光纤插芯注胶排泡装置的制作方法

1.本技术涉及排泡装置技术领域，尤其涉及一种光纤插芯注胶排泡装置。


背景技术：

2.光纤连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。在光纤连接器的生产过程中，先向光纤插芯的光纤插孔内注入胶水，再将光纤插入光纤插孔中，然后对胶水进行固化使光纤固定在插芯中，最终形成光纤连接器。
3.在向光纤插孔中注入胶水前，需要进行调胶，然后再将调和好的胶水注入至光纤插孔。在胶水的储存、调和以及注入过程中均有可能会使注入光纤插孔的胶水中带有气泡。胶水中的气泡不仅会使光纤在光纤插芯内受力不均匀，而且导致光纤在光纤插芯内产生松动，进而严重影响光线连接器的可靠性和稳定性，降低光线连接器的产品品质。
4.以往为了减少注胶时产生气泡，对插芯注胶有特定的操作手法。但现有操作也无法确保注入插芯中的胶水中没有气泡。要特定的手法进行注胶处理，这十分依赖操作人员的娴熟度，不同的人操作结果不一样，并且人为因素干扰过大，还不能保证插芯中胶水不含有气泡。
5.由于产品结构非常小巧，没有对注完胶的插芯产品进行脱气泡很好处理的方法，导致留在插芯内的气泡无法去除。
6.申请号为2021215328940的中国专利中提到，一种消除插芯内胶水气泡的装置，其包括三层十字板，三层所述十字板分别为从上到下依次设置的顶层十字板、中间层十字板和底层十字板，所述顶层十字板、所述中间层十字板和所述底层十字板通过中间轴连接，所述中间十字板的四端均穿设有插芯，每一所述插芯的两端分别与所述顶层十字板和所述底层十字板相互靠近的一侧抵接。本技术具有使光通信行业的工作人员在生产跳线等产品时，减少插芯内腔在固化后除胶水外还残留有气泡的效果。
7.虽然将上述消除插芯内胶水气泡的装置安装于于离心设备上，通过离心作用使光纤插芯中胶水内的气泡排出，但是该装置在离心设备中插芯的离心角度是不变的，胶水中的气泡会因光纤插孔壁的阻挡而影响气泡的排出效果。并且插芯底部为实现密封，在排泡过程中，光纤插孔内的胶水会因离心力而被甩出，导致光纤插芯内的胶水损失，而影响光线连接器的产品品质。
8.可见，如何使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，改善排泡效果、保证产品品质是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

9.本技术提供的一种光纤插芯注胶排泡装置，旨在解决现有技术中如何使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，改善排泡效果、保证产品品质的技术问题。
10.本技术提供的一种光纤插芯注胶排泡装置，包括：离心主机；转子支架，所述转子支架设置有连接件，所述转子支架安装于所述离心主机的输出端；以及托盘组件，所述托盘组件通过所述连接件转动安装于所述转子支架；其中，所述托盘组件包括插芯支架、防溢垫；所述插芯支架开设有若干限位孔，所述限位孔对光纤插芯的径向方向进行限位；所述防溢垫与所述限位孔内的光纤插芯的底部贴合；所述离心主机运转时，带动所述转子支架转动，所述防溢垫与光纤插芯底部形成密封；所述托盘组件相对于所述转子支架的转动轴垂直于所述转子支架的自转中心轴；所述托盘组件的重心高度低于所述转动轴的高度；所述限位孔的轴线平行于过所述托盘组件重心的所述转动轴的垂直线。
11.更进一步地，所述防溢垫开设有若干防溢槽，所述防溢槽的位置和数量与所述限位孔的位置和数量相适配，所述防溢槽的形状与光纤插芯的底部相适配。
