液晶显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本技术涉及显示设备，具体涉及液晶显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

1、目前，无论是日常电视、笔记本等常用的液晶显示器（liquid crystal display，lcd），或是建筑玻璃、汽车上用的染料液晶调光玻璃，都对对比度有着有越来越高的要求，为了提升对比度，往往会使用两层液晶盒（dual cell）叠加的方式进行显示。

2、但是，两层液晶盒叠加往往需要在两液晶盒之间涂布如聚乙烯醇缩丁醛（polyvinylbutyral，pvb）等粘附胶材，然后通过高温高压贴合，使两块液晶盒贴合在一起。在这一过程中，由于高温，pvb等会发生软化具有流动性，在压力作用下液晶盒之间的胶材会发生流动，挤压cell使之发生形变，使不同位置液晶盒厚度不一，导致显示不均一。

技术实现思路

1、第一方面，本技术提供了液晶显示面板，包括沿层叠方向间隔设置的第一液晶盒及第二液晶盒，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：

2、粘结层，所述粘结层设于所述第一液晶盒与所述第二液晶盒之间，用于粘结所述第一液晶盒与所述第二液晶盒，其中，所述粘结层的部分在所述层叠方向上的尺寸不同于所述粘结层的其它部分在所述层叠方向上的尺寸；

3、其中，所述第一液晶盒的各处在所述层叠方向上的尺寸相同，且所述第二液晶盒的各处在所述层叠方向上的尺寸相同。

4、其中，所述第一液晶盒包括：

5、层叠间隔设置的第一基板及第二基板，所述第一基板相较于所述第二基板靠近所述第二液晶盒设置；

6、液晶，所述液晶设于所述第一基板与所述第二基板之间；及

7、多个支撑柱，所述多个支撑柱分布于所述第一基板与所述第二基板之间，用于支撑所述第一基板与所述第二基板；

8、其中，所述多个支撑柱在所述层叠方向上的尺寸相同，且部分所述支撑柱在所述层叠方向上的形变量不同于另外部分所述支撑柱在所述层叠方向上的形变量。

9、其中，所述液晶显示面板具有第一区域及第二区域，所述第一区域内所述粘结层在所述层叠方向上的尺寸大于所述第二区域内所述粘结层在所述层叠方向上的尺寸，且所述第一区域内所述支撑柱在所述层叠方向上的形变量大于所述第二区域内所述支撑柱在所述层叠方向上的形变量。

10、其中，所述第一液晶盒背离所述第二液晶盒的表面为非平面，所述第二液晶盒背离所述第一液晶盒的表面为非平面；

11、所述液晶显示面板还包括：

12、第一平坦层，所述第一平坦层设于所述第一液晶盒背离所述第二液晶盒的表面；

13、和/或，第二平坦层，所述第二平坦层设于所述第二液晶盒背离所述第一液晶盒的表面。

14、本技术提供的液晶显示面板通过根据所述粘结层的厚度分布对所述第一液晶盒及所述第二液晶盒进行设计以使得在所述粘结层粘合所述第一液晶盒及所述第二液晶盒形成所述液晶显示面板后，所述第一液晶盒的各处在所述层叠方向上的尺寸相同，且所述第二液晶盒的各处在所述层叠方向上的尺寸相同，即，所述第一液晶盒的各处厚度相同，且所述第二液晶盒的各处厚度相同，以使得所述液晶显示面板的各处显示一致性高，从而提高了所述液晶显示面板的显示效果。

15、第二方面，本技术还提供了液晶显示面板的制备方法，所述液晶显示面板的制备方法包括：

16、提供第一液晶基盒，其中，所述第一液晶基盒的部分的厚度不同于所述第一液晶基盒的其它部分的厚度；

17、将第一粘结剂涂附于所述第一液晶基盒的一侧表面；

18、提供第二液晶基盒，其中，所述第二液晶基盒的部分的厚度不同于所述第二液晶基盒的其它部分的厚度；及

19、将所述第二液晶基盒一侧的表面抵接至所述第一粘结剂背离所述第一液晶基盒的一侧表面，粘合所述第二液晶基盒与所述第一液晶基盒，以形成具有依次层叠设置的第一液晶盒、粘结层及第二液晶盒的液晶显示面板，其中，所述粘结层的部分在层叠方向上的尺寸不同于所述粘结层的其它部分在所述层叠方向上的尺寸，所述第一液晶盒的各处在所述层叠方向上的尺寸相同，所述第二液晶盒的各处在所述层叠方向的尺寸相同。

