一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的制作方法

1.本申请设计绝缘表皮剔除的技术领域，尤其是涉及一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀。


背景技术：

2.光纤连接是一个把电脑主机连接到存储设备的高速输入输出(i/o)接口的过程，作为ibm s/390服务器的一部分，ficon通路通过结合新结构及更快的物理线路速度来增加输入输出容量，光纤连接过程中需要对各个光纤进行相互连接，电缆连接过程中需要将其一端的绝缘表皮去除，所以需要用到剥皮剪刀。
3.但是，现有的剥皮剪刀其剥皮处与整体为一体化结构，大部分只能拨除0.6mm-2.6mm的线缆表皮，无法根据线缆的粗度实际性的去调节刀口处的可拨范围，导致实用性不高。因此，本领域技术人员提供了一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的现有的剥皮剪刀法根据线缆的粗度实际性的去调节刀口处的可拨范围，导致实用性不高的问题，本申请提供一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀。
5.本申请提供的一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀采用如下的技术方案：
6.一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，包括两个刀把柄，两个所述刀把柄之间的中部转动设置有销轴，两个所述刀把柄相对一侧的中部均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有剥皮刀座，两个所述安装槽内壁的两侧均开设有容纳槽，四个所述容纳槽内侧的顶部均通过轴承座转动设置有转轴，四个所述转轴的中部均固定设置有折弯板，四个所述折弯板的外侧均固定设置有排齿一，两个所述剥皮刀座的两侧均设有排齿二，四个所述排齿二分别与排齿一啮合连接，四个所述折弯板的中部均固定设置有驱动杆，四个所述驱动杆的一端均穿过刀把柄延伸至外界。
7.通过采用上述技术方案，利用排齿一和排齿二的啮合从而对剥皮刀座进行锁定，将其限位在安装槽内。
8.优选的，两个所述刀把柄上均开设有与对应驱动杆配合的弧形通槽。
9.通过采用上述技术方案，使得手动拨动驱动杆时，驱动杆顺着弧形通槽移动。
10.优选的，四个所述折弯板的内侧均固定设置有两个张力弹簧，每两个所述张力弹簧的一端均与对应容纳槽固定连接。
11.通过采用上述技术方案，利用张力弹簧的张力促使折弯板的侧面与剥皮刀座的侧面贴合紧密。
12.优选的，两个所述刀把柄之间固定设置有位于销轴底部的省力弹簧。
13.通过采用上述技术方案，利用省力弹簧操作剥线表皮时节省力气。
14.优选的，其中一个所述刀把柄内侧的底端固定连接有悬挂环，另一个所述刀把柄内侧的底端开设有与悬挂环配合的弧形缺口。
15.通过采用上述技术方案，利用悬挂环方便对整体进行悬挂，提高了整体的便携性。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：将剥皮刀座与整体拆分开来，剥皮刀座通过折弯板、张力弹簧、排齿一和排齿二的共同配合可拆卸的安装在安装槽内，在实际操作过程中可以根据线缆的粗度去更换剥皮刀座的规格，使得其适用于不同粗细的线缆，扩大了适用范围，提高了其实用性。
附图说明
17.图1是本申请实施例中一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的立体结构示意图；
18.图2是本申请实施例中一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的a部放大结构示意图；
19.图3是本申请实施例中一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的局部剖视结构示意图；
20.图4是本申请实施例中一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的b部放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、刀把柄；2、销轴；3、安装槽；4、剥皮刀座；5、容纳槽；6、转轴；7、折弯板；8、排齿一；9、驱动杆；10、弧形通槽；11、张力弹簧；12、省力弹簧；13、排齿二；14、悬挂环；15、弧形缺口。
具体实施方式