12.更进一步地，所述防溢垫的材料为硅胶垫。
13.更进一步地，所述托盘组件还包括支撑平板，所述防溢垫设置于所述插芯支架与所述支撑平板之间。
14.更进一步地，所述插芯支架与所述支撑平板之间设置有避让槽，所述防溢垫设置于所述避让槽内。
15.更进一步地，所述连接件为轴状且设置于所述托盘组件的两侧，所述托盘组件的两侧设置有卡槽，所述卡槽与所述连接件相适配。
16.更进一步地，所述托盘组件两端安装有卡接件，所述卡槽设置于所述卡接件，所述卡槽的一端向所述卡接件的边缘延伸并与所述卡接件的外部连通，所述卡槽朝向所述托盘组件的底部。
17.更进一步地，所述卡槽与所述卡接件外部连通的一端的侧壁设置有导向斜面。
18.更进一步地，所述托盘组件的数量为四个，所述托盘组件分别以同样的方式安装于所述转子支架的四个侧面。
19.更进一步地，所述转子支架为中心对称结构，所述转子支架的中心开设有卡孔，所述转子支架通过所述卡孔安装于所述离心主机的输出端。
20.本技术所达到的有益效果是：本技术提出的一种光纤插芯注胶排泡装置，包括离心主机、转子支架以及托盘组件。转子支架设置有连接件，转子支架安装于离心主机的输出端。托盘组件通过连接件转动安装于转子支架。其中，托盘组件包括插芯支架、防溢垫。插芯支架开设有若干限位孔，限位孔对光纤插芯的径向方向进行限位。防溢垫与限位孔内的光纤插芯的底部贴合。离心主机运转时，带动转子支架转动，防溢垫与光纤插芯底部形成密封。托盘组件相对于转子支架的转动轴垂直于转子支架的自转中心轴。托盘组件的重心高度低于转动轴的高度。限位孔的轴线平行于过托盘组件重心的转动轴的垂直线。当离心主机运转时，带动转子支架转动，在离心力的作用下托盘组件相对于转子支架转动，最终使限位孔的轴线平行于托盘组件所受
离心力与重力的合力方向，从而使光纤插芯的光纤插孔轴线平行于托盘组件所受离心力与重力的合力方向，进而使光纤插孔内胶水中的气泡沿光纤插孔轴线排出而不受光纤插孔孔壁的影响。在离心排泡过程中，光纤插芯底部抵接于防溢垫，从而通过防溢垫对光纤插芯底部形成密封，防止光纤插芯内的胶水因离心作用而从光纤插芯底部溢出。随着离心主机运转速度的增加，光纤插芯受到的离心力增大，光纤插芯对防溢垫的抵压力增大，进而提高防溢垫对光纤插芯底部的密封效果。如此，通过排泡装置使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，改善排泡效果、保证产品品质。
附图说明
21.图1是本发明实施例提供的光纤插芯注胶排泡装置的立体结构示意图；图2是本发明实施例提供的光纤插芯注胶排泡装置中转子支架和托盘组件的立体结构示意图；图3是本发明实施例提供的光纤插芯注胶排泡装置中托盘组件的立体结构示意图；图4是本发明实施例提供的光纤插芯注胶排泡装置中各结构之间的位置关系示意图。
22.主要元件符号说明：100、光纤插芯注胶排泡装置；10、离心主机；20、转子支架；21、连接件；22、卡孔；30、托盘组件；31、插芯支架；32、限位孔；33、防溢垫；34、防溢槽；35、支撑平板；36、避让槽；37、卡接件；38、卡槽；39、导向斜面。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。
29.请参阅图1至图2，本技术的一些实施例中，本技术提出的光纤插芯注胶排泡装置100，包括离心主机10、转子支架20以及托盘组件30。转子支架20设置有连接件21，转子支架20安装于离心主机10的输出端。托盘组件30通过连接件21转动安装于转子支架20。
