塑料光纤、混合电缆、跳线及有源光缆的制作方法

文档序号:36172122发布日期:2023-11-24 12:38阅读:110来源:国知局
塑料光纤的制作方法

本发明涉及塑料光纤、混合电缆、跳线以及有源光缆。


背景技术:

1、塑料光纤中,作为传输光的部分,具备中心部的芯以及包覆该芯的外周的包层。芯由具有高折射率的树脂材料形成。为了使光留在芯内,包层由具有比芯的树脂材料低的折射率的树脂材料形成。

2、塑料光纤往往要求具有高的耐热性。迄今,关于塑料光纤,提出了用于实现提高耐热性的各种方案。例如,专利文献1中,作为耐热性优异的塑料光纤公开了一种塑料光纤,相当于芯的内层使用实质上不具有c-h键的非结晶性的含氟聚合物(a),且相当于包层的外层使用折射率比含氟聚合物(a)低且具有与含氟聚合物(a)的亲和性的含氟聚合物(c)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2002-71972号公报


技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、近年来,要求塑料光纤具备耐热性和柔软性这两者。然而,在仅考虑提高耐热性来选择芯和包层的材料的情况下,有时柔软性会降低。

3、因此,本发明的目的在于提供在确保良好的柔软性的同时提高了耐热性的塑料光纤。进而,本发明的目的还在于提供具有这种具备柔软性和耐热性这两者的塑料光纤的混合电缆、跳线以及有源光缆。

4、用于解决问题的方案

5、本发明的第1方案提供一种塑料光纤,其具备芯和配置在前述芯的外周的包层,

6、前述芯包含第1树脂,

7、前述包层包含第2树脂,

8、前述第1树脂的第1玻璃化转变温度tg1为120℃以上,

9、前述第2树脂的第2玻璃化转变温度tg2为120℃以上,

10、在将前述塑料光纤在25℃下以曲率半径r弯曲1次至180度时,前述塑料光纤的弯曲部分不产生裂纹的前述曲率半径r的最小值为5mm以下。

11、本发明的第2方案提供一种塑料光纤,其具备芯和配置在前述芯的外周的包层,

12、前述芯包含第1树脂,

13、前述包层包含第2树脂,

14、前述第1树脂的第1玻璃化转变温度tg1为120℃以上,

15、前述第2树脂的第2玻璃化转变温度tg2为120℃以上,

16、由前述芯和前述包层构成的纤维结构体的双折射为2.0×10-4以上。

17、本发明的第3方案提供一种混合电缆,其具备上述第1方案的塑料光纤。

18、本发明的第4方案提供一种跳线,其具备:

19、容纳有上述第1方案的塑料光纤的电缆、以及

20、在前述电缆的至少一个端部安装的连接器。

21、本发明的第5方案提供一种有源光缆,其具备:

22、容纳有上述第1方案的塑料光纤的电缆、

23、在前述电缆的第1端部安装的、具备将电信号转换成光信号的第1转换部的第1连接器、以及

24、在前述电缆的第2端部安装的、具备将光信号转换成电信号的第2转换部的第2连接器。

25、发明的效果

26、根据本发明,能够提供在确保良好的柔软性的同时提高了耐热性的塑料光纤。进而,根据本发明,能够提供具有具备柔软性和耐热性这两者的塑料光纤的混合电缆、跳线以及有源光缆。



技术特征:

1.一种塑料光纤,其具备芯和配置在所述芯的外周的包层,

2.根据权利要求1所述的塑料光纤,其中,

3.根据权利要求1或2所述的塑料光纤,其中,

4.一种塑料光纤,其具备芯和配置在所述芯的外周的包层,

5.根据权利要求1~4中的任一项所述的塑料光纤,其中,

6.根据权利要求5所述的塑料光纤,其中,

7.根据权利要求6所述的塑料光纤,其中,

8.根据权利要求6或7所述的塑料光纤,其中,

9.根据权利要求6~8中的任一项所述的塑料光纤,其中,

10.根据权利要求1~9中的任一项所述的塑料光纤,

11.根据权利要求10所述的塑料光纤,其中,

12.根据权利要求1~11中的任一项所述的塑料光纤,其中,

13.一种混合电缆,其具备权利要求1~12中的任一项所述的塑料光纤。

14.一种跳线,其具备:

15.一种有源光缆,其具备:


技术总结
本发明的塑料光纤(10)具备芯(11)以及配置在芯(11)的外周的包层(12)。芯(11)包含第1树脂,包层(12)包含第2树脂。前述第1树脂的第1玻璃化转变温度Tg<subgt;1</subgt;为120℃以上。前述第2树脂的第2玻璃化转变温度Tg<subgt;2</subgt;为120℃以上。在将塑料光纤(10)在25℃下以曲率半径R弯曲1次至180度时,在塑料光纤(10)的弯曲部分不产生裂纹的前述曲率半径R的最小值为5mm以下。

技术研发人员:清水享,大村纮司,齐藤武士
受保护的技术使用者:日东电工株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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