本申请涉及显示模组,特别是涉及显示模组及显示模组贴合工艺。
背景技术:
1、随着显示屏技术的发展,显示模组在各个领域,如手机、车载导航系统、工控、医疗、自助服务终端等,得到了广泛的应用,方便了用户,因而带来了全新的用户体验。
2、在显示模组的组装过程中,通常将保护玻璃板与显示面板贴合,但是贴合后的显示模组,常常因贴合时受力不均导致液晶盒厚发生变化,从而造成漏光、mura(指显示器亮度不均匀,造成各种痕迹的现象)、黄斑的问题。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对贴合时受力不均导致液晶盒厚发生变化,从而造成漏光、mura、黄斑问题,提供一种显示模组及显示模组贴合工艺。
2、本申请第一方面的实施例提出了一种显示模组,包括:
3、第一基板,所述第一基板设置有粘合剂层;
4、第二基板,所述第二基板边缘安装有边框,所述边框靠近所述第一基板的一侧设置有第一密封胶层,所述第二基板靠近所述第一基板的一侧设置有显示区,所述第二基板在所述显示区外围设置有第二密封胶层;
5、其中,所述第一基板通过所述粘合剂层与所述第二基板贴合,所述第一密封胶层、所述第二密封胶层与所述第一基板密封连接。
6、在其中一个实施例中,所述第二基板配置为显示面板层,所述显示面板层包括:
7、玻璃基板,所述玻璃基板靠近所述第一基板的一侧设置有所述显示区,所述边框安装于所述玻璃基板的边缘;
8、偏光片,所述偏光片设置于所述显示区,用于与所述第一基板上的所述粘合剂层贴合。
9、在其中一个实施例中,所述显示模组还包括胶带,所述胶带粘接于所述玻璃基板靠近所述第一基板的一侧以及所述边框的外周。
10、在其中一个实施例中,所述第一密封胶层设置于所述胶带远离所述玻璃基板的一侧;
11、所述第二密封胶层设置于所述胶带远离所述玻璃基板的一侧。
12、在其中一个实施例中,所述第一密封胶层的宽度大于所述第二密封胶层的宽度。
13、在其中一个实施例中,所述第一基板配置为保护玻璃层。
14、在其中一个实施例中,所述第一密封胶层封闭,以形成第一围坝;
15、所述第二密封胶层封闭,以形成第二围坝。
16、在其中一个实施例中,所述第一密封胶层与所述第二密封胶层之间设置有间隙。
17、本申请第二方面的实施例提出了一种显示模组贴合工艺,包括:
18、在第一基板上涂覆粘合剂层;
19、在第二基板上安装边框,在所述边框靠近所述第一基板的一侧涂覆密封胶,以形成第一密封胶层;
20、在所述第二基板的靠近所述第一基板的一侧设置有显示区,所述显示区外围涂覆密封胶,以形成第二密封胶层;
21、将所述第一基板上的所述粘合剂层与所述第二基板贴合,所述第一密封胶层、所述第二密封胶层与所述第一基板密封连接。
22、在其中一个实施例中,所述第二基板配置为显示面板层,所述显示面板层包括玻璃基板,所述边框安装于所述玻璃基板的边缘;
23、所述玻璃基板靠近所述第一基板的一侧以及所述边框的外周粘接胶带;
24、所述第一密封胶层、所述第二密封胶层设置于所述胶带远离所述玻璃基板的一侧。
25、根据本申请实施例的显示模组及显示模组贴合工艺,在第一基板和第二基板贴合时,第一密封胶层在边框与第一基板之间提供密封和支撑,第二密封胶层在第二基板与第一基板之间提供密封和支撑,在提升贴合密封效果的同时,增加了支撑力,使得第一基板和第二基板在贴合时受力更加均匀,保证液晶盒厚度一致,从而缓解漏光、mura以及黄斑的问题。
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第二基板(2)配置为显示面板层,所述显示面板层包括:
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括胶带(6),所述胶带(6)粘接于所述玻璃基板(21)靠近所述第一基板(1)的一侧以及所述边框(3)的外周。
4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一密封胶层(4)设置于所述胶带(6)远离所述玻璃基板(21)的一侧;
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一密封胶层(4)的宽度大于所述第二密封胶层(5)的宽度。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一基板(1)配置为保护玻璃层。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一密封胶层(4)封闭,以形成第一围坝;
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一密封胶层(4)与所述第二密封胶层(5)之间设置有间隙。
9.一种显示模组贴合工艺,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的显示模组贴合工艺,其特征在于,所述第二基板(2)配置为显示面板层,所述显示面板层包括玻璃基板(21),所述边框(3)安装于所述玻璃基板(21)的边缘;