30.其中，托盘组件30包括插芯支架31、防溢垫33。插芯支架31开设有若干限位孔32，限位孔32对光纤插芯的径向方向进行限位。防溢垫33与限位孔32内的光纤插芯的底部贴合。离心主机10运转时，带动转子支架20转动，防溢垫33与光纤插芯底部形成密封。托盘组件30相对于转子支架20的转动轴垂直于转子支架20的自转中心轴。托盘组件30的重心高度低于托盘组件30相对转子支架20转动轴线的高度。限位孔32的轴线平行于过托盘组件30重心的托盘组件30相对转子支架20转动轴线的垂直线。
31.初始状态时，将光纤插芯放置于插芯支架31的限位孔32，通过限位孔32限制光纤插芯的径向运动自由度。光纤插芯抵接于防溢垫33，通过防溢垫33限制光纤插芯轴向移动自由度，当进行离心操作时，在离心力与重力的共同作用下，光纤插芯有向防溢垫33移动的趋势，进而使光纤插芯与防溢垫33之间的抵压力增大。由于托盘组件30的重心高度低于托盘组件30相对转子支架20转动轴线的高度，因此在初始状态时，由于重力作用，限位孔32处于竖直状态，限位孔32内的光纤插芯通过重力作用与防溢垫33抵接，而在离心过程中，限位孔32内的光纤插芯通过重力与离心力的合力的作用与防溢垫33抵接，因此光纤插芯与防溢垫33之间的抵压力增大，并随离心力的增大而增大。
32.当离心主机10运转时，带动转子支架20转动，在离心力的作用下托盘组件30相对于转子支架20转动，最终使限位孔32的轴线平行于托盘组件30所受离心力与重力的合力方向，从而使光纤插芯的光纤插孔轴线平行于托盘组件30所受离心力与重力的合力方向，进而使光纤插孔内胶水中的气泡沿光纤插孔轴线排出而不受光纤插孔孔壁的影响。
33.在离心排泡过程中，光纤插芯底部抵接于防溢垫33，从而通过防溢垫33对光纤插芯底部形成密封，防止光纤插芯内的胶水因离心作用而从光纤插芯底部溢出。随着离心主机10运转速度的增加，光纤插芯受到的离心力增大，光纤插芯对防溢垫33的抵压力增大，进而提高防溢垫33对光纤插芯底部的密封效果。
34.如此，通过排泡装置使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，改善排泡效果、保证产品品质。
35.在离心过程中，光纤插芯受到离心力的作用，光纤插芯内部的胶水也同时受到离心力的作用进行相对运动，从而通过胶水对胶水内的气泡进行挤压。而胶水的密度大于气泡的密度，因此光纤插芯内的胶水会向离心力的方向移动，胶水中的气泡会向背离离心力的方向移动，如此，实现胶水的排泡，并使光纤插芯内的胶水对相应的位置进行填充。在这个过程中，沾黏在光纤插孔孔壁的胶水，会因离心作用而汇聚至光纤插孔中的胶水中，因此对可降低对光纤插芯的注胶效果要求，从而降低操作难度。
36.由于在离心过程中光纤插芯内的胶水会因离心作用而向光纤插芯底部移动，并将胶水与防溢垫33之间的空气向光纤插芯底部推送。而光纤插芯底部被防溢垫33密封，并且随着离心力的增大，防溢垫33对光纤插芯底部的密封作用增强，使胶水以及胶水与防溢垫33之间的空气无法向外溢出，因此向高新底部移动的胶水会将胶水与防溢垫33之间的空气进行压缩，使胶水与防溢垫33之间的空气的压强增大，如此，保证胶水在离心过程中胶水不会从光纤插芯底部溢出。当离心过程结束后，离心主机10逐渐停止运转，光纤插芯及其内部的胶水受到的离心力逐渐减小直至消失，在这个过程中，由于胶水与防溢垫33之间的空气的压强达到了一定强度，因此当光纤插芯及其内部的胶水受到的离心力逐渐减小时，光纤插芯会因胶水与防溢垫33之间的空气的压力而有远离防溢垫33的趋势，当离心力减小至不足以平衡胶水与防溢垫33之间的空气的压力时，光纤插芯会因空气压力而离开防溢垫33，进而破坏防溢垫33对光纤插芯底部的密封，使胶水与防溢垫33之间的空气从光纤插芯底部溢出，直至胶水与防溢垫33之间的空气的压强与大气压强相等。而由于离心力的减小，光纤插孔内的胶水由于其张力的作用，也不会随空气向外溢出，如此，即使光纤插芯与防溢垫33之间的密封被压缩后的空气破坏，也不会发生胶水外溢的情况。
