一种边缘设交错BM的彩膜基板的制备方法与流程

本发明属于显示装置的，具体是指一种边缘设交错bm的彩膜基板的制备方法。

背景技术：

1、液晶显示面板的结构主要是由一薄膜晶体管阵列(thin film transistorarray，tftarray)基板、一彩膜(colorfilter，cf)基板、以及配置于两基板间的液晶层(liquidcrystallayer)所构成，其工作原理是通过在两基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

2、液晶显示面板在制程中为防静电(esd)击伤，会在显示区(aa)的四周(即非显示区)设计多条bm(黑色矩阵)挖槽(如图1和图2所示)，该bm挖槽设置于cf基板的非显示区上。根据不同的设计，bm沟槽会填充不同的色阻层，但是不可避免都会出现少部分的漏光或者因为bm沟槽里填充色阻会导致出现边缘红线。随着窄边框的流行，液晶显示面板边界越来越小。受限于液晶显示面板边界宽度，使得tft基板上的金属走线的宽度也只能设计得很窄，再加上液晶层中液晶对组精度的偏移，使得tft基板上的金属走线有不能完全遮挡漏光的风险，所以液晶显示面板会有几率出现边缘红线，漏光，良率下降等风险。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于提供一种边缘设交错bm的彩膜基板的制备方法，能够防止边缘红线、漏光。

2、本发明是这样实现的：

3、一种边缘设交错bm的彩膜基板的制备方法，包括如下步骤：

4、步骤s1：提供一衬底基板；

5、步骤s2：在衬底基板上形成bm层，其中非显示区域的bm层为多个正三角形排列；

6、步骤s3:在显示区域的bm层上形成rgb色阻层，非显示区域为光感光阻材料形成支架铺于正三角形的bm层上；

7、步骤s4：在非显示区域的光感光阻材料上形成一层倒三角形bm，倒三角形bm和正三角形bm交错设置，在正视方向上防止bm沟槽漏光；

8、步骤s5：形成oc平坦层和ps隔垫物层。

9、进一步地，所述光感光阻材料，为rgb色阻、oc或者ps材料。

10、本发明的优点在于：通过在面板四周边缘非aa区设置正反相对的三角形的bm材料与填充在其中光感光阻材料支架，可以在阻断静电的同时防止bm沟槽漏光以及边缘红线的产生。

技术特征：

1.一种边缘设交错bm的彩膜基板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种边缘设交错bm的彩膜基板的制备方法，其特征在于：所述光感光阻材料，为rgb色阻、oc或者ps材料。

技术总结
一种边缘设交错BM的彩膜基板的制备方法，包括：提供一衬底基板；在衬底基板上形成BM层，其中非显示区域的BM层为多个正三角形排列；在显示区域的BM层上形成RGB色阻层，非显示区域为光感光阻材料形成支架铺于正三角形的BM层上；在非显示区域的光感光阻材料上形成一层倒三角形BM，倒三角形BM和正三角形BM交错设置，在正视方向上防止BM沟槽漏光；形成OC平坦层和PS隔垫物层光感光阻材料，为RGB色阻、OC或者PS材料。本发明通过在面板四周边缘非AA区设置正反相对的三角形的BM材料与填充在其中光感光阻材料支架，可以在阻断静电的同时防止BM沟槽漏光以及边缘红线的产生。

技术研发人员：马一
受保护的技术使用者：福建华佳彩有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25