连接在光缆主缆的后端位置上,所述光缆主缆的两端设置有密集型插芯mt及保护装置插头,所述密集型插芯mt及保护装置插头的前端设置有防尘盖一,所述密集型插芯mt及保护装置插头的上端设置有密集型插芯mt及保护装置插座,所述密集型插芯mt及保护装置插座的前端设置有防尘盖二,所述光缆主缆的上端端面设置有光缆标识,所述尾部光纤的后端设置有光纤活动连接器,所述尾部光纤的上端端面设置有尾纤标识,所述光缆主缆的上端两侧设置有固定组件。
6.其中,所述光缆主缆包括内部光纤、第一芳纶纱、内护套、螺旋钢管、第二芳纶纱和外护套,所述内部光纤外侧设置有第二芳纶纱,所述第二芳纶纱外侧一周设置有内护套,所述内护套外侧一周设置有螺旋钢管,所述螺旋钢管外侧一周设置有第一芳纶纱,所述第一芳纶纱外侧一周设置有外护套,所述内部光纤与外部指定设备连接。
7.其中,所述主缆密集型插芯mt及保护装置插头端部分别套设有防尘盖一。
8.其中,所述光缆主缆的芯数为四至四十八芯。
9.其中,所述外护套的材质为低烟无卤高阻燃材料lszh。
10.其中,所述密集型插芯mt及保护装置插座的外侧套设有防尘盖二。
11.其中,所述光缆主缆可采用分支片或光纤配线架安装固定。
12.其中,所述固定组件包括固定螺栓、u型铁环、安装固定板和橡胶软垫,所述安装固定板上端设置有u型铁环,所述u型铁环外侧两端位于安装固定板上设置有橡胶软垫,所述安装固定板的底端设置有橡胶软垫,所述u型铁环连接在光缆主缆上。
13.其中,所述固定组件最少设置两个,且所述固定组件可根据需求进行加设。
14.综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中,通过光缆主缆、密集型插芯mt及保护装置插头、密集型插芯mt及保护装置插座和尾部光纤配合使用,具有免熔接连接、防水防尘即插即用的优点,制造该光缆主缆时,首先,选用高强度的金属防鼠咬光缆作为内部光纤,并且使用第二芳纶纱进行填充,之后使用内护套进行包裹,再使用螺旋钢管套护在内护套的外侧一周并使用第一芳纶纱进行填充,加强其强度,并且最外侧选用低烟无卤高阻燃材料lszh作为外护套,使其在使用时,无需担心施工给光纤带来的损害,适合各种恶劣的环境中使用,而在使用时,通过两端的密集型插芯mt及保护装置插头和密集型插芯mt及保护装置插座与尾部光纤连接,实现光纤的快速连接与拆卸,可以实现光缆的免熔接连接,大大降低现场施工难度,缩短施工周期,具有体积小、集成度高、高精度、低损耗、抗震动、防水防尘、即插即用等优点。
16.2、本实用新型中,密集型插芯mt及保护装置插头和密集型插芯mt及保护装置插座采用标准化尺寸,具有通用性,互换性,兼容性;可实现智能变电站高压设备和变电站统一信息平台之间快速连接,提高了系统通信连接可靠性,提升了控制屏柜布线空间和规范。
17.3、本实用新型中,通过固定组件结构使其在安装固定光缆主缆时,更加便利和牢固,使用前,可根据光缆主缆的长度选用固定组件的个数,而使用时,将安装固定板上端的u型铁环套与光缆主缆上,之后转动安装固定板上端两端的固定螺栓,使其旋转连接在外部固定件上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,而与外部固定件连接时,通过安装固定板底端的橡胶软垫,使其连接更加的紧密牢靠,并且通过橡胶软垫的特性,使其具有一定的防静电效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种改良式预制光缆的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型一种改良式预制光缆的尾缆结构示意图;
20.图3为本实用新型一种改良式预制光缆的光缆主缆剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型一种改良式预制光缆的固定组件结构示意图。
22.图中:1、光缆主缆;11、内部光纤;12、第一芳纶纱;13、内护套;14、螺旋钢管;15、第二芳纶纱;16、外护套;2、密集型插芯mt及保护装置插头;3、防尘盖一;4、光缆标识;5、密集型插芯mt及保护装置插座;6、光纤活动连接器;7、防尘盖二;8、尾纤标识;9、固定组件;91、固定螺栓;92、u型铁环;93、安装固定板;94、橡胶软垫;10、尾部光纤。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.参照图1、图2和图3,一种改良式预制光缆,包括光缆主缆1和尾部光纤10,尾部光纤10活动连接在光缆主缆1的后端位置上,光缆主缆1的两端设置有密集型插芯mt及保护装置插头2,密集型插芯mt及保护装置插头2的前端设置有防尘盖一3,密集型插芯mt及保护装置插头2的上端设置有密集型插芯mt及保护装置插座5,密集型插芯mt及保护装置插座5的前端设置有防尘盖二7,光缆主缆1的上端端面设置有光缆标识4,尾部光纤10的后端设置有光纤活动连接器6,尾部光纤10的上端端面设置有尾纤标识8,光缆主缆1的上端两侧设置有固定组件9,制造该光缆主缆1时,首先,选用高强度的金属防鼠咬光缆作为内部光纤11,并且使用第二芳纶纱15进行填充,之后使用内护套13进行包裹,再使用螺旋钢管14套护在内护套13的外侧一周并