20、其中，所述提供第一液晶基盒，包括：

21、提供第一基材板；

22、在所述第一基材板上涂布支撑层；

23、对所述支撑层进行曝光以形成多个支撑基柱，其中，部分所述支撑基柱的在所述层叠方向上的尺寸不同于另外部分所述支撑基柱的在所述层叠方向上的尺寸；及

24、提供第二基材板，并将所述第二基材板与所述支撑基柱贴合。

25、其中，在所述提供第一液晶基盒之前，所述液晶显示面板的制备方法还包括：

26、提供第三液晶基盒，其中，所述第三液晶基盒各处的厚度相同；

27、将第二粘结剂涂附于所述第三液晶基盒一侧的表面；

28、提供第四液晶基盒，其中，所述第四液晶基盒各处的厚度相同；及

29、将所述第四液晶基盒一侧的表面抵接至所述第二粘结剂背离所述第三液晶基盒的一侧表面，粘合所述第三液晶基盒与所述第四液晶基盒，以形成具有依次层叠设置的第一液晶模盒、粘结模层及第二液晶模盒的液晶显示模板，其中，所述粘结模层的部分的厚度不同于所述粘结模层的其它部分的厚度，且所述粘结模层具有预设透光率；

30、所述对所述支撑层进行曝光以形成多个支撑基柱，包括：

31、根据所述粘结模层的厚度分布对所述支撑层进行曝光以形成所述多个支撑基柱。

32、其中，所述支撑层为正型光阻材料；

33、所述根据所述粘结模层的厚度分布对所述支撑层进行曝光以形成所述多个支撑基柱，包括：

34、将所述第一基材板设于所述第一液晶模盒的一侧，其中，所述支撑层面向所述第一液晶模盒；

35、控制所述第一液晶模盒与所述第二液晶模盒处于完全透光状；

36、透过所述第一液晶模盒对所述支撑层进行曝光以形成与所述粘结模层的厚度分布匹配的支撑基层；及

37、对所述支撑基层进行曝光以形成所述多个支撑基柱。

38、其中，所述将第二粘结剂涂附于所述第三液晶基盒一侧的表面，包括：

39、提供所述第一粘结剂；

40、将遮光材料与所述第一粘结剂均匀混合以形成所述第二粘结剂；及

41、将所述第二粘结剂涂附于所述第三液晶基盒一侧的表面；

42、所述将所述第二液晶基盒一侧的表面抵接至所述第一粘结剂背离所述第一液晶基盒的一侧表面，粘合所述第二液晶基盒与所述第一液晶基盒，以形成具有依次层叠设置的第一液晶盒、粘结层及第二液晶盒的液晶显示面板，包括：

43、将所述第二液晶基盒一侧的表面抵接至所述第一粘结剂背离所述第一液晶基盒的一侧表面；

44、通过控制粘合温度及粘合压力以使所述第一粘结剂的流动性与所述第二粘结剂的流动性的差异在预设范围内；及

45、粘合所述第二液晶基盒与所述第一液晶基盒，以形成具有依次层叠设置的第一液晶盒、粘结层及第二液晶盒的液晶显示面板。

46、本技术提供的液晶显示面板的制备方法通过非等厚的所述第一液晶基盒及非等厚的所述第二液晶基盒粘结组成所述液晶显示面板，以通过所述第一液晶基盒的形变及所述第二液晶基盒的形变补偿所述第一粘结剂形成所述粘结层时流动性不一致导致的厚度不均，从而使得形成的所述第一液晶盒各处厚度相同，且所述第二液晶盒各处厚度相同，进而提高了所述液晶显示面板的显示一致性。

47、第三方面，本技术还提供了显示装置，所述显示装置包括：

48、背光模组；及

49、如第一方面所述的液晶显示面板，所述液晶显示面板承载于所述背光模组。

50、本技术提供的显示装置由于所述液晶显示面板的显示一致性高，从而提高了所述显示装置的显示效果，提高了用户体验。