37.限位孔32的形状根据需要处理的光纤插芯的形状不同，进行不同的设计，可以是圆柱孔，矩形孔，三角孔等。
38.在本技术的一些示例性的实施例中，连接件21为中间镂空的限位框，连接件21可在转子支架20处转动，连接件21的转动方向与托盘组件30的转动方向相同。连接件21中间镂空的形状与托盘组件30的轮廓形状相适配，托盘组件30的两侧或者周侧设置有凸块，将托盘组件30放入连接件21的镂空位置后通过连接件21的镂空位置的侧壁对托盘组件30的侧壁进行限位，托盘组件30处的凸块抵接于连接件21朝向托盘组件30装入方向的一面，以对托盘组件30的上下方向进行限位。
39.如此，将托盘组件30装入转子支架20后，通过连接件21对托盘组件30进行限位，使托盘组件30在转子支架20处的安装结构更加稳定可靠。
40.托盘组件30的两侧还可设置取放凸块，便于操作人员取放托盘组件30时，对托盘组件30进行抓取。
41.请参阅图2至图3，本技术的一些实施例中，防溢垫33开设有若干防溢槽34，防溢槽34的位置和数量与限位孔32的位置和数量相适配，防溢槽34的形状与光纤插芯的底部相适配。
42.将光纤插芯放入插芯支架31的限位孔32后，光纤插芯抵接于防溢垫33，并且光纤插芯的底部插入防溢槽34内，通过防溢槽34提高防溢垫33对光纤插芯底部的密封效果。
43.具体地，防溢垫33的材料为硅胶垫。硅胶垫具有柔软的特性，并且表面平整，能较好地贴合光纤插芯的底部，从而对光纤插芯底部的密封效果较好。当离心主机10运转时，光纤插芯与防溢垫33之间的抵压力增大，防溢垫33表面与光纤插芯对应的位置受到光纤插芯的挤压而下陷，进而使光纤插芯的底部陷入防溢垫33，使防溢垫33对光纤插芯的密封效果随离心力的增加而提高。
44.请参阅图3，本技术的一些实施例中，托盘组件30还包括支撑平板35，防溢垫33设置于插芯支架31与支撑平板35之间。
45.通过支撑平板35对防溢垫33进行支撑，保证防溢垫33背离光纤插芯的的一面保持平面状态，而防溢垫33朝向光纤插芯的一面受光纤插芯的挤压而下陷，使防溢垫33不会因光纤插芯的挤压或者离心力的作用而整体变形，从而保证防溢垫33对光纤插芯底部的密封效果，以及改善防溢垫33对光纤插芯轴向限位的限制效果，使各光纤插芯的底部稳定在同一平面附近。
46.进一步地，插芯支架31与支撑平板35之间设置有避让槽36，防溢垫33设置于避让槽36内。
47.通过避让槽36避免插芯支架31和支撑平板35与防溢垫33直接接触挤压，造成防溢垫33绷紧变形，影响气密空间的形成。在插芯支架31与支撑平板35之间设置避让槽36，可以防止在意外情况下，光纤插芯中的胶水过量溢出后，凝固在限位孔32中，不仅清洁困难，也有可能将限位孔32堵塞。并可以直接从避让槽36对防溢垫33进行清洁，免拆卸、操作简单方便。
48.请参阅图2至图3，在本技术的一些实施例中，连接件21为轴状且设置于托盘组件30的两侧，托盘组件30的两侧设置有卡槽38，卡槽38与连接件21相适配。
