1.一种双向立体显示光电玻璃,包括双视立体显示膜(3)，所述双视立体显示膜(3)包括偏振层(300)、第一1/4λ相位差层(301)、第一粘结层(303)、第二粘结层(304)、第二1/4λ相位差层(302)、第一1/2λ相位差层(101)和第二1/2λ相位差层(201)；所述第一1/4λ相位差层(301)和所述第二1/4λ相位差层(302)分别覆设在所述偏振层(300)第一面和第二面，所述第一1/2λ相位差层通过所述第一粘结层(303)与所述第一1/4λ相位差层(301)连接，所述第二1/2λ相位差层(201)通过所述第二粘结层(304)与所述第二1/4λ相位差层(302)连接，其特征是：还包括以第一玻璃基板(103)为基板，设置有第一电极(11)和第一发光单元阵列(12)的第一立体显示光电玻璃(1)，以及以第二玻璃基板(203)为基板，设置有第二电极(21)和第二发光单元阵列(22)的第二立体显示光电玻璃(2)，所述第一立体显示光电玻璃(1)与所述第一1/2λ相位差层(101)粘接，所述第二立体显示光电玻璃(2)与所述第二1/2λ相位差层(201)粘接。
2.根据权利要求1所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第一发光单元阵列(12)包括设置在所述第一玻璃基板(103)上，由m×n个第一发光单元(121)组成的，按等间距分布排布的m行、n列矩阵阵列，每个所述第一发光单元(121)均与所述第一电极(11)电连接。
3.根据权利要求2所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第一发光单元阵列(12)奇数列中的所述第一发光单元(121)与所述第一1/2λ相位差层(101)上所包括的第一相位调制单元(1011)位置对齐，位置对齐的方式包括一对一的对齐方式。
4.根据权利要求3所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第二发光单元阵列(22)包括设置在所述第二玻璃基板(203)上，由s×t个第二发光单元(221)组成的，按等间距分布排布的s行、t列矩阵阵列，每个所述第二发光单元(221)均与所述第二电极(21)电连接。
5.根据权利要求4所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第二发光单元阵列(22)奇数列中的所述第二发光单元(221)与所述第二1/2λ相位差层(201)上所包括的第二相位调制单元(2011)位置对齐，对齐方式包括一对一的对齐方式。
6.根据权利要求5所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第一发光单元阵列(12)长度延伸方向与所述第二发光单元阵列(22)长度延伸方向相同。
7.根据权利要求6所述的双向立体显示光电玻璃，其特征是：所述第一立体显示光电玻璃(1)与所述第一1/2λ相位差层(101)，以及所述第二立体显示光电玻璃(2)与所述第二1/2λ相位差层(201)均通过封框胶贴合。
8.一种双向立体显示光电玻璃制造方法，其特征是：包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的双向立体显示光电玻璃制造方法，其特征是：所述步骤二包括：
10.根据权利要求9所述的双向立体显示光电玻璃制造方法，其特征是：所述步骤三包括：
11.根据权利要求10所述的双向立体显示光电玻璃制造方法，其特征是：所述步骤四中，将所述第一立体显示光电玻璃(1)与所述第一1/2λ相位差层(101)贴合，并进行固化的过程包括：
12.根据权利要求11所述的双向立体显示光电玻璃制造方法，其特征是：所述第一精准定位包括将所述第一发光单元阵列(12)奇数列中的所述第一发光单元(121)与所述第一相位调制单元(1011)位置对齐；所述第二精准定位包括将所述第二发光单元阵列(22)奇数列中的所述第二发光单元(221)与所述第二相位调制单元(2011)位置对齐，二者位置对齐的方式均包括一对一的对齐方式。