使用第一芳纶纱12进行填充,加强其强度,并且最外侧选用低烟无卤高阻燃材料lszh作为外护套16,使其在使用时,无需担心施工给光纤带来的损害,适合各种恶劣的环境中使用,而在使用时,通过两端的密集型插芯mt及保护装置插头2和密集型插芯mt及保护装置插座5与尾部光纤10连接,实现光纤的快速连接与拆卸,可以实现光缆的免熔接连接,大大降低现场施工难度,缩短施工周期,具有体积小、集成度高、高精度、低损耗、抗震动、防水防尘、即插即用等优点,而安装时,可根据光缆主缆1的长度选用固定组件9的个数,而使用时,将安装固定板93上端的u型铁环92套与光缆主缆1上,之后转动安装固定板93上端两端的固定螺栓91,使其旋转连接在外部固定件上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,而与外部固定件连接时,通过安装固定板93底端的橡胶软垫94,使其连接更加的紧密牢靠,并且通过橡胶软垫94的特性,使其具有一定的防静电效果。
26.本实用新型中,光缆主缆1的芯数为四至四十八芯,外护套16的材质为低烟无卤高阻燃材料lszh,光缆主缆1可采用分支片或光纤配线架安装固定,光缆主缆1包括内部光纤11、第一芳纶纱12、内护套13、螺旋钢管14、第二芳纶纱15和外护套16,内部光纤11外侧设置有第二芳纶纱15,第二芳纶纱15外侧一周设置有内护套13,内护套13外侧一周设置有螺旋钢管14,螺旋钢管14外侧一周设置有第一芳纶纱12,第一芳纶纱12外侧一周设置有外护套16,内部光纤11与外部指定设备连接,制造该光缆主缆1时,首先,选用高强度的金属防鼠咬光缆作为内部光纤11,并且使用第二芳纶纱15进行填充,之后使用内护套13进行包裹,再使用螺旋钢管14套护在内护套13的外侧一周并使用第一芳纶纱12进行填充,加强其强度,并且最外侧选用低烟无卤高阻燃材料lszh作为外护套16,使其在使用时,无需担心施工给光纤带来的损害,适合各种恶劣的环境中使用,而在使用时,通过两端的密集型插芯mt及保护装置插头2和密集型插芯mt及保护装置插座5与尾部光纤10连接,实现光纤的快速连接与拆卸,可以实现光缆的免熔接连接,大大降低现场施工难度,缩短施工周期,具有体积小、集成度高、高精度、低损耗、抗震动、防水防尘、即插即用等优点。
27.本实用新型中,主缆密集型插芯mt及保护装置插头2端部分别套设有防尘盖一3,通过将防尘盖一3套设在主缆密集型插芯mt及保护装置插头2的端部,使其在使用时,具有防尘和防水的作用。
28.本实用新型中,密集型插芯mt及保护装置插座5的外侧套设有防尘盖二7,将密集型插芯mt及保护装置插座5的外侧套设防尘盖二7,使其在使用时,同样具有防尘和防水的作用,并且将密集型插芯mt及保护装置插座5的外壳设置为不锈钢防护外壳,整体防护等级
达到ip68。
29.工作原理:制造该光缆主缆1时,首先,选用高强度的金属防鼠咬光缆作为内部光纤11,并且使用第二芳纶纱15进行填充,之后使用内护套13进行包裹,再使用螺旋钢管14套护在内护套13的外侧一周并使用第一芳纶纱12进行填充,加强其强度,并且最外侧选用低烟无卤高阻燃材料lszh作为外护套16,使其在使用时,无需担心施工给光纤带来的损害,适合各种恶劣的环境中使用,而在使用时,通过两端的密集型插芯mt及保护装置插头2和密集型插芯mt及保护装置插座5与尾部光纤10连接,实现光纤的快速连接与拆卸,可以实现光缆的免熔接连接,大大降低现场施工难度,缩短施工周期,具有体积小、集成度高、高精度、低损耗、抗震动、防水防尘、即插即用等优点,而安装时,可根据光缆主缆1的长度选用固定组件9的个数,而使用时,将安装固定板93上端的u型铁环92套与光缆主缆1上,之后转动安装固定板93上端两端的固定螺栓91,使其旋转连接在外部固定件上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,而与外部固定件连接时,通过安装固定板93底端的橡胶软垫94,使其连接更加的紧密牢靠,并且通过橡胶软垫94的特性,使其具有一定的防静电效果。
30.实施例二
31.参照图1和图4,一种改良式预制光缆,本实施例相较于实施例一,固定组件9最少设置两个,且固定组件9可根据需求进行加设,固定组件9包括固定螺栓91、u型铁环92、安装固定板93和橡胶软垫94,安装固定板93上端设置有u型铁环92,u型铁环92外侧两端位于安装固定板93上设置有橡胶软垫94,安装固定板93的底端设置有橡胶软垫94,u型铁环92连接在光缆主缆1上。
32.工作原理:使用前,可根据光缆主缆1的长度选用固定组件9的个数,而使用时,将安装固定板93上端的u型铁环92套与光缆主缆1上,之后转动安装固定板93上端两端的固定螺栓91,使其旋转连接在外部固定件上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,而与外部固定件连接时,通过安装固定板93底端的橡胶软垫94,使其连接更加的紧密牢靠,并且通过橡胶软垫94的特性,使其具有一定的防静电效果。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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