49.通过托盘组件30两侧的连接件21对托盘组件30两侧的自由度进行限制，防止托盘组件30在其两侧的方向窜动。通过卡槽38与连接件21的配合，使托盘组件30能绕连接件21的轴线转动。如此，使托盘组件30能在转子支架20处平稳可靠地转动。
50.具体地，托盘组件30两端安装有卡接件37，卡槽38设置于卡接件37，卡槽38的一端向卡接件37的边缘延伸并与卡接件37的外部连通，卡槽38朝向托盘组件30的底部。
51.在对光纤插芯进行上料时，先将托盘组件30从转子支架20处取出，再将注完胶的光纤插芯放入插芯支架31的限位孔32，再将托盘组件30放回转子支架20处。在对托盘组件30进行取放时，只需沿卡槽38方向拉动或者推动托盘组件30即可将托盘组件30从转子支架20处取出或者放回，操作简单方便，不仅便于维护，而且降低劳动强度，还能提高工作效率。
52.进一步地，卡槽38与卡接件37外部连通的一端的侧壁设置有导向斜面39。
53.在将托盘组件30放回至转子支架20处时，通过导向斜面39进行导向，使托盘组件30能更加顺利地放入转子支架20处，进一步降低操作难度，使装置的维护更加便捷，进一步提高工作效率。
54.请参阅图1至图2，在本技术的一些实施例中，托盘组件30的数量为四个，托盘组件30分别以同样的方式安装于转子支架20的四个侧面。
55.将四个托盘组件30分别安装于转子支架20的四个侧面，不仅能提高增加同时排泡的光纤插芯的数量，提高工作效率，而且能使转子支架20在离心过程中受力更加均匀，提高装置的可靠性与使用寿命。
56.进一步地，转子支架20为中心对称结构，转子支架20的中心开设有卡孔22，转子支架20通过卡孔22安装于离心主机10的输出端。
57.中心对称结构的转子支架20能使转子支架20在离心过程中受力更加均匀，提高装置的可靠性与使用寿命。转子支架20通过卡孔22安装于离心主机10的输出端，当要从离心主机10处拆下转子支架20时，只需拉动转子支架20，即可从离心主机10的输出端将转子支架20拆除，操作简单方便，结构简单便于维护。将转子支架20安装于离心主机10的输出端时，将离心主机10的输出端卡入转子支架20的卡孔22，转子支架20通过重力以及卡孔22与离心主机10的输出端的相互配合，在离心主机10处安装稳固。
58.离心主机10的输出端也可以穿设于卡孔22，并突出至转子支架20的上方，通过锁紧螺母拧入离心主机10的输出端对转子支架20进行进一步的限位，提高转子支架20在离心主机10处安装的可靠性。
59.请参阅图4，需要指出的是，为了便于理解托盘组件30相对于转子支架20的转动轴垂直于转子支架20的自转中心轴。设定托盘组件30相对于转子支架20的转动轴中在托盘组件30与转子支架20连接处的一个点为点a，另一个点为点b，点a与点b所在的直线ab即为托盘组件30相对于转子支架20的转动轴。定义过转子支架20中心的竖直法线为l1，直线l1即为转子支架20的自转中心轴。直线ab与直线l1为异面直线且相互垂直。
60.为了便于理解限位孔32的轴线平行于过托盘组件30重心的托盘组件30相对转子支架20转动轴线的垂直线。设定托盘组件30的重心所在的点为点c。过点c作直线ab的垂直线，并且定义此垂直线为l2。定义限位孔32的轴线为ln。则有直线l2垂直于直线ab，直线l2过点c，直线ln平行于直线l2。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.此外，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。