22.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本申请实施例公开一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀。参照图1-4，一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀,包括两个刀把柄1，两个刀把柄1之间的中部转动设置有销轴2，两个刀把柄1相对一侧的中部均开设有安装槽3，两个安装槽3内均设有剥皮刀座4，两个安装槽3内壁的两侧均开设有容纳槽5，四个容纳槽5内侧的顶部均通过轴承座转动设置有转轴6，四个转轴6的中部均固定设置有折弯板7，四个折弯板7的外侧均固定设置有排齿一8，两个剥皮刀座4的两侧均设有排齿二13，四个排齿二13分别与排齿一8啮合连接，四个折弯板7的中部均固定设置有驱动杆9，四个驱动杆9的一端均穿过刀把柄1延伸至外界，使用时，通过驱动杆9可以驱动折弯板7移动进而使得折弯板7上的排齿一8脱离刀座的排齿二13，即解除对剥线刀座的锁定，方便对剥皮刀座进行拆卸安装，整体的可调性较高。
24.两个刀把柄1上均开设有与对应驱动杆9配合的弧形通槽10,四个折弯板7的内侧均固定设置有两个张力弹簧11，每两个张力弹簧11的一端均与对应容纳槽5固定连接，驱动杆9移动时，弧形通槽10符合其移动轨迹，提高了其移动的稳定性，通过张力弹簧11则能使得折弯板7保持向外侧贴紧的张力。
25.两个刀把柄1之间固定设置有位于销轴2底部的省力弹簧12，其中一个刀把柄1内侧的底端固定连接有悬挂环14，另一个刀把柄1内侧的底端开设有与悬挂环14配合的弧形缺口15，使用时利用悬挂环14方便对整体进行悬挂，提高了整体的便携性。
26.本申请实施例一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀的实施原理为：在光纤连接过程中需要对线缆进行剥皮时，通过手动驱动两个刀把柄1的尾端靠近，将线缆防止两个刀把柄1之间的刀刃处进行切割，切割后将其移动到两个剥皮刀座4之间，通过两个剥皮刀座4相互配
合对线缆表面的绝缘层进行剔除，当需要更换不同剥线范围的剥皮刀座4时，通过手动从外侧对驱动杆9的端部进行移动，使得其带动折弯板7挤压张力弹簧11，进而其侧面的排齿一8与剥皮刀座4的排齿二13解除啮合，从而可以将剥皮刀座4从安装槽3内取出，再放入其他规格的剥皮刀座4，整体操作较为简单，使得其适用于不同粗细的线缆，扩大了适用范围，提高了其实用性。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，包括两个刀把柄(1)，其特征在于：两个所述刀把柄(1)之间的中部转动设置有销轴(2)，两个所述刀把柄(1)相对一侧的中部均开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内均设有剥皮刀座(4)，两个所述安装槽(3)内壁的两侧均开设有容纳槽(5)，四个所述容纳槽(5)内侧的顶部均通过轴承座转动设置有转轴(6)，四个所述转轴(6)的中部均固定设置有折弯板(7)，四个所述折弯板(7)的外侧均固定设置有排齿一(8)，两个所述剥皮刀座(4)的两侧均设有排齿二(13)，四个所述排齿二(13)分别与排齿一(8)啮合连接，四个所述折弯板(7)的中部均固定设置有驱动杆(9)，四个所述驱动杆(9)的一端均穿过刀把柄(1)延伸至外界。2.根据权利要求1所述的一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，其特征在于：两个所述刀把柄(1)上均开设有与对应驱动杆(9)配合的弧形通槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，其特征在于：四个所述折弯板(7)的内侧均固定设置有两个张力弹簧(11)，每两个所述张力弹簧(11)的一端均与对应容纳槽(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，其特征在于：两个所述刀把柄(1)之间固定设置有位于销轴(2)底部的省力弹簧(12)。5.根据权利要求1所述的一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，其特征在于：其中一个所述刀把柄(1)内侧的底端固定连接有悬挂环(14)，另一个所述刀把柄(1)内侧的底端开设有与悬挂环(14)配合的弧形缺口(15)。

技术总结
本申请涉及一种光纤用绝缘表皮剔除剪刀，其包括两个刀把柄，两个刀把柄之间的中部转动设置有销轴，两个刀把柄相对一侧的中部均开设有安装槽，两个安装槽内均设有剥皮刀座，两个安装槽内壁的两侧均开设有容纳槽，四个容纳槽内侧的顶部均通过轴承座转动设置有转轴，四个转轴的中部均固定设置有折弯板，四个折弯板的外侧均固定设置有排齿一；本方案将剥皮刀座与整体拆分开来，剥皮刀座通过折弯板、张力弹簧、排齿一和排齿二的共同配合可拆卸的安装在安装槽内，在实际操作过程中可以根据线缆的粗度去更换剥皮刀座的规格，使得其适用于不同粗细的线缆，扩大了适用范围，提高了其实用性。提高了其实用性。提高了其实用性。


技术研发人员：郑满山 宇晓芸 方明智
受保护的技术使用者：合肥风火轮网络咨询有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/3/28